公路路面施工中沥青摊铺的施工技术质量管理研究

陶佳进

（毕节市公路建设养护有限公司，贵州毕节 553201）

0 引言

在漫长的公路建设发展进程中，沥青路面结构以其特有的优越性逐渐显现出来，在公路建设中发挥着举足轻重的作用。在沥青中掺入矿物填料能改善沥青的黏结能力和耐热性，可以保持路面平整、少尘，并有助于路面抵抗车辆的荷载，降低雨水等自然因素的影响，从而提高路面的使用寿命。在沥青路面施工过程中，由于摊铺施工工艺的优劣会对路面的质量产生很大的影响，因此，文章重点对沥青摊铺施工工艺进行分析，以期达到更好的施工效果。

1 工程概况

某施工路段全长为5980m，按一级公路标准设计，设计速度为80km/h，路基设计宽度为30.5m，行车道宽度为11.25m，中分带宽度为2.5m，硬路肩宽度为0.75m，土路肩宽度为0.75m。该路段路面结构由上至下是：AC-16C 中粒式沥青混凝土+AC-25C 粗粒式沥青混凝土+AC-25C 粗粒式沥青混凝土+34cm 厚水泥稳定碎石+20cm 厚石灰水泥稳定土。该路段沥青路面施工总工程量为20810m3，所需拌和料约为50985t。

2 公路沥青路面构成

2.1 沥青路面的组成和性能要求

沥青混凝土是公路工程中的主要材料，在施工时要根据当地的具体情况，进行各种材料的合理搭配，以保证其符合当地沥青路面的使用需求。在进行沥青路面性能设计时，必须根据当地的自然环境，并考虑施工中的各种突发事件，制订出适合不同施工环境的应对方案[1]。通过对沥青路面施工的全面分析，在保证公路的经济效益的前提下，提高公路的总体质量，保证其在运营中的稳定性和安全性。

2.2 沥青路面构成

沥青路面的主要优点是平整度高、吸尘性强、噪声低、不渗水等，而且与其他类型路面相比，沥青路面施工工艺简单、维护保养方便，而且安全性高，是我国高速公路工程建设的理想选择。沥青路面的构成比较简单，通常分为表面层、中面层、下层、半刚性基层、底基层和垫层。但在实际工程中，必须针对当地的自然环境和地形情况，选用不同的形式，以保证其符合当地的使用环境，并能满足人们的运输要求。

3 公路沥青路面的常见质量问题

3.1 公路病害

目前，我国高速公路沥青路面在使用中普遍存在着车辙、裂缝等病害问题。造成这一现象的原因与不断增长的车流量有关，同时也与沥青材料的老化和质量有关[2]。当路面发生病害问题时，应采取相应的措施，防止病害的进一步扩展，否则会导致路面开裂等严重后果。

3.2 沥青路面的水影响

在自然条件下，沥青路面的表层质量也会逐步恶化。一般而言，温度的变化对沥青路面的影响不大，而雨雪天则会对沥青路面的表层质量造成很大的影响，会使雨雪水渗入路面内部，对路面结构产生一定的影响，破坏路面结构的稳定性。

4 施工准备阶段

4.1 施工前准备

在施工之前，需要进行原材料的准备、设备的调配、运输线路的制定等工作，并且工地的储存条件能够确保原材料的性能不会发生变化。同时，在工地上还应该设置验收试验室，以便对各个项目所需的原材料进行科学、全面的检测和管理。并组织员工开展技术、施工、安全等方面的宣传和培训，提升工程技术人员的专业素质和技能水平，以保证施工顺利进行。

4.2 沥青混合料的配比及运输

在进行沥青混合料拌和时，施工单位要按设计规范设定最优配比，并将配制的材料进行性能测试，见表1，以确保其符合使用规范。在沥青混合料配比工作结束后，合理的运输方式是保证其质量的关键因素。运输时要做好覆盖措施，防止沥青混合料的水分散失过快。在沥青混合料的配比及运输过程中，均需要严格控制温度，防止因温度的变化而导致沥青混合料的性能下降。

表1 沥青混合料试验项目的样品数量

4.3 自动调节式摊铺机斜度控制器

在对摊铺机斜度进行调节时，必须对设计坡度进行适当的考虑。在定位时，应采用电感式寻平机，将其与拉紧钢丝的接触杆相结合，以确保定位精度。在投料的过程中，要注意控制投入量，不能超过安全限度[3]。

5 施工工艺

5.1 透层、封层和胶层的施工

路基、路面各结构层的施工质量直接影响到沥青摊铺质量，见表2，路基、路面各结构层的施工虚铺系数。因此透层、封层、胶层的施工质量直接关系到铺层的质量，因此要引起重视。

表2 路基、路面各结构层的施工虚铺系数

第一，使用沥青撒布机对透层进行喷雾，若喷完后发现有花白条或漏喷，应及时人工补撒，若喷得太多，则用一层石粉或砂子吸油，必要时再进行适当的碾压。喷完后，通过钻取芯样检测渗透油是否已渗透到基层结构中，并达到5mm 以上，与基层形成一体。

第二，透层施工完毕并通过测试后，开始下封层施工，下封层在全截面上进行，厚度不小于6mm。

第三，在上层施工之前，还要喷上一层黏稠的油料，然后利用沥青撒布机进行上层施工，撒布必须均匀，不得出现灰斑、堆积现象。撒布之后，喷涂胶层油，除了运输工具外，严禁其他车辆和行人进入，否则会对路面造成损害，从而影响路面工程的正常进行。

5.2 混合料拌和

第一，混合料搅拌方式最好是集中厂拌和，在搅拌开始之前，根据试验确定的配合比进行测试，然后进行现场抽样，以保证分级符合规定。第二，每日搅拌前应对搅拌装置进行检验，以确保搅拌装置处于良好的状态。搅拌车间内不同规格的材料要分开堆放。第三，集料器为装载机，在装料时，料斗与地板的间距应为20cm，以避免杂物进入。各种骨料应按一定的顺序堆放，并且要注意细骨料不能太潮湿。第四，在混合料制备前，要调整混合料，先将热料仓中的振动筛安装好，再根据热料箱的筛分情况调整级配，再由抽提筛分试验的结果确定最终配合比。第五，搅拌时，应确保所有的微粒均被沥青均匀包裹，无离析、结团、灰白等异常现象。

5.3 混合料运输

为了防止混合料与运输车辆底板或侧壁产生黏结，必须先均匀喷涂一层隔离胶。混合料拌和完成后，要立即运走，防止发生离析现象。运输车辆要有足够的数量，以避免摊铺机长时间停机[4]。在工地上，要有专门的人员负责接料，并随时检查拌和的温度和质量。如果混合料出现离析、结团、灰白等现象，则不能用于施工，必须立即废弃。

5.4 混合料摊铺

第一，混合料摊铺是由2 台摊铺机共同操作，其间距为10～20m，两侧应保持3～6cm 的重叠宽度。

第二，在摊铺工作正式开始前，要对摊铺机的熨平板进行加热，使其温度在100℃以上，摊铺设备必须具备自动调整和预压的功能，混凝土的振动频率控制在40～70 次/s 之 间。

第三，摊铺机运行要缓慢、持续，在摊铺时不得随意改变车速或中断，以免影响路面的平整性，或使拌和料分离。上、下两层的铺设速度不同，通常而言，上层的铺设速度是2～6m/min，而下层的铺设速度则是1～3m/min。若在工程中出现明显的拖痕、波浪、裂缝等现象，或有部分混合料离析，必须及时分析原因并进行处理。

第四，施工中使用的摊铺机必须能够进行自动平整，并在两侧利用基准平衡梁进行高度控制。

第五，拌和时，下层的温度不得低于135℃，上层的温度不得低于160℃。

第六，在摊铺初期，拌和料的松散系数按1.18～1.20 进行控制，然后再根据现场的具体情况进行调整。

第七，通过调节自动进料机，保证给料机的转速和布料机的转速相一致，从而使布料机内的料位高度稍微高于料仓高度的2/3，注意给料机的实际转速不能太快，否则会造成物料的分离。

5.5 混合料碾压

第一，利用18t 橡胶轮压路机，以低速静压2 次，转速为1.5～2.0km/h，并使其交迭宽度为200～300mm。在完成初压后，对路面的平整度、路拱进行检测，并根据检测结果进行调整。第二，采用14t 双轮压路机复压4～6 次，使其密实度达到要求，且无明显轮痕，复压速度稍高于初压，推荐速度为4～5km/h。第三，终压与初压使用的压路机一样，通过2 次以上的静压进行收面，以保证路面的平整度，其速度稍低于复压，在3～4km/h 内。终压完成后，底层料温度应高于80℃，上层料温度应高于90℃。第四，在碾压过程中，压路机不得停留、转向或掉头，在碾压成形后的公路上，不得停车，以免将矿石或油料洒到路面上，造成污染。

6 路面摊铺过程中的技术控制策略

6.1 对混合料摊铺的温度进行控制

在实际的摊铺作业中，一线管理人员要对摊铺进行合理的控制，才能使摊铺质量达到要求。一方面，要对混合料运输车辆和摊铺机的间隔进行严格的控制，以保证在摊铺过程中混合料供应不会中断。另一方面，在控制摊铺温度时，必须考虑当地的气候条件。如果施工现场的气温较低，摊铺的温度则应控制在150～165℃，在正常情况下，摊铺温度一般不能高于150℃，但也要保证在130℃以上[5]。环境温度对沥青的黏度、铺层的实际厚度等都有一定的影响，因此，在选择最佳摊铺温度时，一线技术人员必须充分参考各种资料。

6.2 做好沥青拌和料摊铺质量验收工作

对沥青混合料摊铺质量进行验收时，必须准确判断其是否符合规范要求。在实际验收中，重点是检测路面压实度、路面厚度、路面平整度等因素，可应用马歇尔试验进行参数检测。对于检测中发现的问题，需要及时通知施工单位，并与施工技术人员进行整改沟通，确保施工单位按照规范标准进行返工处理，返工处理之后还要进行二次验收，直至合格为止。

6.3 做好接缝处理

在实际施工中，当沥青压实作业结束后，需要沿着已铺好的路面中心位置选取2～3 个点并设置3m长的直尺，以此来发现纵坡或已铺好路面上出现的断面变化，然后就可以使用切缝机对断面进行整改，但是在切割时不能损坏路面下层的结构。当摊铺工程完成后摊铺机要迅速开出施工现场，同时对混合料端部进行修整、抹平和压实后，再对混合料尾部位置进行修整，横向缝的边缘需修整成垂直，纵向则需要修整成直角状，这样就能为下一次的横向接缝摊铺作业提供便利。

7 结语

沥青摊铺是公路施工中的一个关键环节，其施工工艺的选取和应用直接关系到工程的整体施工质量。目前，由于公路交通压力大，公路路面容易发生车辙、裂缝等病害问题，导致车辆行驶中面临较多干扰。要想确保沥青摊铺施工的质量，必须做好摊铺、碾压、接缝等细节工作，同时，工程管理人员必须掌握各种关键施工技术，能采取相应的技术措施对施工过程进行控制，确保施工技术质量管理取得良好成效。