沥青路面施工技术及质量控制探讨

杨科成

（贵州桥梁建设集团有限责任公司,贵州 贵阳 550001）

0 引言

具有低噪声、低摩擦、舒适、平稳等优势的沥青道路，在国内城市主干道和高等级公路中得到了普遍应用[1]。路面质量直接影响到道路交通的安全性和舒适性，因此，对其施工工艺和质量控制问题，进行深入研究，对于提高沥青混凝土的技术水平，有着非常重大的实践意义[2]。

1 工程概况

某高速公路项目一标段采用双向四车道的沥青混凝土路面，设计速度80 km/h，全长40.54 km，面层采用“4 cm SMA-13沥青玛蹄脂上面层+6 cm AC-20中面层+8 cm AC-25下面层”，合计973 000 m2。

2 施工准备阶段工作内容

2.1 材料

沥青路面施工前，应根据现场的实际需求采购原材料，对沥青、砂石、矿粉等材料质量进行严格控制。在选材时，要坚持经济性原则，多种渠道进行比选，以选择优质低价的原材料[3]。

原材料的出厂合格证和相关质量文件必须齐全，进场前要经过严格的质量检验，验收合格后方可进入现场，严禁未经检验合格的物料混入工地，从材料源头对质量严格控制。

2.2 设备

为确保机械的安全和可靠性，在施工前，应安排专业人员对机械进行全面检查，以掌握机械的实际工作状况，并对各作业区的设备进行适当安排，以提高工程机械的利用率。

沥青路面的施工工艺相对复杂，涉及的机械类型较多，包括运输机械、拌和机械、摊铺机械、压实机械等。使用前，应进行严格检查，并提前完成机械设备调试，以保证其工作的稳定性，防止在施工过程中出现机械事故，拖延工期，影响工程质量。

2.3 测量放样

道路红线范围、中线平面位置、标高等关键指标都需要科学、精细的测量放样。在前期施工中，测量员需采用测量仪器，对路基平面位置、路基宽度、路基高程进行精确定位。

铺筑面层前，要对基层进行全面清理，并组织中间交工验收。基层的承载性能、平整度、弯沉值等指标需满足设计要求，并通过质量检验，验收合格后方可进行下一步的施工。

3 沥青路面施工技术要点

3.1 混合料拌和

沥青混合料在拌和厂加工拌制，用专用的搅拌机器进行拌和。

（1）严格按经试验确定的配合比进行拌和，确保拌和质量[4]。

（2）强化物料的温度控制：在施工之前，应将骨料加热至175～190 ℃。沥青经加热后，温度需保持在160～170 ℃。搅拌后的成品混合料温度在155～170 ℃之间，改性沥青混合料出厂温度，可以适当高出普通沥青混合料，但不得高于185 ℃。

（3）除了对配合比、投入时间和温度进行严格控制之外，还要注意搅拌均匀、黏稠度，避免出现粘连现象。

3.2 混合料运输

专人负责调配运输各环节，确保其运输合规、高效。

（1）以自卸车可满足工地要求、保证拌和、摊铺连续性为原则，采用大吨位自卸翻斗车运输为佳[5]。

（2）使用300 ℃的玻璃杆温度计，对沥青混凝土的出厂温度进行检测，在施工中使用红外测温仪进行温度测量。在车辆的侧向中部设置特殊的探测孔，孔口距车身下表面30 cm左右，插入深度应超过15 cm。

（3）装料前，对车厢彻底清扫，运输车辆的内壁不得沾染有机物质，在箱底和周壁上涂层隔离剂，便于卸料。

（4）物料装载时，采取三次卸料方式，即第一、二次卸料在车厢两端，以防止沥青混合料发生离析；第三次在车厢中部，为防止雨水、减少热量损失、灰尘污染等，每辆车都需使用隔热、防雨篷。

（5）运输车辆抵达工地时，不得使轮胎沾满泥土等杂物污染路面。

（6）在摊铺过程中，运输车辆在摊铺机前10～30 cm处停车，不得碰撞摊铺机。卸料时，运输车应空挡，由摊铺机推进[6]。运输车辆由现场专人指挥，确保井然有序，忙而不乱。

3.3 摊铺与碾压

进行沥青摊铺作业，应对摊铺质量进行严格控制，如未达到规范及设计要求，将严重降低后续碾压质量，直接影响路面整体质量和使用性能。

（1）热拌沥青混合料主要采用履带式摊铺机进行作业，摊铺机的收料斗要涂薄一层隔离剂或抗粘合剂。

（2）在铺筑高速公路沥青混合料时，一般宜使用两台或两台以上的摊铺机，每台摊铺机间隔30～60 mm，并避开车道轮迹线。

（3）在开始铺设之前，将熨平板预热0.5～1 h，使其温度不小于100 ℃。熨平板加宽接头时，应仔细调整至摊铺的混合料无明显离析。

（4）碾压时，应严格控制碾压温度和速度，以确保碾压均匀性、密实性，避免碾压不到位。

（5）AC-20中面层、AC-25底板的碾压施作，由钢轮振动压路机初压、胶轮压路机复压、钢轮振动压路机进行收光，完成终压。SMA-13沥青玛蹄脂的铺面，均由钢轮振动压路机完成。钢轮振动压路机应该紧跟摊铺机，采用高频、低振幅缓慢碾压。

3.4 路面接缝

纵向施工缝：若两台摊铺机按梯形组合摊铺方式的纵向接缝，则应采取热缝，在铺筑时留出10～20 cm的宽度，暂不进行碾压，作为后高程基准面，再进行跨缝碾压，以消除缝迹。如因特殊原因导致纵向冷接缝，则在混合料未完全冷却之前，用镐将边缘毛茬刨除，但不可在冷却后使用切割机进行纵向切缝。

横向施工缝：上、下两层的横缝需错开1 m以上，每层横向接缝均应用垂直的平接缝。在使用切割机制作平接缝时，必须保护好底层路面。同时须清洗干净切割过程中残留的泥水，在干燥后涂刷粘层油。

4 沥青路面施工质量控制措施

4.1 规范施工工艺

严格按经审批的施工组织设计、施工方案以及施工规范执行。在正式进行沥青混凝土路面施工前，应认真落实试验段施工方案，以此确定材料用量、施工工艺和施工效果是否达到规范要求。根据试验段具体参数，对施工工艺进行适当调整。

4.2 确保沥青混合料拌和、摊铺、压实质量

沥青混合料拌和、摊铺、压实质量控制要点如下：

（1）设计配合比是影响沥青混合料施工质量的一个关键因素，故在实际工程中应精确控制混合料配合比。

（2）在进行沥青混合料拌和时，必须对搅拌工艺进行科学把控，并按施工规范及设计中规定的拌制要求，严格管理搅拌时间、投料顺序、加热温度，防止混合料出现离析现象。

（3）结合搅拌站的生产能力及输送能力，进行缓慢、均匀、连续摊铺作业。

（4）根据沥青路面的摊铺层厚度和混合料种类的不同，对摊铺机相关参数进行相应调整[7]。

（5）摊铺速度取决于沥青路面的实际摊铺厚度、宽度和效率等，一般为2～6 m/min。

（6）实际的摊铺作业中，由于摊铺机本身的尺寸限制，无法在路面转弯、坡度变化和宽度变化的情况下完成全部摊铺，因此需要人工进行辅助作业，对于质量不符合规范要求的部分，要彻底铲除后重新进行摊铺。

（7）试验段施工时，要严格按照混合料的种类，对压实工艺进行合理的调整。

（8）在铺筑沥青路面前，应保证工程场地的防水设施满足设计要求，并采用科学、合理的预防措施，从而提高公路结构的耐久性。

4.3 加强质量保证措施

要建立健全质量管理组织，完善质量管理制度，使之科学、高效。具体包括：

（1）健全工程质量管理制度，加强质量检测人员的责任意识。质量员是施工现场的质量监督者，应具有良好的品质管理意识，并严格按照质量管理的要求，进行施工检查[8]。

（2）在工程施工中，质量检验人员要加强施工过程的控制，对不合格的施工操作行为，要及时制止；在施工过程中，要加强旁站、巡视，以保证工程质量，达到设计、规范的要求。

（3）质量保障：①科学挑选施工队伍，确保具有专业化水平；②严格落实制度化、科学化、标准化施工，树立“样板工程先行”的施工思想；③实施全过程的信息化管理，对施工中的技术难点、关键环节实施重点监控。

（4）加强思想上的保证：加强员工的质量意识，积极吸取、借鉴同类项目的管理经验，对施工管理中出现的问题，采用最适宜的方案解决。

（5）技术保障：①逐级进行设计图纸审查，逐级进行技术方案交底；②科学编制施工组织设计，严格按照计划进行；③加强原材料的入场检验，严格审核进入原材料的出厂凭证，严格按照原材料试验规程和技术规范的要求，对每一批次的材质合规性进行核查，定期进行抽样，严禁不合格的产品进入施工现场，以保证工程质量达标。

5 路面病害及养护方案设计

5.1 路面服役期常见病害及成因

在道路使用期间，主要的病害有裂缝、塌陷、坑槽、车辙等，现将原因分析如下：

（1）横向裂缝主要有两类：一类是由于车辆荷载下，路基局部拉应力较大而产生的反射裂缝；二是由于环境温度的改变，导致了材料在温缩应力的作用下发生了温缩开裂。

（2）纵向裂纹：主要是由于道路结构的强度不足所致，在长期的车辆重复荷载作用下，底层的结构反复受拉，引起破坏[9]。

（3）沉降病害：主要是由于重载运输、路基强度不足等。

（4）坑道病害的原因很多，主要是由于道路等级不合理、长期车辆荷载和环境水害的影响。

（5）车辙一般是压密型车辙。

5.2 养护方案设计要点

（1）病害主导：公路养护以治理道路病害、提高道路使用性能、延长使用寿命为目标，因此，要按照施工道路的病害特征、病害的分布情况等，坚持“以病害为主”的方针，通过对其原因的剖析，制订出更有针对性的防治措施。

（2）绿色环保：在技术方案可行的情况下，合理使用老旧材料，防止材料浪费；在满足工程性能要求的前提下，应尽可能地采用薄厚度技术，以提高公路养护的资源利用率；在达到控制结构层性能要求的情况下，可选择注浆和土工材料的养护方案，实现“零废物”[10]。

（3）一致性：对方案合理性、经济性、安全性等进行全面评估，保证方案类型、混合料类型的一致性。

（4）动态性：公路病害的发生是一个动态过程，检测、养护不能完全覆盖，要根据病害类型、成因等，对病害的发展趋势、变化幅度进行合理预测，从而制订较为灵活的养护方案。

（5）统一性：综合现场条件、作业特点、安全布防等多方因素，保障养护机具作业稳定，缩短施工时间，确保施工质量和安全。

6 结论

综上所述，该文分析了沥青路面施工技术要点、总结了质量控制，具体内容如下：

（1）在施工过程中，必须严格遵循施工工艺，把握施工要点，保证项目的顺利进行。

（2）加强施工现场质量控制，拌制、运输、摊铺、压实等各工序是工程质量管理的关键点。

（3）加强聚合物温度控制，优化排水设施。

（4）根据道路使用期间路面病害成因分析，进行有针对性的维修方案的设计。总而言之，必须从多个方面采取有效措施，提高沥青路面的综合质量。