27 年，3000 余次施工，外委维修费用为0中原石油工程非洲公司固井项目部管好、修好、用好每台设备

通讯员 栗 强 张 双

中原石油工程非洲公司固井项目部坐落在非洲原始丛林，距离首都喀土穆1200 余千米。

“物资运输车每10 天来项目部一次，项目部任何采购都要先报计划，经当地（非洲）公司或国内购买，再由物资运输车运往项目部。采购难就算了，项目部附近更没有供应商和修理厂，一旦设备需要维修，要么选择当地距离千余公里的修理厂，要么从国内委派修理工，耗时长且费用高，严重影响生产。”该项目部经理万曦超感慨道。

该项目部所在的原始丛林属热带雨林气候，终年高温多雨，也就导致了设备随着使用年限的增加，散热不好、减震损坏等各类问题凸显。

“老话有‘工欲善其事，必先利其器’，设备的重要性已无需多言。那么，如何能管好、用好、修好我们手中的‘兵器’？”万曦超说。

立家规，守规矩才能成方圆

“我们为每台设备配有‘保姆’，”该项目部机械工长季荣凯打了个比喻，“项目部制订了‘专人负责，其他人辅助’的设备管理制度。”

该项目部对所有设备进行定期“摸底”，建立“健康台账”，熟练掌握每台设备的状况，并根据每一台设备使用情况、厂家要求等，进行“人、物匹配”：将经验丰富、技术熟练的员工安排“照顾”老旧设备，便于及时消除设备隐患迅速处理突发故障；年轻员工则负责相对“健康”的设备，并由经验丰富的员工对其进行辅助，做到每台设备都有专人负责。

同时，该项目部对设备进行动态跟踪。

“受气候、使用年限等因素影响，设备的状态是实时变化的。就像给病人使用心电监护仪，我们要随时对设备进行多项指标的动态跟踪。”该项目部副队长孙德昌解释道。

该项目部要求员工做到“日检周查月总结”-日检即为设备主要责任人每天检查设备状况及需要整改的问题；周查即为设备主管等技术人员每周对设备进行一次全面“体检”，一旦发现“病症”，便督促设备主要责任人进行整改；月总结就是每月对设备状况做全面总结及完整记录，使其留有“案底”。

另外，该项目部实行岗位“双交接”制度，倒班人员和接班人员不仅要在现场对设备各方面状况进行细致交接，还要递交书面报告，记录本人工作期间所负责的设备表现、维修情况和注意事项，由队长确认后，才算“过关”。

学本领，“说学逗唱”样样精通

“有没有可能是循环泵本体出现了问题？”4 月8日，该项目部青年员工王晓刚对水泥车在施工中出现的循环泵压力不足问题进行维修，其师父季荣凯在旁耐心指导，问题得到顺利解决。

万事俱备，只欠东风。准备工作已就绪，最关键的因素-人，该如何培养？

该项目部从“师带徒”着手，却又不止步于此。

“刚到项目部时，我很惊讶。在国内，设备出现问题，均由专门的售后人员维修，不需要员工自己动手，我的师父就从转变我的观念教起，慢慢地，开始教我设备维修技能。”王晓刚谈及刚来项目部时的“不习惯”，感慨良多。

根据员工实际情况，该项目部采取“三步走”带徒方法：第一步是“我做你看”，在设备维修过程中，师傅干活徒弟观摩；第二步是“我做你也做”，师傅和徒弟共同完成设备维修，在干中学，在学中干；第三步是“你做我看”，徒弟熟练至一定程度，单独完成设备维修任务时，师傅在旁观看指导。

“直到徒弟能够安全熟练地完成各项工作，才算完成了一个完整的培训周期。精细化师带徒的方式使项目部员工快速熟练地掌握了各项工作技能与设备维修方法，每一位员工均为‘全能’选手。”季荣凯表示。

27 年来，该项目部完成各类固井施工、泵注作业等3000 余次，为公司创造近亿元效益，却没有发生一笔外委维修费用，为公司节约维修成本1000 万余元。

拓版图，创造效益最大化

2015 年，与安东石油技术公司签订了砾石充填泵注服务合同；

2017 年，与亚润能源技术公司签订了稠油降黏泵注服务合同；

2018 年，在非洲六区开展砾石充填防砂增产服务；

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“业务外延，就是‘用好’设备，使设备在保证固井作业的前提下，用来服务砾石填充、泵送原油等作业，物尽其用，创造更多的效益。”中原石油工程公司非洲公司固井项目部涉外总监张学亮表示。

该项目部在市场萎缩、工作量不饱满的前提下，积极开展业务外延，充分发挥人与物的最大价值。

以作业井挤注作业为例。当地老井由于长期开采，产量急剧下降，甲方经过大量研究，决定采取井内砾石填充挤注措施来延长原油生产周期，提高产量。

“甲方此项施工所需的设备引起了我们的注意。”万曦超说。

此类施工所需的配注设备及配液罐等，均为固井作业常用设备，该项目部经过反复论证，调配出一辆400 型水泥车、一辆700 型水泥车及3 至4 只固井水罐。最终，项目部得到了甲方的高度认可和肯定，顺利承揽了20 余口井的配液与泵注施工，也为中原石油工程创造了每年近200 万的额外收益。