稀土专利摘编

一种离子吸附型稀土矿原地浸矿适用性评价方法及模型

申请号：CN202210323037.2

（公开）日期：2022.07.15

申请（专利权）人：江西省地质局第七地质大队(江西省地质局稀土应用研究所)

本发明公开了一种离子吸附型稀土矿原地浸矿适用性评价方法,包括以下步骤：收集离子吸附型稀土矿山地质资料,针对采用原地浸矿开采的矿山展开调研,系统采集影响原地浸矿开采的因素；对原地浸矿影响因素进行分析和筛选,按矿床地质条件、水文地质条件和工程地质条件划分因素类型；利用层次分析法综合评判影响因素重要性并按相对重要性对其类型系数进行合理赋值；将各影响因子的类型系数值进行求和获得矿山综合指数；利用统计学法对矿山综合指数与矿山实际采矿回采率绘制散点图,根据二者函数关系构建评价模型。本发明适用于评价离子吸附型稀土原地浸矿工艺开采效果,为该类型矿床的绿色高效开发提供重要参考。

一种低屈强比稀土铌耐候钢及其生产方法

申请号：CN202210416938.6

（公开）日期：2022.07.12

申请（专利权）人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

本发明公开了一种低屈强比稀土铌耐候钢及其生产方法,低屈强比稀土铌耐候钢的化学成分按照重量百分比计包括C ≤0.10%、Si ≤0.50%、Mn ≤1.00 %、P ≤0.02 %、S ≤0.008 %、Ni：0.25～0.50%、Cu：0.30～0.50%、Cr：0.40～0.60%、Nb：0.040～0.065%、Re：0.015～0.100%；其余为Fe 和不可避免的杂质。本发明所公开的低屈强比稀土铌耐候钢,具有力学性能稳定、综合性能良好、生产工艺简单的优点,其屈强比低≤0.80,不仅能够满足建筑行业对钢材的力学性能要求还具有良好的耐蚀耐候性,具有广阔的推广应用前景。

一种高熵稀土铝酸盐热防护涂层的制备方法

申请号：CN202210220171.X

（公开）日期：2022.07.22

申请（专利权）人：河南省郑州市高新区科学大道100 号

本发明涉及一种高熵稀土铝酸盐热防护涂层的制备方法,属于热防护涂层技术领域。先采用热喷涂工艺在表面粗糙度为4 μm～8 μm 的基体上制备一层NiCrCoAlY 粘结层,然后采用大气等离子喷涂工艺直接在NiCrCoAlY 粘结层上制备高熵稀土铝酸盐层,或者先采用热喷涂工艺在NiCrCoAlY粘结层上制备YSZ 或Al2O3中间层,再采用大气等离子喷涂工艺在中间层上制备高熵稀土铝酸盐层,则在基体上形成高熵稀土铝酸盐热防护涂层。本发明所述方法,通过优化工艺条件,可以获得低孔隙率、高沉积率以及良好抗热震性能的高熵稀土铝酸盐陶瓷热防护涂层,能够满足高温服役条件下长期使用的需求。

去除稀土浸出液中磷的方法

申请号：CN202111614293.9

（公开）日期：2022.07.12

申请（专利权）人：包头华美稀土高科有限公司;中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司

本发明公开了一种去除稀土浸出液中磷的方法,包括：在焙烧段,将稀土精矿与浓硫酸混合均匀后经回转窑焙烧形成稀土焙烧矿；在浸出段,在稀土焙烧矿的浸出液中加入铁离子,铁离子与磷酸离子反应生成磷酸铁沉淀；磷酸铁沉淀和硫酸稀土浸出液在中和除杂段固液分离后,磷酸铁沉淀随浸出渣排出。本发明在不影响稀土收率的前提下,在浸出过程中加入(聚合)硫酸铁,中和除杂时固磷、除磷,避免了煅烧稀土精矿过程中铁精粉的使用,从而从根本上杜绝了“结圈”、混合不彻底的现象。

一种冶炼稀土钢的耐材及提高稀土收得率的方法

申请号：CN202210243112.4

（公开）日期：2022.07.08

申请（专利权）人：钢铁研究总院有限公司

本发明公开了一种冶炼稀土钢的耐材及提高稀土收得率的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的耐材,耐材为镁质耐材,按照质量百分含量计MgO >90%,SiO2<3%,余量为一些杂质和挥发分,以及粘合剂。本发明通过改进钢包包衬材质、中间包材质、塞棒材质、长水口材质、浸入水口材质、上水口材质,有效地提高了从精炼到连铸过程中的稀土元素收得率。采用本发明的耐火材料及其控制方法,使得从精炼到连铸过程中收得率在50%左右,较现有的稀土收得率提高约17%,降低了生产成本100 元/吨钢。

一种亚熔盐法回收稀土熔盐电解渣中稀土元素的方法

申请号：CN202210421840.X

（公开日期）：2022.07.22

申请（专利权）人：江西理工大学

本发明属于稀土二次资源回收及再生利用技术领域,提供了一种亚熔盐法回收稀土熔盐电解渣中稀土元素的方法,包括如下步骤：S1.采用亚熔盐法处理稀土熔盐电解渣,得到碱性溶液和反应渣；S2.对反应渣进行酸浸得到浸出液；S3.浸出液经过除杂、沉淀得到稀土盐沉淀；S4.稀土盐沉淀经过焙烧得到稀土氧化物。本发明针对稀土熔盐电解渣中稀土元素化学回收工艺存在技术问题,利用亚熔盐介质具有的高化学反应活性,采用亚熔盐法回收稀土熔盐电解渣中的稀土元素,具有可操作性强、工艺简单、成本低廉、反应温度低、不会造成二次污染等优点,实现了稀土熔盐电解渣中稀土元素的高效回收利用。

一种含高稀土镧含量的耐蚀钢及其精炼控制方法

申请号：CN202210243137.4

（公开）日期：2022.07.22

申请（专利权）人：钢铁研究总院有限公司

本发明公开了一种含高稀土镧含量的耐蚀钢及其精炼控制方法,属于转炉、电炉生产稀土耐蚀钢的技术领域,解决了现有耐蚀钢生产中稀土镧元素收得率低以及易于生成氧化镧和氧硫化镧的问题。一种含高稀土镧含量的耐蚀钢,耐蚀钢的化学成分按照重量百分比为：C ≤0.12%、Si ≤0.75%、Mn ≤1.5%、Ni：0.12～0.65%、Cr：0.30%～1.25%、Cu：0.20%～0.55%、P ≤0.025%、S ≤0.008%、La：0.01～0.2%,其余为Fe 及不可避免的杂质；稀土镧的化合物在钢中主要以硫化镧的形式存在。本发明的钢材在大气腐蚀环境下使用寿命较普通碳素钢提高50%以上,使得稀土镧的收得率在35%以上,较现有的稀土收得率提高15%,降低了生产成本25元/吨钢。