ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的制备及其抗菌抗紫外性能

夏月　孙辉　于斌

摘 要： 為获得具有优异抗菌和抗紫外性能的聚丙烯（PP）熔喷非织造材料，采用溶胶—凝胶法制备纳米氧化锌（ZnO），然后通过聚多巴胺（PDA）和聚乙烯亚胺（PEI）对PP进行表面亲水处理，获得改性PP熔喷材料（M-PP），通过浸渍法将壳聚糖（CS）和ZnO依次负载在改性后的M-PP上，制备得到ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料；对ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料进行形貌、结晶结构、抗菌和抗紫外性能进行分析。结果表明：通过溶胶—凝胶法制备的纳米ZnO为梭状形貌，长度为200～600 nm，结晶结构完整，ZnO与CS均匀分布在M-PP的表面；随着ZnO负载质量浓度的增加，ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率随之提高，紫外线防护系数（UV protection factor， UPF）值也随之增加；当ZnO负载质量浓度为2 mg/mL时，ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率可达99.99%，UPF值为139.97。

关键词： 聚丙烯熔喷非织造材料；结晶结构；壳聚糖；氧化锌；抗菌性能；抗紫外性能

中图分类号： TS176

文献标志码： A

文章编号： 1673-3851 （2023） 11-0674-07

引文格式：夏月，孙辉，于斌. ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的制备及其抗菌抗紫外性能［J］. 浙江理工大学学报（自然科学），2023，49（6）：674-680.

Reference Format： XIA Yue， SUN Hui， YU Bin. Preparation of ZnO/CS@M-PP composite melt-blown materials and their antibacterial and UV resistance properties［J］. Journal of Zhejiang Sci-Tech University，2023，49（6）：674-680.

Preparation of ZnO/CS@M-PP composite melt-blown materials and their antibacterial and UV resistance properties

XIA Yue， SUN Hui， YU Bin

（1.College of Textile Science and Engineering （International Institute of Silk）， Zhejiang Sci-Tech University， Hangzhou 310018， China; 2.Zhejiang Provincial Innovation Center of Advanced Textile Technology， Shaoxing 312000， China）

Abstract：  To obtain polypropylene （PP） melt-blown nonwoven materials with excellent antibacterial and UV resistance properties， nano zinc oxide （ZnO） was synthesized by the sol-gel method. Then PP was first treated with polydopamine （PDA） and polyethylene imine （PEI） to improve its surface hydrophilicity and modified melt-blown materials （M-PP） were obtained. Subsequently， chitosan （CS） and ZnO were loaded on the surface of M-PP by the impregnation method and ZnO/CS@M-PP composite melt-blown materials were prepared. The morphology， crystalline structure， and antibacterial and UV resistance properties of the ZnO/CS@M-PP composite melt-blown materials were analyzed. The results show that ZnO nanoparticles with a length in the range of 200 to 600 nm have a fusiform morphology， the crystalline structure is perfect， and ZnO and CS are evenly distributed on the surface of M-PP. With the increasingincrease of ZnO loading concentrationthe loading concentration of ZnO， the antibacterial efficiencies of ZnO/CS@M-PP composite melt-blown materials against Staphylococcus aureus and Escherichia coli and the UV protection factor （UPF） value also increase. When the loading concentration of ZnO is 2 mg/mL， the antibacterial efficiencies of ZnO/CS@M-PP composite melt-blown materials against Escherichia coli and Staphylococcus aureus can reach 99.99%. At this time， the UPF value of the composite melt-blown materials is 139.97.

Key words： polypropylene melt-blown nonwoven material; crystalline structure; chitosan; zinc oxide; antibacterial property; UV resistance property

0 引 言

聚丙烯（Polypropylene， PP）熔喷非织造材料是由超细纤维固结而成的三维网状立体结构的材料，具有质量轻、透气性好、耐化学性好以及成本低等特点，广泛应用于医疗卫生材料、保暖材料、吸油材料、过滤材料和电池隔膜材料等领域［1-3］。由于PP大分子结构中没有亲水基团，表面能低，疏水性强，其表面容易吸附蛋白质和多糖，细菌的附着会导致其表面易生物污染［4-5］。此外，PP大分子主链结构中存在叔碳原子，在光照条件下容易出现脆化、发黄等老化现象，影响了PP的使用寿命［6-7］，制约了PP熔喷非织造材料的应用。因此，提高PP熔喷非织造材料的抗菌性能和抗紫外性能已经引起人们的广泛关注。

壳聚糖（Chitosan， CS）是一种环境友好型生物高分子材料，来源于脱乙酰甲壳质，具有良好的生物降解性、生物相容性、抗菌性和成膜性等优异性能，广泛应用于生物医学领域，如抗菌剂、药物传递载体、伤口敷料以及组织工程支架材料等［8-10］。单一组分CS的抗菌性有限，且存在机械性能低、结晶度低和热稳定性差等缺点，限制了其应用［11］。为了解决上述问题，可以利用CS分子中含有大量氨基和羟基的特点，与金属离子发生螯合作用进一步增强抗菌活性。

纳米氧化锌（Zinc oxide， ZnO）是一种常见的宽禁带半导体金属氧化物，尺寸小、比表面积大以及良好的生物相容性、热稳定性和化学稳定性，表现出良好的抗紫外性、光催化性能［12-14］。迄今为止，纳米ZnO的制备方法主要有沉淀法、溶剂热法、溶胶—凝胶法、电化学法和微乳液法等［15-16］。此外，纳米ZnO是一种无机抗菌剂，具有广谱的抗菌性能以及良好的生物吸收性和抗氧化性，且对人体无毒，已经成为纺织品抗菌领域的一个新的研究热点［17］。艾纯金等［18］采用溶剂热法制备了球状纳米ZnO，通过振荡浸渍方式将ZnO负载在PP熔喷布上，发现整理后的PP熔喷布对大肠杆菌的抑菌圈明显，并且菌落数远少于PP基布的菌落数量，具有良好的抗菌性能。Zhang等［19］采用水热法在PP NWFs表面生长ZnO纳米棒，经ZnO纳米棒包覆的PP对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率分别为99.5%和99.9%，具有良好的抗菌活性；处理后的PP NWFs的紫外线防护系数（UV protection factor， UPF）值大于100，对UVA和UVB的透过率分别为0.51%和0.09%，具有良好的紫外线防护性能。由于CS和ZnO都是具有优良的生物相容性的抗菌材料，同时使用可以取长补短，发挥两者的優异特性。因此，将天然抗菌剂CS与无机抗菌剂ZnO结合，对PP熔喷材料进行表面改性，可赋予其良好的抗菌和抗紫外性能。

本文用溶胶—凝胶法，以醋酸锌二水合物为前驱体制备ZnO，通过聚多巴胺（Polydopamine， PDA）和聚乙烯亚胺（Polyethylene imine， PEI）对PP表面进行亲水改性以制备出M-PP。将质量分数为1%的CS负载在M-PP上，制备出CS@M-PP，再将不同质量浓度的ZnO负载在CS@M-PP上，制备出ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料。分析对ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的形貌、结晶结构、抗菌性能和抗紫外性能，探究不同质量浓度的ZnO对PP熔喷材料的影响，期望为PP熔喷非织造材料的多功能化改性和其应用领域的拓展提供理论依据。

1 实验部分

1.1 实验试剂与仪器

试剂：PP熔喷非织造材料（克重为40 g/m2）购于浙江省温州瑞安市舒佳特无纺布有限公司；醋酸锌（99.99%）、十六烷基三甲基溴化铵（99%）、三羟甲基氨基甲烷（AR）和盐酸多巴胺（AR）购自上海阿拉丁生化科技有限公司；聚乙烯亚胺和壳聚糖（CS，脱乙酰度≥95%）购自上海麦克林生化科技有限公司；氢氧化钠（AR）购自天津市永大化学试剂有限公司；盐酸（AR）购自杭州双林化工试剂有限公司；冰醋酸和无水乙醇购自杭州高晶精细化工有限公司；金黄色葡萄球菌和大肠杆菌购自北京保藏生物科技有限公司。

实验仪器：型集热式恒温加热磁力搅拌器（DF-101S型，杭州惠创仪器设备有限公司）；热场发射扫描电子显微镜（UItra55型，德国ZEISS有限公司）；视频接触角测定仪（Y-82型，承德鼎盛试验机检测设备有限公司）；X射线粉末衍射仪（D8 discover型，布鲁克AXS有限公司）；纺织品抗紫外因子测试仪（美国Labsphere公司）；超声波清洗器（KQ3200型，昆山市超声仪器有限公司）；医用离心机（盐城市凯特实验仪器有限公司）。

1.2 样品准备

1.2.1 ZnO的制备

称取0.4 g十六烷基三甲基溴化铵溶于200 mL的去离子水，在磁力搅拌下充分溶解；称取0.2 g醋酸锌溶于20 mL的去离子水，将上述两种溶液充分混合搅拌，置于60 ℃的水浴锅加热搅拌，待混合溶液的温度稳定后，配置30 mL的0.1 mol/L的氢氧化钠溶液，以0.5 mL/min的速度均匀滴加该混合溶液；滴加完成后继续加热搅拌1 h，在室温下，依次用无水乙醇和去离子水洗涤一次，离心转速为8000 r/min，离心时间为5 min，混合溶液离心分离得到产物，产物置于60 ℃的烘箱中烘干，获得白色的粉末样品。

1.2.2 ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的制备

分别称取0.2 g DA和0.2 g PEI同时溶于0.01 mol/L、pH值为8.5的三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液中，将PP熔喷非织造布剪成4.0 cm×4.0 cm，浸入上述混合溶液中，室温下磁力搅拌4 h。反应结束后取出清洗，50 ℃低温干燥，制备得到M-PP。称取1 g CS溶于100 mL体积分数为2%的醋酸溶液中，将M-PP放入CS混合溶液的烧杯中，在37 ℃恒温水浴反应6 h，取出清洗并烘干，制备得到CS@M-PP。分别称取5.0、10.0、15.0 mg和20.0 mg的ZnO粉末放入10 mL乙醇中超声处理30 min，将CS@M-PP熔喷材料分别放入上述ZnO分散液继续超声处理30 min，使得ZnO粉末负载在CS@M-PP上，最后将复合熔喷材料置于50 ℃的烘箱中烘干，得到负载不同质量浓度的ZnO的ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料，依次标记为ZnO-0.5、ZnO-1、ZnO-1.5和ZnO-2。

1.3 测试与表征

1.3.1 表面形貌观察

采用热场发射扫描电子显微镜观察ZnO粉末、PP及其复合熔喷非织造材料的表面形貌；样品剪成4 mm×4 mm的大小，测试前使用离子溅射仪对样品进行镀金处理，扫描电压为3.0 kV；采用X射线能谱仪对ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的表面进行元素分析，分析ZnO的负载情况。

1.3.2 结晶结构测试

采用X射线粉末衍射仪分别测试ZnO粉末、PP及ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的晶体结构，测试条件：电流为40 mA，电压为40 kV，扫描速度为5（°）/min，扫描范围10°～80°。

1.3.3 接触角静态测试

采用JY-82B型视频接触角测定仪对PP及ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料表面的水接触角进行测试，记录样品接触角的变化，每组样品测试3次，取平均值。

1.3.4 抗菌性能测试

根据GB/T 20944.3—2008《纺织品 抗菌性能的评价 第3部分：振荡法》，采用革兰氏阳性金黄色葡萄球菌和革兰氏阴性大肠杆菌作为实验菌种，对PP及ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的抗菌率进行测试。为减少误差，每组样品分别平行测试3次，取平均值，抗菌率的计算公式如式（1）：

Y/%=[（M-N）/M]×100（1）

其中：Y为抗菌率，%；M为对照样24 h后的平均菌落数，个；N为测试样24 h后的平均菌落数，个。

1.3.5 抗紫外性能测试

根据GB/T 18830—2002《纺织品 防紫外线性能的评定》，使用纺织品抗紫外因子测试仪对PP及ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的抗紫外性能进行测试，以UPF值和紫外光透过率作为评价标准，当样品的UPF值大于30，且长波紫外线（UVA）的透过率小于5%时，表明非织造材料具有优异的紫外防护性能。为减少误差，每个样品测试4次，取平均值。

2 结果与讨论

2.1 ZnO的形貌结构分析

图1为ZnO的扫描电镜图、X射线能谱图和X射线衍射图。从图1（a）中可以看出，采用溶胶-凝胶法合成的纳米ZnO颗粒呈现两头尖、中间粗的梭状形貌，梭状ZnO颗粒的长度为200～600 nm，截面直径为100～300 nm，与文献［20］报道一致。从图1（b）可以看出，纳米ZnO颗粒由Zn和O两种元素组成，且Zn元素和O元素的原子百分比接近1∶1。从图1（c）可以看出，本文制备的ZnO颗粒在31.9°、34.5°、36.4°、47.6°、56.9°、63.0°、68.3°处出现较强的特征衍射峰，与ZnO的标准谱图（PDF#89-0510）较为吻合，分别对应于（100）、（002）、（101）、（102）、（110）、（103）、（112）晶面［21］。此外，衍射峰尖锐，没有发现其他杂质物相的衍射峰，表明合成的产物为六方纤锌矿结构的ZnO，且结晶度高，产物较为纯净。

2.2 表面形貌分析

图2为PP、M-PP和ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的扫描电镜图。从图2（a）可以看出，PP的纤维表面光滑，纤维之间相互缠绕，具有较高的孔隙率，有利于分子内部的扩散和传递。从图2（b）可以看出，经过PDA和PEI改性后的M-PP表面也呈现均匀光滑的结构，其原因是PDA与PEI反应可以破坏多巴胺自聚合过程中的非共价键的相互作用，抑制了聚集体的形成，在PP纤维上可形成一层均匀的膜［22］。从图2（c）—（f）可以看出，负载CS和ZnO后，纤维表面仍较为光滑，并且存在纳米级的颗粒，表明CS在M-PP上均匀成膜，而纳米ZnO成功负载在CS@M-PP熔喷材料表面，且随着ZnO质量浓度的增加，熔喷材料纤维表面负载的ZnO颗粒也随之增加。

2.3 表面元素分析

为进一步分析ZnO在熔喷材料表面的负载情况，采用EDS对样品表面元素质量分数进行分析，得到的结果见表1。从表1中可以看出，未经整理的PP熔喷材料除了含有H元素，还含有C元素；经过CS和ZnO负载后，ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的纤维表面除了C、O元素，还出现了Zn元素，进一步证实了ZnO粒子成功负载在PP表面；随着ZnO负载质量浓度的增加，ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料表面的Zn元素质量分数从2.22%提高到8.08%。

2.4 结晶结构分析

图3为PP和ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的XRD图。从图3可以看出，PP熔喷非织造材料在14.2°、17.1°、18.7°、21.8°处附近出現较强的衍射峰，分别对应于PP的α晶型（110）、（040）、（130）、（131）晶面［23］，负载了不同质量浓度的ZnO后，所有ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料在31.9°、34.5°、36.4°处出现了3个衍射峰，分别对应于ZnO的（100）、（002）、（101）晶面。随着ZnO质量浓度的增加，在47.6°、56.9°、63.0°、68.3°处出现4个新的衍射峰，分别对应着ZnO的（102）、（110）、（103）和（112）晶面［24］，以上结果证实了ZnO存在于CS@M-PP表面，且保持着良好的结晶度。

2.5 接触角静态分析

图4为PP和M-PP熔喷材料与水的接触角图。从图4中可以看出，PP的水接触角为132.7°，这是因为PP表面没有亲水基团，PP熔喷材料表现为较强的疏水性，不利于PP的表面改性；经过PDA和PEI改性后，当水滴接触M-PP熔喷材料后，立刻被完全吸收，材料表面的水接触角降低接近0°，材料表面能够快速被浸润，表现出优异的亲水性，其原因是PDA分子上的邻苯二酚基团中的羟基和氨基等亲水基团与PEI分子上的氨基的协同作用，可以极大地改善PP熔喷材料的亲水性［25］。

2.6 抗菌性能分析

采用振蕩法和菌落计数法分析PP和ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌抗菌的抗菌率，结果如图5、图6和表2所示。从图5和图6可以看出，PP熔喷材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌没有抗菌性，细菌正常繁殖。当ZnO质量浓度增加时，培养皿中对2种细菌的菌落数逐渐减少。从表2可以看出，经过CS和ZnO整理后，随着ZnO质量浓度的增加，ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率也随之增加。当ZnO的质量浓度达到2 mg/mL时，ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均达到99.99%，具有优异的抗菌性能。因此，CS和纳米ZnO的共同负载赋予了ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料优异的抗菌活性。

2.7 抗紫外性能分析

图7为PP和ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的UPF值、UVA和UVB的紫外透过率。从图7中可以看出，PP的UPF值为6.90，UVA和UVB的紫外透过率分别为18.72%和10.72%，具有较低的紫外防护能力；经表面改性和CS负载后，CS@M-PP熔喷材料的UPF值增加到45.45，是由于PDA的化学结构类似于黑色素，可以吸收部分紫外线辐射和捕获活性自由基，缓解PP材料的紫外光降解，起到一定的防紫外线作用［26］；经过CS和纳米ZnO共同负载后，ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的UPF值随着ZnO质量浓度的增加而增大，最大UPF值为139.97，而其UVA和UVB的紫外透过率不断减小，是由于纳米ZnO具有优异的紫外线屏蔽性能，对紫外线具有很强的吸收和散射能力。因此，4个样品均符合纺织品防紫外线性能评定的标准，纳米ZnO处理赋予了ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料优异的抗紫外性能。

3 结 论

本文以醋酸锌二水合物为前驱体制备纳米ZnO，将CS和不同质量浓度的ZnO先后负载在M-PP上，制备ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料，通过测试与分析探究不同质量浓度的ZnO对PP熔喷材料的影响，得出的结论如下：

a）采用溶胶—凝胶法成功合成了ZnO颗粒，颗粒呈现中间粗、两头尖的梭状形貌，长度为200～600 nm，截面直径为100～300 nm，结晶结构完整，纯度较高。

b）与PP相比，经过PDA和PEI改性后亲水性显著增强，经过CS和ZnO表面负载后，CS包裹在M-PP的纤维表面形成一层膜，纳米ZnO颗粒均匀地分布在被CS膜包裹的纤维表面，形成ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料；复合熔喷材料中PP的结晶结构未有变化，呈现明显的ZnO特征衍射峰。

c）ZnO的质量浓度为2 mg/mL时，ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均达到99.99%，UPF值为139.97，UVA和UVB分别为1.00%和0.61%，具有较低的紫外透过率。

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（责任编辑：廖乾生）

收稿日期： 2023-02-27网络出版日期：2023-05-05

基金项目： 浙江省自然科学基金项目（LTGS23E030005）

作者简介： 夏 月（1996- ），女，江苏盐城人，硕士研究生，主要从事非织造材料方面的研究。

通信作者： 孙 辉，E-mail：wlzxjywl@126.com