基建矿井机电安全管理探索

2023-04-05贾晓东

西部探矿工程 2023年1期

关键词：机电设备检修煤矿

贾晓东

（汾西矿业高阳煤矿，山西孝义 032300）

在科技水平高速发展的背景下，很多智能技术已经广泛运用在煤矿开采过程中，使得煤矿机电设备已经初步实现安全管理，不但可以降低人工管理的难度，而且能够提升煤矿开采效率和质量。

1 矿井机电设备的现有管理情况

1.1 管理制度过于陈旧

虽然很多煤炭主管单位以及煤矿开采企业已经制定了一些机电设备管理制度，但是在制度执行过程中暴露出很多问题。部分煤矿开采企业存在机电设备管理制度和规章管理制度相互冲突的问题，导致职工在落实制度的过程中容易出现误差。很多煤矿企业在采购机电设备的过程中，将侧重点置于节省成本价格上，不够重视机械设备的质量与性能，导致机电设备在实际应用过程中，极易出现因机电设备质量不佳导致的安全事故，容易使煤矿企业面临比较严重的经济损失[1]。

1.2 机电设备存在老化问题

随着人们生活水平的提高，对于煤炭资源的需求量逐渐上升，很多煤矿开采企业过于重视经济利益，忽视煤矿机电设备安全生产使用的管理，导致煤矿机电设备长期处于连续工作的状态，并未对煤矿机电设备实施定期检修保养，造成机电设备存在很多隐患问题，例如：如果工作人员不够重视机械设备开关的保护力度，使得主扇出现难以正常运行的状态[2]。除此以外，很多煤矿单位在机电设备的投资资金存在不充足的状态，使得机电设备在使用过程中极易发生故障问题，若是检修人员变更为及时维修煤矿机电设备，使并未进行故障处理的机电设备继续运转，将会导致煤矿机电设备的小故障逐渐积聚成为大故障，不但会加快煤矿机电设备的老化速率，而且会使煤矿机电设备的实际使用年限下降，从而使煤矿开采企业承担不必要的损失。

1.3 机电设备管理制度不健全

我国部分煤矿开采企业不够重视机电设备的安全管理，并未重点关注煤矿机电设备是否能够维持正常运行，过度关注煤矿产品的总生产数量，并未意识到机电设备在煤矿企业中的作用。很多煤矿开采企业并未制定比较合理的机电设备管理制度，没有明确界定机电设备管理工作的任务分配，导致工作落实出现不到位的问题，使得工作人员不能高效管理煤矿机电设备。煤矿企业如若为了降低运维成本，减少定期保养机电设备的频次，导致煤矿机电设备故障并未及时检查出来，在煤矿机电设备出现严重损害问题时方会进行维修，不但会增加设备维修成本，而且会直接影响煤矿开采企业的正常生产[3]。

2 提高基建矿井机电设备安全性的主要方式

2.1 创建机电设备安全管理系统

在对煤矿进行安全管理的过程中，需要创建煤矿机电设备的健康管理、安全管理系统，机电设备健康监测管理最开始是运用在军工领域、航天领域，健康监测管理在煤矿企业的运用依旧处于初期，主要是对一些比较简单的机电设备使用全过程实施智能健康管理。智能化健康管理流程主要涵盖机电设备运行数据的智能收集、预测健康状态、恢复机电设备健康等。煤矿机电设备健康的安全管理系统主要可以划分为两个部分：本地终端监测系统以及井上调度中心，其中的本地终端监测一般是利用传感器对机电设备的参数实施采集管理，而矿井上调度中心主要是对收集的煤矿生产数据实施智能分析管理，并会对煤矿机电设备开展全面的健康评估，推出一些机电设备维修方案、维护管理举措，有助于提升煤矿机电设备的实际应用期限。

2.2 煤矿机电设备健康的智能诊断

通过分析煤矿机电设备健康智能管理系统的构成结构可以发现，本地监测终端一般肩负着采集煤矿生产数据的任务，数据的真实性以及时效性，会直接影响智能健康系统的应用效果。对于处于旋转状态的机电设备而言，容易出现故障的位置在轴承部位以及电机部位，而煤矿机电设备控制系统发生的故障主要包括液压阀故障以及传感系统故障，因此工作人员需要在这些元件上安装数据采集传感器，对数据建立智能管理模型以及关联矩阵分析模型，从而识别、判断煤矿机电设备出现的故障问题[4]。

2.3 煤矿机电设备智能维修决策库

在智能诊断煤矿机电设备出现的健康问题以后，工作人员需要根据煤矿机电设备的健康情况划分健康表征，创建比较健全的煤矿机电设备健康数据库，设计比较合理的健康标准。煤矿机电设备智能维修决策库主要涵盖设计环节的固化维修数据库、使用期间优化调整型维修对策、专家数据库。煤矿企业通过创建智能维修决策数据库，可以对煤矿机电设备整个生命周期的健康情况进行监测关联，为煤矿单位提供最佳设备检修方案，能够实现煤矿机电设备健康的智能管理。

2.4 优化煤矿机电设备的维修管理方案

在煤矿企业进行生产期间，工作人员需要制定比较完善的机电设备智能维修方案，将其发送给上级领导，申请使用该方案对煤矿机电设备实施检修，在经过上级领导审批通过以后，即可以对煤矿机电设备开展维修管理工作。在完成煤矿机电设备的检修工作以后，需要进行维修成本核算计量，通过比较该设备使用不同维修方式花费的成本，可以为后续选择维修方案提供数据支撑，从而选取经济适用性比较高的煤矿机电设备维修方案。

2.5 提升工作人员的专业技能

在对煤矿机电设备进行智能安全管理的过程时，操作人员需要具有比较高的专业技能，否则将会影响煤矿机电设备的正常使用。随着科学水平的高速发展，机电设备的更新迭代速度比较快，安全管理煤矿机电设备对于操作人员的专业技能要求更高，因此煤矿开采企业应该进一步健全员工培训制度，不断提高煤矿企业职工的技能水平以及工作经验。对于煤矿企业新入职的员工，需要为其安排专业技能培训，在其培训考核成绩合格后，方可允许其操作管理煤矿机电设备，全面提升煤矿机电设备管理人员的综合素质，能够保证机电设备的正常运行[5]。

2.6 提升岗位责任制的落实程度

在对煤矿机电设备进行智能化安全管理和智能维护管理的过程中，煤矿开采企业应该明确界定煤矿企业设备检修人员以及机电设备操作人员的岗位责任落实程度，将履职水平和员工的工作绩效联系在一起，能够提升相关职工的工作积极性。机电设备管理部门需要以月为单位，安排维修人员对机电设备进行定期检修管理，动态化管理煤矿机电设备的故障情况，便于维修人员及时进行故障处理。机电管理人员需要对井下机电设备定期实施监督管理，及时检查矿井机电设备的运行情况，若是在检查中发现存在潜在失爆问题的机电设备，煤矿开采企业需要对工作人员进行严厉惩处，如果出现作业人员由于操作失误、操作不规范造成机电设备出现损害问题，应该追溯责任，予以适当的处罚，使煤矿开采企业的全体职员充分意识到机电设备安全管理的重要性，降低再次出现类似问题的可能性[6]。

2.7 提高工作人员的机电设备安全防范意识

因为煤矿机电设备的质量、性能将会直接影响煤矿开采生产能力，所以煤矿开采企业需要在进行安全管理的过程中重点关注安全管理，及时使用新型智能监测技术以及智能监测设备，全面提升煤矿机电设备的安全运行水平，避免或者降低机电设备出现故障问题的概率，减少煤矿开采企业出现安全事故的几率，因此煤矿开采企业应该定期对机电设备操作人员开展安全防范培训，不断提高操作人员的机电设备安全防范意识。

2.8 创建煤矿机电设备应急处理机制

为了进一步提升煤矿机电设备的使用安全，煤矿开采企业需要创建煤矿机电设备故障应急处理机制，在煤矿机电设备出现故障问题的第一时间，相关工作人员需要第一时间使用应急处理机制进行问题整改。与此同时，煤矿开采企业需要制定比较完善的煤矿质量安全管理制度、监督检查制度、煤矿事故应急救援制度等，加强作业人员对于煤矿事故应急救援内容的了解，使其在机电设备故障引发煤矿事故时，可以迅速进行自救，从而为煤矿作业人员的生命安全提高保障。

2.9 提升煤矿机电设备的信息化管理水平

在煤矿开采企业运营管理过程中，煤矿机电设备的管理水平，将会直接影响煤炭生产的安全运行，因此煤矿企业需要在对机电设备健康进行安全管理的过程中，提升机电设备的信息化管理水平。加强煤矿机电设备的信息化管理水平，需要在采购煤矿机电设备、组装调试机电设备、机电设备维修等环节进行信息管理。因此煤矿企业应该不断优化健全机电设备维护管理制度，完善好煤矿机电设备的精细化保养工作。与此同时，应该对煤矿机电设备创建跟踪管理机制，实时监测机电设备的运行情况，查看设备运行是否正常[7]。

2.10 增加资源投入力度

为了促进煤矿机电设备的安全管理，各级政府应该为煤矿开采企业提供专项扶持资金的支持，引导煤矿开采企业不断学习研究国内外机电设备先进管理方式，强化煤矿机电设备操作团队的建设工作，使煤矿开采企业的工作人员强化技术交流以及技术探索，为其提供很多可供实践的平台，为煤矿机电设备的安全管理提供人力支撑。管理人员需要结合煤矿机电设备在安全管理中出现的问题，进行有针对性的整改，从而全面提升机电设备的安全管理效果，避免煤矿开采企业因机电设备隐患产生过多的经济损失[8]。

2.11 重视设备维护保养工作和设备状态检修

基建矿井应该提升对机电设备维护保养管理的重视程度，放弃原本“只维修不保养”的传统设备管理理念，加强机电设备保养工作的实行力度，构建一套相对科学、比较合理的机电设备维护保养机制，定期对机电设备进行维护与保养。首先，机电运行人员需要严格检查机电设备的工作运作环境，机房应保持一尘不染的状态，防止其他杂质和灰尘等微小的粒子附着在机电设备上，否则将会影响设备的使用效果。

其次，检修人员在对机电设备开展每一次故障检查、检修设备维护故障、处理故障时，都需要将其具体内容详细地记录下来，并备份存档储存，便于下次维护保养时，将其取用作为参考数据，有助于检修人员在机电设备发生故障时快速地做出精准的判断。最后，在电气设备正确运行时，需要注重日常的维护保养操作，例如：定期检查油箱是否已经加满，机电设备的各种零部件是否具有良好的密封性、连接轴承是否维持在顺滑状态、机电设备是否出现短路、断路问题，在这些检查项均处于正常状态时，方可保证基建矿井机电设备能够正常运转。

最后，在检修基建矿井机电设备时，检修人员还应该做好设备的状态检修工作，其可以利用信息技术、传感器技术、智能化技术实时收集基建矿井机电设备处于运行状态时产生的数据，并构建故障预警模块、信息传输模块、数据存储模块为一体化的设备状态检修系统，在系统检测出异常的数据后，系统会及时进行预警，还会将检修设备过程的相关数据直接记录下并自动存储，可以为设备故障快速开展检修奠定良好的基础。