土建工程中的高支模施工技术应用研究

2023-03-31谢永刚

建材发展导向 2023年7期

谢永刚

（中钢设备有限公司，北京 100000）

在现如今生活质量、生活品质不断提升背景下，人们对于房屋建筑的要求不断提升，同时对于房屋建筑的功能需求也逐渐增加，因此很多新型技术、先进技术被广泛应用在房屋建筑工程中，高支模施工技术也不例外。虽然高支模施工技术在应用过程中，拥有复杂工序、施工难度较大的特点，但在提升施工质量、保障施工安全中发挥着重要作用。在此背景下，工作人员要严格按照规定、标准应用高支模施工技术，并落实现场管理、现场监督工作，保证可以将高支模施工技术优势发挥出来。怎样将高支模施工技术应用在土建工程施工中，推动建筑产业更好发展，是当前建筑行业发展中面临的一个重要问题。

1 高支模施工技术分析

1.1 内涵分析

高支模施工技术通常情况下会将其应用在跨度相对较大、载荷重、结构复杂的建筑工程项目中，不仅能够提升整体施工质量，而且能够保证施工安全。高支模施工属于混凝土模板支撑工程，通常情况下，要搭建高度在8m及8m以上混凝土模板支撑，或者搭设施工总荷载在15kN/m2以上的混凝土模板支撑。高支模施工技术与其他施工技术相比较而言，不仅应用难度较高，而且存在很大风险。在高支模施工技术应用前期阶段，要提前做好规划、设计工作，并在应用高支模施工技术过程中，能够做好全方位监督工作，确保可以发挥出高支模施工技术的最大优势，保证施工安全。高支模施工技术可以应用在跨度较大的工程项目、高空施工项目中，但因为是建筑工程施工最为危险的一个环节，会影响工程项目进度与项目质量。所以，施工人员要根据高支模施工技术标准实现对施工技术的科学应用。

1.2 特征分析

将高支模施工技术应用在建筑工程施工中，需要利用特定的模板支撑体系，发挥出技术价值。支撑体系的稳固性，会对后续装饰安装工作产生直接影响，同时还影响结构浇筑效果，最终影响施工质量。高支模施工技术具备灵活性特点，在现如今建筑工程施工中得到广泛应用，施工人员在应用高支模施工技术时，要结合工程项目具体情况、工程需求，落实拆卸安装工作。高支模施工技术在实际应用中具有一定难度，在应用前期阶段要关注投入成本情况。

在以往建筑工程施工中，使用的是传统脚手架系统，该系统在特殊情况下无法满足高空作业需求。高支模施工技术可以将脚手架系统应用中存在的不足进行完善，虽然提升了施工难度，但可以满足难度较高的高空作业需求。在当前社会发展背景下，我国的高层建筑、超高层建筑不断增多，高支模施工技术也得到普遍应用，也成为很多超高层建筑工程施工中一项必须的施工支撑系统，在应用时能够达到良好的节能、环保效果。在应用高支模施工技术过程中，不仅要对技术优势有正确认识，同时还要把握技术特点，对技术的应用进行全面管控，保证各环节施工可以满足规定。

2 土建工程中的高支模施工技术流程要点

土建工程高支模施工技术流程要点见图1 所示

图1 高支模施工技术流程要点

2.1 前期准备

在将高支模施工技术应用在土建工程中时，为推动土建施工的有序落实，发挥出高支模施工技术优势，要提前做好准备工作。只有在确保准备工作到位基础之上，才能避免在后续施工中出现工作混乱情况。在落实前期准备工作时，要做好以下几点。

1）材料准备。在土建工程中应用高支模施工技术，需要建筑企业能够认真、严谨落实材料准备工作[1]。土建工作本身存在复杂性，在其中涉及到不同施工工序，因此，建筑企业必须要做好施工材料把控工作，确保应用在施工中的施工材料质量能够全部过关，不存在质量问题。例如，在钢材、木材等建材准备期间，要根据现有规范做好混凝土性能检测工作，在明确混凝土性能符合规定要求后，可以将其应用在施工中。与此同时，还要检测钢筋强度、模板强度、张拉度等，保证钢筋材料能够符合设计要求，这对于高支模施工质量优化能够起到良好促进作用。

2）参数设计。在高支模施工技术应用过程中，要与精准的施工参数相互配合。在高支模施工开始之前，工作人员要根据整个工程项目具体情况进行施工参数设计，通过该种方式能够控制突发问题的发生。根据高支模技术需求，落实规范化建模工作，高质量完成测算工作，工作人员对于模板荷载重量要有正确认识，使得高支模施工技术应用的科学性能够得到保障。在工程技术参数设计期间，要对具体施工方案有全面了解，在此基础上，实现模板安装面积指标、高度指标的科学设计，满足土建工程的质量要求。

3）测量放样。在测量放样环节中，要安排专门工作人员深入到工程场区，使用经纬仪将测量放样工作落到实处[2]。在上述操作过程中，要对轴线位置进行科学设定，清晰、准确的标识中线、边线。对于模板而言应对放样结果进行准确标识。此外，要安排专门工作人员做好模板标高的复核检查工作，一旦在复核过程中发现问题，要及时处理，为高支模安装施工质量提升奠定良好基础。

2.2 高支模安装

从以往高支模施工技术应用中不难看出，在支撑物安装环节，很容易出现土壤沉降情况，一旦发生土壤沉降问题，会对施工安全产生直接影响。为防止此类情况出现，在高支模安装工作开始之前，要安排现场工作人员对三脚架进行稳固。与此同时，还要对高支模模具功能、设备材料数量进行检查，根据工程项目具体情况，实现对钢管材料的合理选用。需要注意的一点是，在工程项目中要保证杆件钢管材质符合规定，表面要确保平整、顺滑，不存在裂纹分层、硬弯等情况。两端面的切斜偏差、厚度偏差、外径偏差，分别要≤1.7mm、 ≤-0.35mm、 ≤-0.5mm。通过涂刷防锈漆的方式，促使高支模能够达到良好防锈效果。在高支模安装过程中，工作人员如果发现存在松动情况，要及时复查，从而避免松动对高支模结构完整性造成影响，这对于高支模稳定性能够起到良好促进作用。

在大部分工程项目中，模板安装流程往往是先搭建、调平模板，接着进行梁底模板铺筑、拉线操作、梁钢筋绑扎，根据工程项目设计图纸进行垫块、侧模的组装。最后根据工程项目质量要求，实现对安装方位的科学调整。根据工程项目模板安装要求可以了解到，梁侧模要实现对底膜的完全包裹，龙骨的主要作用是将侧模包裹住。对于拼装尺寸精准度要进行全面控制，通常情况下，两个模板之间的拼缝、模板之间的高层差、模板平整度，要分别≤1cm、 ≤1cm、 ≤2cm，要将模板尺寸差控制在±3mm以内。在实践过程中，工作人员可以将楼面轴线测量孔设置为基准，在此基础上，做好主轴控制线部位的引测处理工作，并将引测获得的主轴线设置为起始点，其余全部轴线会被引出，根据工程项目具体设计要求，将边缘控制线、外侧控制线、内线弹出。必须要在工作开始之前，准确测量三线实际方位，并进行科学标记，为后续安装工作、模板校准工作提供更多便利。根据梁跨度实际大小情况，实现顶模板起拱幅度的科学设计。在检测期间发现顶模板≤4m时，不需要进行起拱处理。

高支模安装完成后，要将两侧脚手架锁死，这样能够保证脚手架稳定性。在楼面支顶模板安装时，要保证不同类型脚手架立柱能够在同一条中心线上，通过该种方式，促使脚手架能够在垂直方向上保持更为稳定的状态[3]。在混凝土浇筑过程中，工作人员可以将梁板中心设置为起点，朝着两端平行推进。在混凝土振捣期间，工作人员要始终遵循稳定原则、均衡原则，避免漏振、过振情况出现。高支模安装见图2 所示。

图2 高支模安装

2.3 高支模拆除

在高支模拆除过程中，工作人员必须要严格根据规范、规定进行相应操作。在混凝土振捣期间，如果可以明确混凝土浇筑时间超过8d，那么要安排专门工作人员落实混凝土构件检测工作，根据高支模跨度差异，对最为合理的拆除方式进行选用。在跨度超过8m、混凝土强度超过95%时，可以落实模板拆除工作。如果跨度出现小于等于8m情况，同时混凝土强度为75%，也可以进行高支模拆除。在拆卸固体模具期间，工作人员要根据铸造柱具体情况，对拆卸过程进行调整，做好高密度模具的合理分类工作，尽量避免在拆卸期间出现各类问题。具体拆卸流程是，先拆除梁模板、侧面板，接着拆除柱模板[4]。在完成模板拆卸工作后，工作人员要认真、严谨落实模板检查工作，做好质量管控工作，将其中存在的问题更好解决，尽早将障碍模板拆除。

2.4 悬挑脚手架拆除

在脚手架拆除工作开展之前，要监督工作人员落实技术交底工作，对地面障碍物、架空线路分布情况进行全面分析，根据相应流程、规范，做好脚手架拆卸工作。在拆除期间，要在施工现场设置警示标志，确保能够对工作人员起到警示作用。项目管理人员在这一过程中要进行科学指导，指导工作人员高质量完成拆除工作，防止高空坠落等意外事故的发生[5]。工作人员要对脚手架扣件连接情况进行检查，确保脚手架稳定性的同时，推动整个拆除工作的安全、顺利落实。工作人员在拆除过程中，要先将挡脚板拆除，遵循由上至下的拆除原则。在拆除期间禁止出现同时进行两步拆除工作情况，可以采用分段式拆除方式。

2.5 工程验收

高支模施工技术的主要特点是专业性、技术性，因此，建筑企业在完成高支模施工后，要将施工检测验收工作落到实处，促使整个工程项目的验收标准都能够处于较高水平。在高支模施工开展之前，建筑单位要根据工程建设要求，做好施工方案编制工作。在项目验收期间，可以根据施工方案对验收过程进行细化，尤其要做好细节性问题的科学验收，使得整个高支模施工技术应用专业性可以得到提升[6]。在检测验收过程中，一旦出现裂痕等质量问题，要及时进行调整，为后续整个建筑工程质量的提升提供保障。高支模验收见图3 所示。

图3 高支模“直播” 验收

3 工程案例

3.1 工程概况

某房屋建筑工程项目规划用地为2.88 万m2，建筑面积9.33 万m2。此项目分为地上建筑3 层，地下建筑2 层。其中3#主体楼包括A、 B部分，办公楼大堂需采用高支模施工技术，贯穿1 ～3 层，中空标高最小值是-1.8m，最大数值是13.9m。

3.2 高支模施工技术应用

对于高支模施工技术在该项工程项目中的应用，具体阐述如下。

1）设计、施工。该项工程项目组织开展立杆设计工作，主要目的是对钢管具体规格、钢管距离作出明确。将槽钢作为立杆垫脚，针对传力杆进行科学化设计。为使得钢管的稳固性、安全性能够得到保障，在工程中使用与钢管相互配套的扣件，在立杆底层进行模板垫设，在标准层、地下室进行梁板柱网架设。此外，在该项工程中根据工程项目具体情况，可以在梁底部、板底部进行水平杆设置。为促使高支模安全性、稳定性能够得到保障，在水平杆、扫地杆设置过程中，还要注重水平连接杆设置，在模板支架位置使用可调控型托座，保证施工灵活性。想要提升高支模结构稳定性，施工人员可以将剪刀撑设置在支撑架外侧位置。根据该工程项目具体情况，剪刀撑间距宽度要保持在4 ～6m之间[7]。为后续工作提供更多便利，工作人员要将高支模设计图纸作为重要依托，将剪刀撑与地面夹角设置在45 ～60°之间，具体搭建长度也要保证超过1m，衔接处可以使用直角扣件，提升稳定性。在混凝土浇筑过程中，施工人员要提前了解、时刻关注后浇带边缘稳定性情况，避免出现安全事故。

2）模板安装。施工人员要做好模板基础参数审核工作，确保参数能够符合规定。在这一过程中，要合理控制主梁、次梁节点尺寸，并对模板拼缝情况进行全方位检查。如果出现拼缝过大情况，工作人员要立即采取补救措施，防止在后期出现漏浆情况、跑模情况等。在必要情况下，要使用密封胶条进行有效的密封处理。在墙柱区域模板安装工程施工期间，要准确定位控制网轴线、模板控制线，并做好附近杂物清理工作，保证现场的干净整洁，针对模板表面要涂刷脱模剂。在实际安装期间，要先对墙体一侧首排模板进行安装，接着安装连接角模板，并使用铅丝做好固定工作，然后进行第二排模板安装，依次完成模板安装工作。施工人员在顶板模板安装之前，要提前做好支撑体系架设工作，可以使用双排钢管脚手架。为保证梁模板精密性，在安装期间可以使用压膜手法。

3）工程验收。高支模施工技术相较于其他施工技术而言，具备更强专业性，因此，在施工期间对于施工人员的技术水平有着很高要求，为保证施工质量、发挥出高支模施工技术优势，必须要做好后期验收工作。在高支模施工技术应用过程中，工作人员要对材料使用情况、工程项目进展情况等进行认真记录，并将记录的信息、内容上交给相关部门。施工完成后，组织工作人员落实验收工作，验收人员可以将记录档案作为重要依据[8]。在质量检测过程中，要检查杆件水平度、精度，以及结构撑的水平度、精度，对施工误差进行审核。此外，要做好承载能力的全方位分析工作，对连接部位质量情况进行重点排查。一旦在排查期间发现存在质量问题，要将具体问题上报，并提出整改措施。对于检测期间的数据信息，要创建档案并保存，这样可以在后续施工期间，准确把握施工现场，推动工作的顺利落实。

4）高支模拆除。在高支模施工中，高支模拆除是一项重点工作。在具体拆除工作落实期间，工作人员要对高支模跨度差异性进行充分考虑，不同高支模跨度采用的拆除方式存在不同，工作人员要严格按照步骤、流程落实拆除工作。如果在拆除期间发现高支模跨度超出阈值，那么在实际拆除过程中混凝土强度会随之提升；反之，如果高支模跨度出现小于阈值情况，那么在模板拆除时混凝土强度会随之降低。为保证拆除安全性、合理性、有效性，要对高支模拆除时间进行全面控制。一般而言，拆除时间需要经过技术负责人的核实，保证拆除时间选择合理性。在经过技术人员核实确认、监理单位批准之后，将高支模系统拆除。此外，在高支模拆除期间，工作人员要充分考虑基层差异性，可以采用分层拆除方式[9]。为降低拆除工作难度，可以创建专门施工平台，将拆除后的模板放置在平台当中，结合模板类型做好模板分类工作，为后续模板使用奠定良好基础。在完成模板拆除工作后，要检查模板质量情况。

3.3 质量控制对策

为确保高支模施工技术能够在土建工程施工中，将自身价值、优势发挥出来，要做好质量控制工作，从而保证施工质量能够符合规定。在质量控制中，要注意以下几点工作落实。

1）要不断提升工作人员的质量意识、安全意识。在使用高支模施工技术时，要做好工程质量监管工作，从而避免质量隐患、安全隐患出现。为实现这一目的，在施工之前要做好工作人员的教育培训工作，帮助工作人员掌握正确工作流程、高支模施工注意事项等，通过教育培训，确保工作人员能够在施工期间，将安全、质量放在重要位置，强化工作人员责任意识。安排专门工作人员做好施工现场监管工作，将施工中存在的问题及时发现并解决[10]。施工单位、设计单位以及监理单位之间要进行有效沟通，确保能够对现场实际情况有正确认识，从而推动各环节工作的有序开展。

2）确保设计方案合理性。在正式进行施工之前，相关工作人员要根据具体情况，进行施工方案设计，做好施工方案优化、完善工作。安排专门工作人员做好现场调查工作，在确保对现场实际情况有正确了解基础上进行方案设计，保证方案设计合理性。在方案设计期间，建筑企业要做好施工指标审核工作，促使施工设计的可操作性、安全性、有效性能够处于高标准状态。