长输天然气管道设备完整性管理的分类分级研究

杨浩 李忠丽 田佳鑫

摘  要：天然气长输管道企业的设备管理具有点多、线长、面广的特点，传统的设备管理模式已不能满足企业快速发展的需要。结合中国石化然气分公司某输气管理处的实际情况，对设备进行完整性管理分析研究，从设备的分类分级、评价方法等方面实现天然气管道设备的基础信息调度统计、检维修管理、配件精准配备。

关键词：管道设备 完整性管理 分类分级 研究

引言

设备完整性管理理论最早出现在二十世纪中期的美国，经过长时间的实践，目前已经成为设备管理的常用理论。设备完整性管理是管道完整性管理的重要组成部分，要做到设备规范管理，最基本的就是对设备进行分类分级，做到预防性维修降低设备故障率，减少因设备故障的非计划停气次数。

1、设备分类

天然气长输管道场站设备种类较多，直接管理难度大。采取设备先分类再分级，能快速的分辨设备类别及重要级别。通过天然气分公司制定的设备设施分类分级标准，指导设备管理过程中资源的合理分配，明确管理权限，落实管理职责，有效推进设备标准化管理和精细化管理。

根据《中国石油化工集团公司设备分类目录》，结合某天然气管道公司管理处天然气设备设施类型、功能和特性，按照管理方式，对其进行统计汇总，分为动设备、静设备、电气设备、连锁及工业控制设备、计量仪表、特种设备6个大类（具体分类见表1）。

2、分级办法

根据设备的生产重要性、自身重要性、设备故障后果、设备可靠性、设备使用频率和故障频次、维修复杂性等因素进行分级。设备分级的方法应能够量化且持续改进。

采用量化的关键性评价方法，根据各设备设施分级要素的总评分值，将设备分为关键设备（A类）、主要设备（B类）、一般设备（C类）三个级别。将评分≥80分认定为A类设备；评分≥60分且＜80分认定为B类设备；评分＜60分认定为C类设备。不同专业应根据专业设备的特点，制定适合本专业设备的关键性要素和评价标准，并评价标准进行分级（例如表2阀门分级评定标准）。

3、分级管理

按照评定标准对设备进行评定分级后，再对设备进行分级管理。分三级管理，关键设备（A类）由一级单位监管，主要设备（B类）由二级单位统一管理，一般设备（C类）由三级单位自主管理。

关键设备、主要设备、一般设备的相关数据分别报一级单位、二级单位、三级单位备案，对设备检维修全过程进行监管。当设备出现故障、停机、事故等异常状况时，及时开展应急处置并上报至对应监管单位，同时按期报送处置报告。由二级单位编制完善设备事故应急预案，并由三级单位结合现场实际情况补充应急预案，并定期组织演练。

4、管理要求

根据“一台一档”理念建立设备技术档案。档案内容包括：设备的基础信息、附属设备信息、备件型号、技术参数、使用年限、管理责任人、维保记录情况等。通过设备技术档案信息管理系统，集中分析设备信息，进行数据比对，识别设备风险，与定期检修、日常维护相结合，完善齐全的设备技术档案可减少工作中的盲目性，使工作始终处于主动地位，降低了设备检维修和管理的费用。

设备的备品配件是设备维修的關键基础。一个好的备品配件管理办法能有效的保障设备保持长寿命周期运行。对于备品配件的型号应准确录入档案，入库、出库、库存信息形成动态信息循环，通过对数据进行分析比对能快速判断易耗部件，做到有计划采购、合理储备配件，同时加强对易损部位的巡查、保养，减小事故发生率。

5、结束语

在设备完整性管理理念基础上，结合某天然气管道管理处设备运行管理情况。目前取得了很大的成功，达到了降本创效的目的，同时在一定程度上消减了设备隐患事故发生，为设备检维修提供了便捷的通道。下一步将会对其他长输天然气设备完整性相关的信息进行收集、整理、对比分析，构建数据统一的云数据库，在云端实现数据共享。对后期的场站一级调度、自动分输的设备管理具有良好的实践意义。

（作者单位：中石化天然气分公司云贵天然气销售中心）