火力发电厂汽轮机现场安装的技术改造策略

谭文，祝朝阳，张治湖，邹清杰，宋继坤，韦光辉

（1.国网能源和丰煤电有限公司，新疆 布克赛尔 834411；2.烟台龙源电力技术股份有限公司，山东 烟台 264006）

汽轮机是火力发电厂中重要的机械之一，掌握其安装的施工技术，是新建火电厂的重点项目。汽轮机的安装质量也直接影响火电厂安全稳定的运行。现阶段，火电厂的生产压力不断提高，其机组参数也在逐渐增加。因此，对于火电厂汽轮机的现场安装技术，提出了更高的要求。为此，本次就火力发电厂汽轮机现场安装的技术改造进行探究，保证汽轮机组运行的稳定，同时提高其使用效率。

1 汽轮机的安装基本原则

由于汽轮机的组成部件十分复杂，且整个汽轮机的体积庞大。为此，在安装过程中，需要严格保证各个转子与各部件之间精确的位置关系。首先，在安装汽轮机之前，需要对汽轮机进行常规检查，确保汽轮机没有任何质量问题后，方可进行安装；其次，在进行装配时，要控制施工的进度，逐渐实现施工周期的平衡，有效避免施工质量的下降；最后，在安装过程中，要严格按照设计的要求进行操作，保障各个部件之间连接的准确性中，如发现问题要及时记录，并上报给相关部门进行解决。

2 火力发电厂汽轮机现场安装内容

第一，基础性安装。汽轮机的基础安装工作，指的是管理施工内容，其中涉及各种安装基础，如基础结构的安装、混凝土结构件的浇筑、吊装设备、冷却塔的施工等，这些基础的安装操作，在通常情况下都是由工程技术人员进行指导，施工人员进行作业。第二，组装工作。汽轮机的组装工作，是在基础安装之后进行的。主要是指锅炉系统各部分的策划和组装，包括相关组装的吊装、焊接、清洗等工作。第三，设备安装。汽轮机的设备安装，主要涉及辅助设备装置的安装，如发电机定子运输起吊、油系统、高压管道装置等。

3 现场安装的注意事项

3.1 进行常规检查

工作人员在进行正式的安装前，要进行常规性的检查工作。其主要范围涉及原材料、机械设备、测量工具、计量器等，若发现上述部件违反工艺规定，则必须停止使用。

3.2 合理安装动、静部件

动、静部件是汽轮机工作的主要部分。安装作业中，相关的工作人员需要重视动、静部件间的相对位置，以及部件尺寸的规范性。在实际操作流程中，必须落实2项原则：（1）尽量减少静部件的调整频率；（2）降低研瓦的工作压力。在落实上述两项原则的基础上，动、静部件之间连接准确性将得到极大的提高，有效减少了后期工作人员维护机械的工作强度。

3.3 保证转子运行的规律性

在汽轮机安装的过程中，其本身的结构也会对安装带来一定的影响。构成汽轮机的所有元件一般可分成动、静两种，利用这两种部件的相互配合，可以保障汽轮机的顺利工作。转子是汽轮机的最主要零件，在整个汽轮机组的工作流程中，高、中、低压转子都是整根平滑的转子，其运行方向围绕着中心位置，从而保证了各转子与静部件之间定位的精确性，并以此确定了转子运动的规律性，这也是确保汽轮机组顺利工作的关键所在。

3.4 进行复查工作

由于汽轮机组运行，是一个动态过程，靠背轮组对中，各个动、静件很容易产生一定背离。因此，在装置停止期间，需要合理进行复查工作，尤其是对于轴冗量的调整，要做到准确无误。

4 火力发电厂汽轮机现场安装的技术改造策略

火力发电厂汽轮机的现场安装技术，对电厂后期安全稳定的运行至关重要。相关人员需要根据实际情况，对火力发电汽轮机现场的安装进行必要的改造，全面掌握安装的方法和技巧，才能逐渐提升汽轮机组改造后的安全运行系数，提升整个机组的稳定性。

4.1 改进基础浇灌技术

在汽轮机安装基础工作进行过程中，会有诸多因素对其正常运行造成干扰。在这些复杂的影响因素中，最重要的是技术人员对浇注尺寸把握是否过关、锚固板因素和机组运行时间能否满足汽缸的膨胀要求。在汽轮机正式运行的过程 中，锚固板之所以会发生拱翻，主要是由于在汽轮机安装时，其浇灌尺寸掌握不到位。传统的浇灌技术为有效解决这一问题，通常是调开气缸，并且经过二次打磨，使彼此之间的间隙得到扩大。然而，在实际使用的过程中，这种措施的效率较低。因此，改进了基础浇灌技术。对于具体的安装人员来说，需要严格按照图纸的设计，对技术的参数展开合理的分析。明确指定高度与长度的综合标准，将误差控制在合理的范围内。此外，也要重视自然因素，对浇灌件尺寸带来的影响。由于温差的不同，在高温和低温的情况下，测量出的效果存在一定的差异，所以，工作人员务必要严格核对数据存在的差异，避免发生偏斜度和垂直度的问题。

4.2 改善台板安装技术

汽轮机台板需要运用相应的技术检查，才能在火电厂运行的过程中，发挥出其应有的作用。因此，为避免台板在安装过程中发生磨损，技术人员在安装前，就应该做好台板就位的检查工作。在检查时，技术人员应该采取一定的方式将气缸反转在气缸下，并放置一个平板，严格控制台板的接触情况。另外，为了保证台板的安装过程符合标准，要对台板安装的全过程进行有效监控。若在台板安装时，其与气缸之间出现间隙，则可以运用上紧地脚螺栓的方法进行处理，从而使台板的作用在汽轮机运行中充分发挥出来。

4.3 完善气缸组合就位

气缸对汽轮机的顺畅运行，具有关键性作用。通常来讲，汽轮机内部气缸之间通过串联的方式，共同驱动汽轮机工作。当对汽缸进行划分时，根据低压气缸在汽轮机上实际布置的顺序可分成前、中、后，根据汽缸的特点可分成高、中、低压缸体。要确保汽轮机的平稳工作，各种气缸的组成位置的次序非常关键。安装工在运用组合方法安装气缸前，必须事先保证所有气缸都是根据规定次序安装的。比如，先安装中央位置的气缸，再安装左右两侧的气缸。当所有气缸都安装到了规定位置后，工作人员要把在装配工程中新增加的某些辅助支撑点去除。在全部安装完毕后，要对气缸安装的位置进行仔细检查，避免气缸之间存在缝隙。另外，在安装的过程中，安装人员要严格按照设计图纸上的要求，对汽轮机内部各组成零部件，进行综合检查，并将全汽轮机表面的杂物清除干净；运用标准的灌浆材料，对汽轮机完成二次灌浆工作。

4.4 改造轴系找正技术

在对发电厂汽轮机轴承的找正中，相关人员要运用科学的标准，进行组合轴承的找正，以期有效减少汽轮机安装时间。首先，人员要进行轴系找正后，才能考虑与气缸的配合。对于整个轴承系统的找正作用，需要建立在对轴承初步找正的前提下，进一步进行正式的找正工作。在轴承找正的过程中，需要注意下面几点问题。如各个轴承的标高、低压转子前后轴径扬度值等，需要特殊注意这些基础数据。以轴系找正的技术，能够有效帮助安装人员确保对轮中心和张口的检验情况。其次，在一般情形下，高压缸的重量可能会对低压转子的轴颈扬度产生不同程度的影响。基于此，高中压缸在未安装或就位之前，要确定低压转子调阀末端轴颈扬度的位置，通常要比电机端要大一到两格。再次，各个转子在出厂时，厂家通常都会安排人员，为各轮圆周作几个明确的记号。所以，有关人员在找中心与连结的对轮时，必须对齐记号，避免不必要的问题。最后，轴承在找正过程中，工作人员要特殊注意各个阶段数据的不同变化；做好相应的复查工作，最好安排在气缸适扣盖环节进行。

4.5 优化动静间隙

汽轮机产生故障，一般与机械的结构有关。受汽轮机构造限制，汽轮机各部分间具有空隙，一旦缝隙扩大，就会造成系统不能正常工作，进而产生故障。通过剖析各部间缝隙产生的因素，认为高温、高压等原因，都能导致动静缝隙的产生。为此，必须在汽轮机维修的时候，严密观察各部件的动静间隙状态，特别是在汽轮机进行长期且强度较高的工作后，更需要针对动静间隙加以检测。在保证运转的前提下，还必须及时拧紧与修补部分衔接缝隙，减少松动和剥离等现象造成的设备事故。

4.6 合理布置铁垫位置

首先，确定垫铁位置，要严格按照施工图进行排列、组合，在进行基础安装时，先将錾子处理规范后，利用打磨石或打磨机，将其表面抹平；之后，测量所接触的面积、外形尺寸、水平度并分析，确保零件安装能够符合标准。其次，准备配置垫铁的工作。严格按照标准进行制作、检查并安装，保证每一步的安装流程和细节落实到位。一般来讲，最为理想且最合适的，就是将垫片之间的距离保持在300～700mm，最大楔形为3块，只有在特殊情况下可以增加至5块。最后，在安装前板和后板之前，使用校平装置，重新检查垫片高度，以确保没有任何问题。

4.7 实施安全性检查

（1）相关设备的安全性检查。循环水系统(含空冷机组的冷却水系统)，如循环泵、冷却水循环泵、水塔等，是否存在一定的缺陷；高压油泵、交直流密封油泵及润滑油泵，是否有破损的情况；氢冷发电机氢油差压阀、平衡阀自动跟踪装置，是否可以正常投入工作中，其功能是否良好，对相关设备的进行安全性检查，确保火力发电厂汽轮机现场装置的质量。

（2）防火状况安全性检查。火力发电厂汽轮机汽油机体系的防火情况的安全性检查，应该包括：第一，是否有爆破危险存在于压力油管道中；第二，是否有替换油管道运用的塑料垫或胶皮垫；第三，是否对机头下部邻近热源的油管道，采取了隔热防火措施；第四，是否有漏油表象存在于油体系和轴承中。

5 结语

在火力发电厂汽轮机安装中，要掌握全面的安装方法和改造技术，方可有效确保汽轮机的顺利安装。技术人员在安装的过程中，可以通过改进基础浇灌技术、改善台板安装技术、完善气缸组合就位、改造轴系找正技术、优化动静间隙、合理布置铁垫位置、实施安全性检查等措施，从整体上把握各个配合之间的完整性，使电厂运行的稳定性能够得到显著提高。