高温烟气烟道固定支架结构优化有限元分析
2023-02-23于雅泽赵惠中
于雅泽,刘 巍,王 淮,赵惠中
(1.中国市政工程华北设计研究总院有限公司 第六设计研究院,天津 300381;2.中国市政工程华北设计研究总院有限公司,天津 300381)
1 概述
某工业锅炉在运行中烟道固定支架发生损坏。本文对高温运行条件下烟道固定支架进行有限元模拟,分析发生损坏的原因,提出改进措施。
2 研究对象
烟道布置简图见图1。烟道(圆管)外直径为1 020 mm,壁厚为12 mm,材质为S30409不锈钢,工作温度500 ℃,工作压力0.3 MPa。固定支架结构见图2。固定支架材质同烟道,托架与烟道采用焊接连接。固定支座y轴负方向受力为63.4 kN,x轴方向受力为13.0 kN。
图1 烟道布置简图
图2 固定支架结构
3 仿真结果与分析
采用ANSYS WORKBENCH自带的DesignModeler建立固定支架模型,采用热传导计算模块设置支架传热条件,与烟道接触的托架处温度为500 ℃,环境温度为20 ℃,支架表面传热系数设定为11.63 W/(m2·K),固定支架底板底部设定为绝热。固定支架温度分布见图3。由图3可知,与烟道接触的托架温度最高,沿y轴负方向温度下降。
图3 固定支架温度分布(软件截图)
将模拟得到的温度分布作为条件输入结构分析模块,固定支架底部设定为固定,施加受力后,模拟固定支座的应力分布。固定支架应力分布见图4。由图4可知,固定支架最大应力为747 MPa,应力集中位置在烟道与托架接触部分以及托架支撑边缘。根据GB/T 20801.2—2020《压力管道规范 工业管道 第2部分:材料》附录A,在40 ℃下304不锈钢许用应力为138 MPa,在500 ℃下许用应力为99.1 MPa。应力判断采用安定性分析(最大应力不超过3倍许用应力),即500 ℃下应力不应大于297.3 MPa。由仿真结果可知,固定支架最大应力不满足安定性条件,这是运行中固定支架发生损坏的主要原因。
图4 固定支架应力分布(软件截图)
4 结构优化
4.1 初步优化
由上述仿真模拟结果可知,在高温条件下,应力集中在与烟道接触的托架上,且托架应力分布不均。为此,对固定支架的结构进行初步优化:在固定支架内部增加1块托架支撑(厚度为16 mm),并增加4条托架肋板(厚度均为16 mm),初步优化后的固定支架结构见图5。初步优化后的固定支架应力分布见图6。由图6可知,托架的最大应力未超过400 MPa,说明托架的应力集中问题得到改善,但仍不满足安定性条件。
图5 初步优化后的固定支架结构(软件截图)
图6 初步优化后的固定支架应力分布(软件截图)
4.2 进一步优化
在初步优化结构基础上,取消托架支撑,再增加1条托架肋板(厚度为16 mm),肋板间距为100 mm,进一步优化后的固定支架结构见图7。进一步优化后的固定支架应力分布见图8。由图8可知,应力集中出现在托架中心区域,最大应力为307.69 MPa,仍不满足安定性条件。
图7 进一步优化后的固定支架结构(软件截图)
图8 进一步优化后的固定支架应力分布(软件截图)
图9 最终优化后的固定支架结构
4.3 最终优化
在进一步优化结构基础上,将托架肋板分成两部分并对称布置,最终优化后的固定支架结构见图9。最终优化后的固定支架应力分布见图10。由图10可知,最终优化后的固定支架最大应力为222.52 MPa,不仅满足安定性条件,而且未出现在托架上。最终结构固定支架托架应力分布见图11。由图11可知,最终结构固定支架托架最大应力仅为88.4 MPa,说明最终结构理想。
图10 最终优化后的固定支架应力分布(软件截图)
图11 最终结构固定支架托架应力分布(软件截图)
5 结语
与高温烟气烟道直接接触的固定支架,在支架材料和结构上需要考虑高温条件,以免造成结构受损,进而影响烟道和设备的运行安全。