井控安全技术在钻井过程中的应用研究

杨海燕

（大庆钻探工程公司钻井一公司，黑龙江 大庆 163411）

伴随我国社会经济的不断发展和进步，我国进入了全新的发展阶段，对石油等矿产能源的需求量也随之加大，为了满足我国能源需求，我国油田企业加大了石油勘探及开发力度。伴随石油开采进入末期阶段，钻井过程中风险系数也逐渐加大，如常年注水开采导致地层压力系数增加、硫化层等，均增加了钻井工作的难度和危险性。这就要求参与钻井工程的外协团队要充分发挥其职能，对钻井过程中所使用到的设备进行管理控制，及时排查设备的故障，完善对设备的核查以及配套安装和测试等。针对目前钻井工程在实际操作过程中出现的疏忽，应当将研究的目光投入到如何在保证生产效率的基础上提高钻井井控的科学性和安全性。企业也要主动承担责任，投入适当的资金来促进钻井井控的安全管理，避免发生意外事故。

1 井控安全技术在钻井过程中的应用现状

对于钻井作业这一油田开采当中的重要工程来说，石油开采项目与石油勘探的质量取决于井控的效率和安全程度。石油勘探其整体水平是与钻井工程的施工质量相关联的，故应当强化钻井工程作业质量工作的管控，精准控制钻井作业当中的每一道工序，实现高质量全过程井控活动。然而在实际操作当中，我国目前的钻井工程井控管理依然存在一些弊端，这些弊端导致了钻井工程预期和实际的结果无法匹配，其表现主要体现在下列方面：

（1）在油田开采的后期其构成比以硫化层为首要，在钻井中遭遇到硫化层易产生硫化氢气体，这成为了影响井控安全的风险因素，从而导致整体钻井施工风险系数增长，同时也会导致钻井器具和材料受到腐蚀，严重时甚至可导致工具受损或材料失效，同时也会大幅度提升钻井井喷或有毒气体泄露的发生几率。硫化层钻井施工过程中一旦发生泄露或井喷事件，高浓度的硫化氢气体泄露会造成严重的硫化氢中毒事件，危险性远超一般钻井施工的井喷事故[1]。

（2）井控安全技术于钻井工程中应用，常会出现脱气困难这一施工问题。当前中国的大部分油田使用的驱油方式主要为注水，长期以年为单位的大量注水会导致地层压力增大，在钻井工作遭遇高地层压力地区时为规避高压对钻井效果的影响，需要采取一些措施，对地层压力进行平衡，以确保钻井液能在压力层当中可稳定运行，然而在实际操作环节中，此操作的难度和技术需求都是极大的，且会消耗大量人力物力，间接地对钻井施工造成影响，也拖慢了施工进度。由此在需要进行毫米级气泡分离处理的钻井工程，工程成本与工程效率的影响更为明显[2]。

2 井控过程存在的问题

从我国的工程现场来看，大多数的作业人员都是在工作前临时招募的，这就导致钻井的施工人员没有统一的标准，人员组成较为复杂，且加上没有固定的工作人员，作业时人员时常进行更换，流动性大，这种不稳定的人员结构，导致井控安全管理的难度加大。一般来说，大多数的作业人员都没有经过专业性的培训，缺乏相应的安全意识，加上他们对井控的各项设备都是初次接触，很难熟练使用，这就导致设备使用不规范，严重存在安全隐患[3]。另一方面，由于钻井井控的施工地点并不相对集中，因此在各个地点中进行信息的传递并不是十分方便，这就很难对整个钻井井控的人员进行统一的安全管理[4]。有一些相关部门没有落实责任，忽视了井控安全管理的重要性。他们打着重视安全管理的名号，却无所事事，对安全管理所制定的规章制度没有正确认识，也没有严格做到生产基层的安全管理，导致生产人员也缺乏安全意识。很多一线岗位的施工人员，由于忽视了岗位存在的风险，加上没有认真学习安全制度，更没有严格按照标准规范来进行施工，甚至有的工作人员对相关制度没有一点了解，这是目前安全培训和实际岗位不匹配的重要表现。目前在这些岗位中普遍存在着对安全风险认知不够的情况，导致对安全问题的排查不够重视，事后对问题风险的处理也不够彻底。存在实际检查工作浮于表面的现象，为我国的安全管理埋下了严重的隐患。

3 提高井控安全技术水平的措施

3.1 严格规范设计

为提升井控安全技术水平，首先要强化井控安全技术自身的管控，明确管理标准以及技术标准，完善井控工作操作流程，以确保每一项的管理制度都与钻井施工的行业施工需求相匹配，实现井控安全管理技术的规范化和流程化，确保井控安全管理技术的科学性。另一方面，参与钻井的工作管理人员应当明确自身任务，在作业中观察数值变动，及时检出施工异常，将井控安全技术中可能产生的风险降低到最低限度[5]。

3.2 提高人员素质

钻井人员的自身素质与其业务水平也是对钻井中井控工作产生影响的关键因素。首先，工作单位应当了解本单位对技术人员的需求和钻井人员的业务能力，在施工之前进行精确评估，了解参与工程人员的业务能力短板，并以此作为基准构建符合当前施工人员水平的培训体系。第二步，应当精细化制定人员培训计划，并保证参与人员的教育承接能力与技术学习能力，让员工实践操作能力具有上升空间，对员工的事故处理能力与岗位责任意识进行更深层的强化。师徒制度也是能够因地制宜地采用的，新老员工间交流活动是分享工作经验的良好方法。最后应当定期举办知识宣讲活动，传授有关井控安全措施的管理制度与事故防范等关键知识点，引入国外前沿技术，实现员工素质的全面提高[6]。

3.3 加强专项检查

在实施完上文的工作制度完善制度后，应当强化井控安全技术的专项检查，确保施工规章安全制度的每一步都得到落实，追踪检查钻井设备和钻井技术应用，并确保钻井设备运行质量检查转向执行到实处。日常工作中必须关注设备是否规范使用，钻井设备是否获得维护保养，提升施工环节中安全性和稳定性，在减少事故风险的同时增长设备使用年限。另一方面在开展专项检查过程中若维护人员发现井控设备和操作流程存在问题，必须及时对问题成因完成定位，以便从根本上保证井控安全技术设备的应用安全性[7]。

3.4 落实井控安全管理措施

一定要及时地对钻井工程的技术标准进行规范，不断完善安全管理中的过程管理。建立健全井控安全管理体系，并且优化相应的配套制度。只有健全了相关制度，才能够确保安全设施建设能够符合标准。有效落实井控的各项规则。外协队伍和管理人员一定要严格按照制度和标准，对井控的安全问题采取一定的措施，只有严格落实安全措施，才能够按照规定完善井场的布局，让布局更加科学，此外，设计人员还需要完善与井控相关的设计，现场采样，并对各项数据指标进行严密的分析，实时监控泥浆的浓度，并根据这些信息来实时监管井控的情况，确保当发生问题时，能够及时地对施工人员进行梳理，并保证了风险的有效解决。另外需要注意各项基础建设的完善，在进行地面设施的选材时，一定要密切关注各种材料的防护性是否符合标准，同时还需要设立报警设备，让井控现场和外协管理人员能保持着密切的联系。这样当安全问题发生时，能够更快地通知救援人员，保障了施工人员的生命安全。

3.5 强化安全管控

要想提高外协队伍的安全管控能力，首先要针对各项安全管控制度来建立一个统一到管控监督口径。可以采用领导分包责任制，让所有的领导者都承担相应的责任，由此提高他们对安全问题的重视，保障施工队伍在钻井施工过程中的安全。在施工队伍进入深井开始施工前，一定要对施工队伍进行严格的审查，如果不能按照规范或不具有安全条件，一定要严格禁止入内，并及时清退。最后还需要关注主要设备是否能正常运转，充分监测关键性设备是对安全保障的重要部分。在此基础上完善钻井资源的数据库，将不同的工程进行风险等级分类，并根据风险等级来分配经验和熟练度不同的外协队伍，当风险难度超过自身所能进行的范围，一定要聘用监管公司在现场进行监管并开展管控网[8]。

4 结论

综上所述，井控安全管理是钻井工程中至关重要的部分，只有对井控安全进行合理的把控，才能够确保石油顺利开采生产的重要环节。目前我国在钻井工程安全的管理方面仍然处于发展阶段，当井控安全出现问题时，一定要第一时间引起重视。首先客观分析出现安全问题的原因。其次就问题的改进来完善井控安全的各项管理制度，保证各项制度的有效落实。最后还需要相关安全管理人员担负起责任，及时对可能发生的问题进行排查，尽早发现井控安全中所存在的隐患并第一时间处理，只有对井控安全管理进行充分的把控，才能够确保生产具有足够的安全性。