振冲法在水库坝基抗液化处理中的应用
2023-03-22高艳
高艳
(北票市三宝水利服务站,辽宁 北票 122121)
0 引言
拦河大坝是水库工程的核心组成部分,随着水库规模的不断扩大,对拦河坝的要求也不断增加,其中最重要的防渗性、坚固稳定性是首要考虑因素,而这又与坝基有着直接关系。坝基一旦处理不好,可能会造成渗漏、变形、失稳等众多问题,甚至坝体崩溃。
1 工程概况
曹家堡水库位于辽宁鞍山市海城市曹家堡村,总库容约1 250 万m3,之前曹家堡水库于1969年12月投入使用,经过专家评估已无除险加固必要,且各项指标已达不到相关标准要求,因此决定拆除重建。经地质勘查,设计坝基属于第四系地层,由上而下依次为:粉质粘土层(1.50~3.00 m)、粉砂层(2.20~6.50 m)、细砂土层(3.20~6.60 m)、中砂层(1.20~3.70 m),其中粉砂层厚度及层位及其不稳定,且存在地震液化问题,必须进行处理。
2 坝基液化程度分析及处理方案设计
2.1 坝基液化程度分析
通过从地震局查阅相关资料,此项目区地震基本烈度值约6.65度,按照7度作为标准,基本加速度值设计0.15 g。在此沿着坝轴线,每隔50 m设置一个钻孔(共计63个),其中超过85%的钻孔存在液化问题,集中在粉砂层。
在此根据试验室动三轴试验计算坝基土的抗液化剪应力比△T/σf0,并依据美国seed简化法来判别坝基土液化程度,计算见公式(1)。当计算值大于试验值时,则可判断为存在液化可能,见表1所示。由此可知:在同一坝基深度下,粉砂和细砂均有液化的危险,而中砂则没问题,因此确定坝基处理深度为15 m,范围由坝基脚内15 m延伸至脚外5 m。
表1 坝基砂土液化分析表
式中:τav为地震作用平均水平剪应力,kPa;σv为初始有效上覆压力,kPa;amax为基本加速度值,0.15 g;g为重力加速度,9.80 N/kg;σ0为总上覆压力,kPa;k为应力折减系数。
2.2 坝基液化处理方案设计
新建曹家堡水库大坝为土石坝,且处于地震区,为了消除附加孔隙水压力影响,可以通过减小坝坡角度或在坝脚处填筑压重平台来达到目的,但前者会大大增加填筑工程量,后者只能减小但无法根除液化,因此经过论证后全部否定。目前针对地基液化病害,常见的处理方式为强夯法,但受制于坝区实际情况以及环保要求,该方法也被排除,最终确定最合适的处理方案为振冲碎石(砂)桩法。
2.2.1 现场试验设计
为了确定合理的施工参数(诸如:布置间距、填料等),在现场共设计4个试验区,编号1~4,每个区具体设计参数见表2。
表2 振冲试验4个区参数设计表
2.2.2 试验结果分析
此项目利用“标贯法”和“剪切波速法”分别对坝基液化处理效果进行检测,若两个结果均显示良好才算合格。
①“标贯法”液化判别。此项目采用“标贯法”判定为液化的标准为:N63.5<Ncr,其中液化临界锤击数Ncr计算见公式(2)。
式中:N0为饱和土液化临界标准贯入锤击数,取值6;ds为标准点在地面下深度,m;dw为地下水位深度,m;ρc为系数,取值3.00%。
②“剪切波速法”液化判别。此项目采用的“剪切波速法”为单孔法和跨孔法,前者激发源位于地面,后者激发源位于孔内(另一个孔接收)。“剪切波速法”判定为液化的标准为:土层剪切波速Vs<Vst(上限剪切波速),其中Vst计算见公式(3)。
式中:KH为地震加速度系数,取值0.10;Z为深度,m;rd为深度折减系数,取值0.20。
通过两种方法的独立判别,结果表明:4个试验区内,深度不超过2.50 m时,均存在液化砂土(程度轻微);振冲砂桩间的饱和砂土仅1个测试孔出现轻微液化问题,其他孔基本不存在(共计20个孔);振冲碎石桩间的饱和砂土测试孔均未发现液化问题。由此可知经振冲碎石(砂)桩处理后效果显著,可以应用。
3 振冲法具体应用分析
3.1 方案布置
由于曹家堡水库大坝周边无足够粗砂料可供使用,但附近有风化碎石料(安山岩为主),经过技术人员检测其含泥量约为7%,抗压强度80 MPa,运距大概15 km,经济上可行。因此最终确定此项目处理方案为“振冲碎石桩为主,振冲粗砂桩为辅”。
结合试验数据,确定布桩形式为“等边三角形”,桩距均为3 m,桩径0.90 m,加密电流80 A,填料量为1.00 m3/m(±0.20 m3),其余参数均与表2 保持一致。共计工期60 d,振冲桩共计4 850 根,为了降低孔位间影响,按照1→2→3 序孔施工顺序,见图1。
图1 振冲桩布置示意图
3.2 施工分析
①测量和机具放位。测量人员严格按照布置图标记桩位,误差要求在2 cm以内;打桩机就位后合拢桩尖,桩管向下垂直对准位置入土,角度误差控制在1.50%以内。②插拔管要点。考虑到此项目坝基土层松软,设计采用“反插法”施工方式,即先振动再拔管。当填充料高度超过1/3管长时开始拔管;为了控制桩体均匀性,要严格控制拔管速度(≤0.50 m/min),每提升0.50~1.00 m,再将桩管下沉0.30 m(要求不宜大于活瓣桩尖长度的2/3)。拔管前先振动10 s,边振动边拔,每拔出0.50 m 停止振动,拔管过程中分段添加填充料,要求管内填充料始终高出地表面(或者高出地下水位1.00 m以上)。③桩体质检。此项目要求施工1 周后对桩体进行质量检查,方法要求两种以上,在此采用“载荷试验+动力触探试验”。检测点位置取等边三角形中心点,检测点数量240个(不得低于总桩数的2.00%),包括:桩体、桩间土、复合地基。此项目检测点合格率达到了98%(低于90%则需要采取补救措施),满足规定要求,因此加固工程合格。
4 结语
曹家堡水库坝基经过振冲碎石(粗砂)桩处理后,坝基液化问题被圆满解决,但在施工过程中遇到一些问题需要注意:振冲法相对来说对浅部地层挤密效果不出众,可以适当加密或联合其他方法;振冲桩在处理深度较大孔时,施工难度大,且无法扩大桩径;振冲桩对拔管、留振施工要求很高,此项目就出现了3 次技术不达标事故。因此在使用该方法时应保证地质勘查的准确性,且施工时严格监测。