影响煤质化验准确度的因素分析
2023-03-25薛菲菲
薛菲菲
(山西地宝能源有限公司,山西 太原 030045)
引言
在煤炭化验过程中,不管是自然环境因素,还是仪器和试剂因素,均有可能对煤炭化验准确度产生影响。如今,随着科学技术的发展,对煤质化验准确度提出了较高要求,其将会直接决定煤炭质量和价格。煤质化验涉及到多个工序,这就对化验设备和工作人员的专业能力提出了较高要求,进而影响煤质化验准确度。本文将会对煤质化验准确度影响因素进行分析,然后在此基础上制定针对性、系统性的解决对策,以此来提高煤质化验准确度。
1 煤质化验内容
煤质化验是一项系统性、复杂性的工作,涉及到的内容比较多,而水分、灰分、含硫量是比较重要的化验内容(如图1),下面将会对其进行一一阐述。
图1 煤质化验内容
1.1 水分化验
在煤炭品质和质量评价中,水分含量是主要的衡量指标,煤炭中水分主要包括了内在水分和外在水分两种存在形式,如果煤中含水量过多,将会导致煤泥量增多,不仅会提高煤炭加工利用难度,而且还会对煤炭运输、储存产生不良影响。同时,煤中含水量增高,会在燃烧阶段由于水分蒸发消耗一定热量,而导致其发热量降低。此外,在商品煤中,全水分属于定量指标,如对于洗精煤来说,其计量指标通常选择定在7.0%。
1.2 灰分化验
在煤炭燃烧阶段,通常会产生大量化学物质,且因为灰分残留而导致煤炭燃烧的热量降低。在煤炭贸易计价中,灰分是主要指标,这样就需要煤质检测人员做好灰分化验工作,以确保煤炭计价的合理性、准确性。在灰分化验过程中,需要在马弗炉内放入一定量的空气干燥煤样,并加热至(815±10)℃进行灼烧,直至质量恒定为止。在煤样中,以残留物质量所占百分数作为煤样灰分。作为煤质化验人员要根据国标标准来开展化验工作,以确保煤质化验准确度[1]。
1.3 含硫量化验
在煤炭燃烧过程中,通常会产生SO2、硫化物等化学物质,其不仅会对空气质量产生严重影响,而且还会缩减煤炭燃煤锅炉使用寿命。如果煤炭含硫量较高时,将会对燃煤锅炉造成严重腐蚀,而且锅炉内会产生焦化问题,进而降低锅炉内煤炭燃烧效率,对设备正常运行产生不利影响,甚至还有可能诱发安全事故,因此要按照要求做好含硫量化验工作,以确保煤炭的安全、高效燃烧,提高设备使用寿命。
2 煤质化验准确度影响因素
在进行煤质化验过程中,由于各方面因素影响,将会导致煤质化验准确度降低,常见的影响因素有干燥误差、煤质采样误差、偶然误差、分析误差(如图2)。
图2 煤质化验准确度影响因素
2.1 煤质采样误差影响
在煤质化检中,煤质采样是第一步,也是关键环节。通过大量的实践调查和研究发现,煤质采样误差是造成化验准确度降低的主要因素,具体原因如下:采样人员只采集了煤样某点或某一层煤矿,其只能代表特定的煤层,而无法对煤矿的真实情况给予直观反映;采样工具不满足实际的采样需求,一般要求在对不同煤层进行采样时,选择与之相适应的工具;采样数量不符合煤质化验要求,数量偏低或偏高均有可能产生化验误差。
2.2 干燥误差影响
在煤质化验中,干燥误差是比较常见的影响因素,主要是由于操作人员在化验期间所采用的烘干方式不合理。在煤样干燥过程中,检测人员未严格按照相关规范和标准进行操作,导致在高温条件下煤样发生化学反应和物理性质改变,进而对化验结果产生不利影响。同时,煤炭多孔结构也会遭受空气中水分的影响,这样就需要做好煤炭水分风干工作,进而有效降低水分对煤质化验产生的影响。当对煤炭有特殊要求时,要合理选择烘干方式,确保煤样本身的性质不出现变化,进而确保化验结果的准确性[2]。
2.3 分析误差影响
在分析煤质化验最终结果时,要根据国家规范和标准来进行分析,从而得到具备参考价值的信息。然而,从实际情况来看,在分析具体问题时,可能会因为操作人员专业能力和经验有限,加之责任心不强、质量意识淡薄等因素影响,而增加分析误差的发生率。
2.4 偶然误差影响
在进行煤质化验时,偶然误差时有发生,且没有任何规律性。通过对煤质化验实际情况分析来看,经常会出现比较小的偶然误差,而很少出现较大的偶然误差。偶然误差既有可能是负误差,也有可能是正误差,且两者相差较小。例如,在滴定管值读取过程中,由于化验人员自身疏忽而导致多次估值存在偏差,同时,在煤质化验过程中,温度和湿度的差异,也会影响最终的化验结果,这些均是偶然误差带来的不利影响[3]。
3 提高煤质化验准确性的措施
3.1 控制煤质采样误差的措施
在煤质化验过程中,为了降低煤质采样误差带来的影响,则需要尽可能选择具有代表性的煤样,且遵循均匀布点原则,以确保各煤层均有样品。控制煤质采样误差,需要做好以下工作:
1)在煤质采样前,要做好工作人员培训工作,以确保他们对煤样储存方式和煤层特性全面了解、掌握,在此基础上确定样本类型,清楚煤质采样标准。同时,所采集的样品需要具备代表性,例如在采集某个煤质的样品时,当遇到煤质不均匀时,要结合对象数量大小给予针对性处理。如果煤质均匀,可以对任一煤层进行取样。
2)结合煤矿实际情况来对煤质采样方案进行合理设计,以保证采样符合后续煤质化验要求。
3)结合采样方案来对采样工具和储存容器进行准备,以确保样本的真实性。对于对水分测定的样本,要按照要求进行储存,并及时送至检测室分析。
3.2 降低干燥误差的措施
在煤质化验过程中,如果需要采集的煤样比较多,且具有较高含水量时,最好将这些煤样放置在自然通风、干燥的地方,这样可以使煤样中的水分通过自然方法进行蒸发,并且在符合样品制作要求后开始制样。在煤质化验阶段,要采取有效措施来消除干燥误差带来的影响,以此来确保煤质化验的准确度。
3.3 控制分析误差的措施
在煤质化验时,工作人员要根据相关规范和标准来开展各项分析工作,并通过相关培训和教育来提高工作人员的专业知识和技能,以确保他们深刻认识和掌握煤质化验工作的重要性。同时,在煤质化验过程中,严禁人为随便更改化验结果,以确保化验结果的真实性和准确性。在煤质化验工作结束后,要按照提前制作好的化验结果表格来对采样、制样及工作人员信息进行记录,一旦发现问题可以及时采取有效措施给予处理,并追究相关人员的责任,这样既可以提高工作人员的责任意识,而且还能够实现对分析误差的有效控制,进而确保煤质化验的准确度。
3.4 控制偶然误差的措施
在进行煤质化验时,控制偶然误差的关键就是严格按照国家标准和规范来开展相关操作,例如,在煤质化验工作中,一般涉及到采样和制备多个环节,而且在煤样制备完成后,要装入非常严密的容器进行搅拌,直至均匀位置,随后开展称量操作和化验操作。
4 结语
综上所述,在进行煤质化验过程中,因为煤炭自身的特殊性,要求化验过程严格按照规范进行,以此来避免各类误差的产生。同时,做好各类影响因素分析工作,并在此基础上制定有效措施,以确保煤质化验的准确度。