铝模板在高层建筑施工中的应用

张京都

（山西六建集团有限公司，山西 太原 030001）

随着建筑行业的井喷式发展，研发出了多种新工艺和新材料，铝模板就是建筑模板历经多次变革后的产物，不仅适应了高层建筑施工建设需求，而且为高层建筑施工效率、施工质量的提升提供了大力支持。铝模板主要是按照相应的设计要求使用专业的仪器设备对铝合金材料进行挤压处理，形成一个整体的模板体系，此种模板体系具有标准化、工业化、一体化的生产特点，可以有效解决传统模板存在的不足和缺陷。但是，进行铝模板施工时，它的施工技术要点较为繁琐复杂，一旦某个环节出现失误就会直接影响高层建筑的整体施工质量[1]。因此，在高层建筑施工过程中，需要明确掌握铝模板施工技术要点和施工注意事项，严格控制各个施工环节的施工质量，最大化发挥铝模板的应用优势，确保高层建筑施工效率、施工质量显著提升。

1 铝模板在高层建筑施工中的应用价值

1.1 施工效益

将铝模板应用在高层建筑施工中，由于材料轻便，为实际运输和施工提供了极大的便利性，表现出了良好的施工效益。具体表现在以下几个方面：1）铝模板施工操作方便快捷，具有优异的高效性。跟传统的施工模板相比，铝模板主要是由轻便的铝合金材料制成，这就使得铝模板拥有较轻的自重。在施工过程中，就不需要使用垂直运输设备和物料平台搬运运输模板，施工人员可以直接搬运铝模板或者将传料口设置在楼板上，层层传递铝模板，大大提高了搬运效率。而且进行铝模板安装、拆除作业时，工序简单化，灵活性较高，施工人员可以轻松进行模板安装作业和模板拆除作业，这样不仅降低了施工人员的劳动强度，而且大大降低了施工过程中的人力、物力成本投入，施工效益显著；2）铝模板使用灵活性高，具有广泛的应用范围。进行铝模板设计时，可以根据高层建筑的施工需求设计成不同形状、尺寸、规格的铝模板构件，有效满足施工要求。而且通过标准化、模块化、系统化的设计方式可以大大提高铝模板的通用性，可以根据不同工程的施工要求变换使用不同的模板；3）跟传统模板相比，铝模板具有较强的承载能力和稳定性，在使用过程中不容易出现变形、涨模、爆模等质量问题，使用价值显著。一般来说，一个单位平米的铝模板可以承受的承载重力高达木模板2倍左右，承载重力约为60kPa。将铝模板应用在高层建筑施工中，可以以其牢固的支撑结构提高建筑物整体结构体系的稳固程度，确保高层建筑工程质量达到规定标准。

1.2 经济效益

跟其他模板施工相比，铝模板施工拆除速度非常快，这样可以快速周转施工材料，在确保施工质量不受到影响的情况下提高施工效率，压缩施工周期，确保模板作业环节提前完成，这样就能节省一定的人力成本和施工成本，具有良好的经济效益。实践调查发现，进行铝模板拆建施工时，施工作业时间可以控制在5d内，由此就可以看出铝模板在加快施工进度、提高施工效率等方面发挥着显著优势。同时，将铝模板应用在混凝土浇筑施工中，可以确保施工质量，提高混凝土整体结构的稳定性和可靠性，还能确保混凝土外观结构的整洁度和美观性，达到一举两得的施工效果。在实际施工过程中，施工人员不需要对混凝土表面进行额外的修饰操作，由于铝模板表面光滑度高，当混凝土现浇作业完成后，混凝土几乎不会粘连在模板上，这样非常方便拆除模板，大大降低了施工难度，而且也能确保混凝土整体结构的平整度和垂直度，减少混凝土开裂现象的发生，有效节省了一定的后期维修维护成本。

1.3 环保效益

从铝模板在高层建筑施工中的实际应用来看，除了具有良好的施工效益和经济效益，还具有优异的环保效益。在铝模板施工前期，施工人员需要对铝模板的使用质量、性能水平等进行严格检查测试，确保铝模板整体质量符合施工要求后才能流入到施工现场，这样在正式施工阶段，施工人员就不需要额外进行铝模板的裁剪、切合作业，大大减少了材料废弃物的产生。一般来说，进行铝模板施工时，无论是安装施工环节还是模板拆卸环节，所产生的废料非常少，几乎可以忽略不计，环保效益优异。将铝模板使用在高层建筑施工环节，可以大大提高施工现场的管理效果，避免施工现场出现脏杂乱的情况，促进建筑工程绿色环保发展[2]。此外，铝模板还具有可重复使用的特点，重复利用次数超过250次，这样在高层建筑施工中，即使发现铝模板存在变形、损坏等问题，施工企业可以安排施工人员回收这些无法继续使用的铝模板，将其应用在其他施工环节，从而有效节约资源，降低资源消耗。

2 铝模板在高层建筑施工中的具体应用

2.1 铝模板施工准备阶段

在铝模板施工前期，需要做好各项准备工作，为后续施工作业的顺利进行打下坚实的基础。具体来说，施工准备阶段的工作内容如下：1）在高层建筑施工前期，施工企业需要安排专业人员检查铝模板的外观形态和使用质量，查看铝模板的尺寸、规格、型号等是否符合施工要求，并使用专业仪器检测铝模板的各项性能指标，确保铝模板的各项指标参数达到规定标准后才能使用在施工环节。同时施工人员需要根据施工流程依次编号各个铝模板，明确确定各个铝模板的施工工序、使用区域。当铝模板质量验收通过后，就需要根据实际的施工需求优化调整铝模板的宽度、长度、厚度等基本参数，确保高度匹配实际施工规定；2）还需要根据施工现场的实际情况和施工建设要求制定科学合理的施工方案，明确施工流程、施工技术、施工质量要求以及技术要点，为后续规范性施工作业提供有效指导，显著提高高层建筑的施工质量；3）还需要做好施工现场的测量放线工作。测量放线可以为模板施工的精确性提供良好的基础条件，避免出现施工偏移、模板位置不当等问题。进行楼层施工前，使用经纬仪进行控制轴线投测工作，以其弹出的墙柱位置为依据将所有的边线和控制线全部引测出来，从而对墙柱和铝模板的具体位置进行精准定位。进行楼层标高测量时主要使用水准仪仪器，确保楼层标高保持在标准范围内；4）还需要做好模板的清理、维护工作。在高层建筑施工中，模板清理、维护工作是非常重要的，施工企业不能忽视它的作用。在铝模板安装前，需要将脱模剂均匀涂抹在模板表面，施工过程中需要格外注意脱模剂，避免脱模剂污染环境。同时，需要对铝模板接缝位置处的残渣进行有效清理，及时修正处理接缝处的变形问题，确保后续模板安装的正常进行。

2.2 铝模板施工阶段

进行高层建筑铝模板施工时，需要根据施工质量要求合理选择铝模板施工技术，提高施工技术水平，有效保障铝模板安装施工质量，确保铝模板实际安装效果与设计方案标准要求相符。铝模板施工阶段主要分为安装环节和混凝土浇筑环节，施工人员需要严格控制这两个环节的施工质量，为高层建筑整体稳定性和安全性提供强有力保障。

1）铝模板安装环节。进行铝模板安装时，各个模板与相对应的结构部位需要准确结合在一起，当安装完成后还需要使用螺杆的方式加固处理连接部位，确保各个环节连接的牢固性。同时，需要使用水准仪和激光扫平仪等仪器设备校正铝模板的标高、平整度、垂直度等参数指标，还需要注意检查安装尺寸是否存在偏差，一旦发现偏差问题就需要根据实际情况采取有针对性的解决措施，确保铝模板安装效果和安装质量达到高层建筑的质量标准规定。此外，还需要评估分析铝模板的安装角度、受力情况以及稳定性，为后续混凝土浇筑作业提供良好条件，减少铝模板与混凝土结构间质量问题的发生几率。

具体来说，铝模板的安装内容如下，首先是安装墙铝模板，从阴角位置开始按照规定的施工顺序安装内角模板，进行竖向模板安装时，每间隔30cm就需要安装一个销钉[3]；进行横向模板安装时，需要确保端部插销安装的牢固性，这样就不会给混凝土振捣作业埋下质量安全隐患。进行封闭模板安装时，施工人员需要对模板与线位的垂直度进行严格检查，避免出现偏差问题。其次是安装梁铝模板，需要以拼装图纸和模板标号为依据有效拼装预制模板，确保整体结构的稳固性。实际安装过程中，需要注重把控早拆头支撑须位置，确保其垂直于下层梁底部支撑，为混凝土结构的质量安全提供有效保障。然后需要进行侧模板安装作业，如果使用横向连接方式就需要从上至下安装插销须，消除质量隐患，降低混凝土振捣过程中爆模问题的发生几率。最后是安装楼板铝模板，安装顺序为墙梁顶部阴角模板安装→楼面龙骨安装→顶板安装，避免出现安装顺序错误情况。在实际安装过程中，不仅需要对楼面龙骨早拆头下部支撑杆的垂直度进行严格控制，还需要仔细查看其是否存在安装质量问题，比如形变、松动等情况。

2）混凝土浇筑作业。当铝模板安装完成后，就需要及时验收安装质量，由专业的质量检测人员仔细检查各个环节的安装情况，尤其不能忽视剪力墙两边的销子和对拉螺栓的紧固性以及支撑体系垂直度等环节的检查工作。等铝模板各个安装环节的质量技术指标顺利通过质量验收后，就可以在模板上进行混凝土浇筑施工。进行混凝土浇筑时，需要全面优化混凝土材料配比，确保混凝土材料质量符合施工质量要求，并严格控制浇筑温度、浇筑速度，确保混凝土浇筑作业的持续性和均匀性。浇筑过程中还需要加强检查浇筑质量，采取有效措施消除混凝土表面的气泡，减少气泡在模板上的吸附性，保证混凝土整体结构质量。

2.3 铝模板拆除阶段

进行高层建筑铝模板施工时，当混凝土浇筑作业完成后，就需要及时进行模板拆除作业。在铝模板拆除过程中，需要根据实际情况选择合适的铝模板拆除施工技术，严格按照拆除流程、拆除工序实施作业，尽可能拆除非主要的受力构件，避免影响混凝土构架的稳定性和安全性。当模板拆除作业完成后，就需要及时检查混凝土构架整体的稳定程度，确保无误后才能进行后续的施工作业。通过拆除倒运铝模板，可以将这些铝模板使用在其他施工环节，节省资源的同时也能确保材料周转率的显著提升，增强高层建筑的综合效益。

具体来说，铝模板的拆除作业流程如下，首先，进行墙柱侧模的拆除作业。在实际拆除作业中，需要注重把关混凝土构架的稳定性，始终确保混凝土构架的稳固程度达到规定设计标准[4]。还需要实时监测混凝土强度变化，当混凝土强度在1.2MPa以上时，施工人员就可以进行模板拆除作业。先将斜撑拆除，再拆除支撑架，然后使用合适的施工工具对铝模板与墙面进行分离处理，当整个模板拆除后就需要进行模板框拆除作业。施工人员需要专业处理此项拆除工序中所有拆卸下来的模板构件，确保各个构件合理应用在高层建筑上层结构中。同时需要密切注意模板的棱角部位，避免外界环境因素或者人为操作不当损坏了铝模板，必要情况下还需要采取相应的保护手段，便于高效重复利用铝模板。其次，进行梁模板拆除作业，拆除工序为支撑杆拆除→连锁支撑杆→整个铝模板。在进行整个铝模板拆除作业时，需要高度重视支撑杆的整体状态，避免支撑杆变形、松动问题的发生。就实际实践情况来看，当混凝土浇筑施工完成后的10h内就可以先进行底部支撑杆的拆除作业，超过14h就可以将梁体底部支撑杆拆除掉，超过26h就可以进行悬臂式底部支撑杆拆除作业。施工人员需要严格按照此拆除流程、拆除时间拆除梁模板，这样才能提高铝模板拆除作业的有序性和高效性，避免施工现场混乱导致铝模板损伤问题，也能为后续施工环节重复利用铝模板提供便利之处[5]。在铝模板拆除作业中，需要注意以下问题：1）需要对铝模板拆模时间进行严格控制，当混凝土强度与铝模板强度符合规定要求后才能实施拆除作业。当铝模板拆除完成后，还需要使用脱模剂及时清理铝模板表面的杂质和粘连的少量混凝土，方便后续施工环节重复利用；2）在拆除过程中，需要注意铝模板的变形问题，一旦发现变形状态，就需要采取有效措施修复处理，避免影响混凝土整体结构质量。

3 结语

综上所述，将铝模板应用在高层建筑施工中，不仅能够节省劳动力成本和材料成本以及施工成本，还能有效提高高层建筑施工质量，确保施工作业的安全进行。而且可以促进我国建筑行业模板技术的成熟发展，推动建筑行业朝着工业化、装配化方向纵深发展。由此可见，高层建筑施工中积极使用铝模板施工技术不仅是行业发展的大势所趋，也能为我国建筑行业的持续发展带来积极深远的影响。所以，进行高层建筑施工时，需要全面研究分析铝模板施工技术，做好铝模板设计工作和施工准备工作，并严格按照铝模板施工要点和拆除要点实施作业，有效提高铝模板施工质量，延长铝模板的使用年限，为高层建筑使用质量、使用安全性提供强有力保障。