建筑施工模板工程质量控制与防治

2023-02-22任望华

建材发展导向 2023年2期

任望华

（山西四建集团有限公司，山西太原 030012）

在建筑施工中，混凝土施工是必备的内容，模板工程就用于建筑工程混凝土的施工过程中，它是一种具有辅助性作用的临时结构。随着各种建筑对模板工程的要求越来越高，模板工程质量控制工作的难度也有所增加。在模板工程的施工过程中，会因为各种主客观因素的影响出现许多质量上的问题，对整体的施工质量造成不利影响。因此，相关施工人员应该对建筑施工的模板工程有一个全面的认识，掌握好模板工程质量控制的要点，采取科学有效的措施预防和治理模板工程常见的质量问题，从而提升模板工程的施工水平，切实保障建筑工程施工的质量和效果。

1 建筑施工模板工程简述

模板是一种临时性的结构物，主要是用于混凝土结构浇筑和钢筋混凝土成型的模具，模板工程是建筑施工中重要的环节。模板既能够对构件尺寸的精准度进行控制，又能够对施工进度和浇筑质量产生一定的影响。包括小梁、垂直支撑结构以及强度龙骨等在内的支撑系统、包括模板面、连接卡扣、螺栓等在内的连接配件以及面板是组成模板的主要内容。依据材料的不同，模板有木质的、塑料的、玻璃钢的、铝合金的等多种类型。支架支撑、模型板以及紧固件三个部分共同组成了模板系统，支架支撑的作用主要是为结构构件的空间布置提供保障，对各种荷载进行承受、传递，配合加固件，对模板系统的稳定和整体性提供保障；模型板的作用主要是让结构构件形成形状，承受荷载；紧固件主要是保障模板系统的稳定和整体性。对于模板系统的要求，主要包括：要求其能够多次使用，起到对材料的节约作用；要求模板的裂缝必须足够严密，不能出现漏浆的情况；要求其构造不能够太复杂，方便安装和拆卸，方便安装和绑扎钢筋，方便浇筑和养护混凝土；要求其各部分构件具有正确的形状尺寸；要求刚度、强度以及稳定性达标，能够有效承受混凝土浇筑的侧压力和自重荷载等[1]。

2 建筑施工模板工程质量控制

模板工程的施工质量控制要点主要包括：确保模板外围足够平直，接头足够紧密，在混凝土浇筑以前，要全方位对模板安装的情况进行检查；模板面板的接头不能是纤维，要确保模板在混凝土浇筑以前保持湿润；模板接触混凝土的表面必须保持光滑，涂抹脱模剂，施工时不能够影响模板结构性能和对装饰工程造成妨碍；确保模板和支架的稳定性、刚度以及强度足够，在完成模板的安装，浇筑混凝土的时候，要对模板和支撑进行维护；确保下层地板的承重能力能够支持现浇结构上部模板和支撑件的安装；在混凝土浇筑以前，要对模板进行清理，去除杂质，清理碎屑；针对模板上存在的固定的嵌入式零件，要控制预留孔不能泄漏泥浆，把偏差控制在规定的范围内；在地板的强度达到规定要求以后，开展地板结构模板和支撑物的拆除工作，在拆除特殊的模板时，要获得专业项目技术人员的批准；必须确保所有框架柱模板的垂直度，在适当位置预留用于检查和清理的临时孔；在拆除模板的时候，要确保按照规定的拆除程序开展拆除工作，把拆除的模板材料整齐放置在指定的位置。分开架设模板的支撑系统和拆除模板的架子，拆除模板时要注意力度合适，切记不能硬撬。要及时拔出模板上的钉子，及时放置、治理和回收组合钢模板拆除下来的配件等等；在设计跨度在4m以上的成对现浇钢筋混凝土梁和外部延伸在2m以上的成对梁时，要确保符合设计的标准要求；面对梁高在600mm以上的情况，要增加在圆钢现场加工制作的拉力螺栓14对；在开展立柱模板的安装工作之前，为保障模板高程足够均匀，要在底部用1∶3的水泥砂浆进行找平[2]。

3 建筑施工模板工程常见质量问题及防治

3.1 轴线位移

轴线位移的问题主要是指建筑施工中完成混凝土浇筑后，在模板拆除的环节，墙、柱的实际位置与建筑物轴线的位置出现了偏移的情况。导致这种问题出现的原因有很多，包括工作人员在施工过程中翻样不够认真，没有清楚地交底技术，导致在拼装模板的时候，没有把组合件放到规定的标准位置；在测放轴线时数据存在误差；墙模板和柱模板的顶部和底部没有进行限位或者限位不够牢固，在出现偏位后并没有及时纠正，增加了更多的误差；在支模环节，没有拉上竖向和水平的通线，没有对竖向的垂直度采取有效的控制措施；模板的刚度不足，没有设置水平拉杆或者水平拉杆之间的距离太大；在浇筑混凝土的时候，下料不够均匀对称或者一次浇筑的高度太高，增大了侧压力，挤偏了模板的位置[3]；在使用木楔、顶撑以及拉螺栓时操作不当，存在松动的情况等等。防治模板工程的轴线位移问题，要针对问题产生的不同原因对症下药：1）要严格按照1∶10至1∶15的比例把各个分项和分部翻成详细的图纸，对各个部位的尺寸、剖面形状、轴线位置、编号以及预留孔洞等等进行标注，通过复核确认无误后，让工作人员进行技术交底，为模板的制作和安装提供参考；2）在完成模板轴线的测放工作之后，需要组织专业的技术人员再次进行核查验收，经过确认后才能够进行支模；3）对墙模板和柱模板的顶部和底部采取限位措施；4）在支撑模板时要拉上竖向和水平的通线，设置控制竖向垂直度的线，确保模板的竖向和水平位置足够准确；5）在设计模板时，立足于对混凝土结构特点的分析，为模板和支架的刚度、强度、稳定性提供保障；6）在进行混凝土浇筑之前，要严格检查和重复审核模板的支架、螺栓、顶撑以及轴线，及时发现并处理潜在的问题；最后，要确保混凝土浇筑下料的均匀对称，把浇筑高度控制在施工规范的范围中。

3.2 接缝不严

接缝不严的问题主要是指模板之间的连接存在缝隙，在浇筑混凝土的时候，出现漏浆，混凝土表面出现蜂窝状，严重的情况下还会出现漏筋、空洞等问题。导致这种问题出现的原因有很多，包括施工人员在进行翻样时不够认真，敷衍完成模板的制作工作，在进行拼装时出现较大的缝隙；对于木模板而言，由于安装的时间太长，模板会发生收缩从而产生裂缝，加之木模板的制作和拼接过于草率，或是在进行混凝土的浇筑时，没有提前用水湿润木模板，模板发生膨胀，造成接缝不严；相关人员没有及时修整发生变形的钢模板，拼接钢模板的措施不够合理；在梁柱的交接位置，接头的尺寸不准确等等。防治模板工程的接缝不严问题，首先，要进行认真的翻样工作，按照1∶10至1∶15的比例将各个分项和分部翻成详图，增强施工人员的质量意识，认真开展模板的制作和拼装工作；第二，要对木模板的含水率进行严格的把控；第三，对木模板的安装时间进行严格的控制，在浇筑混凝土之前，用水把木模板浸湿；第四，要及时修整发生变形尤其是边杠外发生变形的钢模板；第五，控制钢模板之间的嵌缝不能用水泥带或者塑料布等；最后，要牢固支撑梁和柱的交接部位，及时校正出现错位的情况。

3.3 标高偏差

标高偏差的问题主要是指在测量的时候，混凝土结构层、预留孔洞以及预埋件的标准高度不符合施工图纸设计的高度。导致这一问题出现的原因有很多，包括楼层没有控制标准高度的点或者控制点比较少，导致控制网不能闭合；模板的顶部没有标准高度的记号或者施工人员没有按照标记进行作业；高层建筑标准高度的控制线经历了多次的转测，产生了较大的误差；没有牢固固定预埋件和预留孔洞，施工方法的使用不够合理；楼梯踏步的模板安装忽视了装修层的厚度等等。防治模板工程的标高偏差问题，首先要在每一层楼设计数量足够的控制标准高度的点；其次，在模板的顶部设计标有标准高度的印记；再次，在严格控制建筑首层标准高度的基础上，一层一层地向上进行引测，把误差控制在最小的范围；然后，在安装固定预埋件和预留孔洞时，要与设计图纸进行对照，必要的时候可以借助套框或者电焊的方法；最后，要把装修层的高度融入安装楼梯踏步模板的考虑因素范围内。

3.4 结构变形

结构变形的问题主要是指在拆除模板以后，混凝土结构的墙、梁、柱出现了翘曲、缩颈和凸鼓的现象[4]。导致这一问题产生的原因主要有：模板的刚度不足，支撑的间距太大；在进行小钢模的组装时，没有按照规定设置连接件，影响了模板的整体性；墙模板没有对拉的螺栓，或者螺栓之间的距离太大，规格大小不足；没有在地基上夯实竖向的承重支撑，排水措施不足；洞口和门窗内模板的对撑不够牢固，在振捣混凝土的时候，容易挤偏模板；梁模板和柱模板之间的距离较大，对拉螺栓的数量不够，导致模板局部不能承受振捣混凝土过程中所产生的压力；墙柱混凝土的浇筑速度太快，出现过度振捣的情况；在利用胶合和木模板时，混凝土的浇筑不够及时，导致模板长期受到风吹日晒，出现变形。防治模板工程的结构变形问题，首先，在设计模板和支撑系统的时候，要全面考虑到自身的重量、施工时的荷载能力以及浇筑和振捣混凝土时产生的压力，为模板和支架的稳定、刚度以及承载能力提供保障；第二，梁底支撑之间的距离必须能够满足在承载混凝土重量的时候不会发生形变；第三，在对小钢模进行拼装和组合的时候，要确保连接件的放置符合规定，按照设计要求设置对拉螺栓之间的距离；第四，要卡紧梁模板和柱模板；第五，要在墙模板和梁模板上设置临时的支撑；第六，在浇筑和振捣混凝土的时候，必须保证下料对称均匀，对浇灌的高度进行严格的把控，尤其是在门窗洞口模板的两边，混凝土的振捣必须足够密实的同时又不能振捣过度；第七，对于跨度在4m以上的钢筋混凝土梁模板，需要立足于具体的设计要求进行起拱；最后，在利用胶合和木模板的时候，一定要确保混凝土浇筑的及时性，从而有效减少和避免由日晒雨淋引起的结构变形。

3.5 墙体烂根

墙体烂根的问题主要是指在混凝土楼板和墙根接触的地方出现了麻面、漏筋、蜂窝的现象，部分墙根里面还存在许多杂物。导致这一问题产生的主要原因包括：在浇灌第一层混凝土时厚度太大，导致插入振捣棒时的深度不足，振捣不够彻底；在完成混凝土的铺设以后，振捣工作不够及时，楼板吸收了混凝土大量的水分，增加了振捣的难度；在配比混凝土时，没有进行准确的控制，混凝土搅拌不够均匀；楼板表面和钢模板的接触不够严密；用木片堵塞钢模板下面部分的缝隙等等。预防模板工程的墙体烂根问题，首先，可以在进行支模以前，在模板下方的楼板位置开展预拌砂浆找平层的涂抹工作，不能让找平层进到墙体里面；其次，可以用预拌砂浆填满模板下方的缝隙，不能混入木片等杂物；再次，可以增加导墙的设置，或者把海绵垫、充气垫放在模板的底部；然后，还可以在混凝土浇筑开始以前，对楼板表面和模板进行浸湿，铺上50mm左右的砂浆，不能直接用料斗浇筑；最后，可以利用分层浇筑法，严格控制第一层浇筑的厚度[5]。防治模板工程的墙体烂根问题，首先，针对部分烂根比较严重的情况，要在模板拆除后，及时去除表面出现的麻面和蜂窝，把分层用1∶1的砂浆抹平；其次，针对融入了纸、木片等杂质的烂根位置，要在模板拆除后，及时去除杂物，灌入强度比较高的干硬砂浆，砂浆中可以适量添加细石；再次，针对麻面比较轻微的情况，在模板拆除后，要立刻对表面的黄褐色砂子进行剔除；最后，如果麻面、漏筋和蜂窝的面积比较大，要去除裸露在外的骨料颗粒和比较薄弱的混凝土，借助钢丝刷等对表面进行刷洗，然后再用强度比原来的混凝土高一级的细石混凝土进行充填和捣实。

3.6 模板支撑选配不恰当

模板支撑选配不恰当的问题主要是指支撑体系和支撑方法的选配不合适，在浇筑混凝土时引起了形变。导致这一问题产生的原因包括支撑选配不够认真，没有进行安全验算，刚度和承载能力不足，导致模板在浇筑混凝土后出现变形；没有采取保障支撑稳定性的措施，支撑在浇筑混凝土失去稳定性，引发模板变形等。防治模板工程模板支撑选配不当的问题，可以从以下几个方面进行：首先，在选择模板支撑系统的类型时，要立足于不用的模板和结构类型，确保其能够配套使用。在使用的过程中，还要检验和审核支撑系统是否合格，特别是需要经过计算，确定支柱之间的距离，为模板支撑系统的刚度、稳定性以及承载能力提供保障；其次，如果是木模板和木质支撑体系，必须把木支撑定牢固，加强支柱之间的连接，借助对拨木楔调整木支柱脚下的标准高度并进行固定；再次，在布置钢支撑体系的支撑和钢楞形式时，要立足于模板设计的要求，扣成整体排架的形式，增加剪力撑和斜撑的设置；然后，必须确保支撑体系的基底足够坚实可靠；最后，面对楼层较多较高的建筑施工，要对支撑进行逐层增加，分层分散施工。