钢筋混凝土保护层的必要性及控制措施

王锦芬

（山西八建集团有限公司，山西 太原 030027）

随着人们对于高质量生活向往的日益增强，对于建筑的需求已不仅仅停留在使用性能上，而是将更多的关注点放在了建筑的美观性及艺术性方面，相应为建筑企业提出了更高的要求。钢筋混凝土良好的性能以及低廉的成本逐渐成为现代建筑工程中应用最为广泛的结构形式，这就要求建筑企业在施工过程中根据工程要求严格控制钢筋混凝土保护层厚度，从而更好的保证工程质量，为业主提供更为安全的居住环境。

因此，首先对钢筋混凝土及钢筋混凝土保护层的定义进行了简单介绍，分析了钢筋混凝土施工技术应用的主要特点，探讨了钢筋混凝土保护层的作用及必要性，并提出了相应的控制措施，以期为我国建筑行业的持续发展提供一定参考。

1 钢筋混凝土及钢筋混凝土保护层概述

1.1 钢筋混凝土概述

从组成成分上来看，钢筋混凝土主要包括两部分：钢筋及混凝土。通常情况下，在对其结构进行计算时，会将钢筋混凝土构件看作一个整体来进行计算，一般认为混凝土承担着全部的压应力，而钢筋则承担着全部的拉应力。其应用优势主要体现在以下两个方面：一是在力学性能方面。对于钢筋来说，其通常具有较好的抗拉能力以及抗压强度，而混凝土则具有较为优异的抗压性能，将二者进行充分融合，不仅可以很好的发挥各自的优势，还可以增强构件的承载能力，从而更好的提高建筑本体抵抗高强度振动的能力，确保居住安全；二是在生产工艺方面。随着我国资源节约型社会建设步伐的逐渐加快，建筑行业作为最具有节能减碳潜力的产业之一，如何在保证工程质量的同时降低资源浪费逐渐成为建筑企业关注的焦点。钢筋混凝土结构的应用在一定程度上推动了建筑行业的可持续发展，其低廉的生产成本以及对于建筑材料的二次利用不仅可以保证工程质量，还可以帮助建筑企业避免不必要的资源浪费，从而降低成本支出。

1.2 钢筋混凝土保护层概述

通常情况下，钢筋混凝土保护层指的是位于钢筋外边缘至构件表面范围内的混凝土部分，其主要目的是提高钢筋混凝土的受力性能以及使用性能，从而确保其具有良好的安全性、稳定性及耐火性，进而提高建筑的使用寿命。因此，在建筑工程中，为了更好的帮助钢筋混凝土结构抵抗外部环境因素的侵蚀，在施工过程中相关技术人员会对其厚度进行严格控制。不符合工程要求的钢筋混凝土保护层厚度通常会造成以下两方面问题。

一是保护层厚度过小。保护层厚度过小的具体表现形式是钢筋与受拉区部分距离过小，其带来的危害主要包括以下两方面：一方面是影响钢筋与混凝土之间的受力情况，从而容易导致钢筋出现裸露或混凝土发生剥落等问题，影响工程质量的同时极易导致重大安全事故的发生；另一方面是影响钢筋混凝土结构的使用寿命。通常情况下，钢筋发生锈蚀的时间与保护层厚度具有较为紧密的联系，一旦相关构件表面的混凝土发生碳化现象，则无法对钢筋起到相应的保护作用，从而导致其发生锈蚀等问题，进而影响钢筋混凝土结构的稳定性，给人们的生命财产安全造成威胁。

二是保护层厚度过大。较大的保护层厚度虽然可以提高钢筋混凝土的稳定性及防火性等，但相应也会降低钢筋混凝土结构的载重能力，从而影响建筑工程质量及安全。与此同时，由于混凝土极易收到温度、湿度等外部环境因素的影响而发生结构性能方面的改变，从而发生裂缝等问题，一旦受到外力的影响，极有可能影响建筑工程使用寿命。

2 钢筋混凝土施工技术应用的主要特点

众所周知，建筑工程通常具有较长的施工周期及较为复杂的施工流程，对于钢筋混凝土结构施工来说，其具体的施工流程如图所示。为了更好的分析钢筋混凝土保护层的控制措施，下图1对其应用特点进行了简单介绍。

施工流程复杂。钢筋混凝土本身的结构特点导致其极易受到天气情况、气候特点、湿度等外部环境因素的影响而发生使用性能方面的改变。当温度降低到一定条件，混凝土结构中所蕴涵的水分会发生结冰的现象，从而导致混凝土结构发生膨胀等问题，进而导致建筑裂缝的产生。因此，建筑企业在施工过程中，需提前对工程所在地的天气情况等进行较为全面的勘查，从而合理的确定施工周期，最大程度的避免外界因素对施工进度产生影响，更好的保证工程质量及施工安全。

损坏频率较高。与传统建筑材料相比，钢筋混凝土结构虽然具有更好的稳定性及使用寿命，但随着我国建筑工程规模及复杂程度的不断增加，建筑企业在施工过程中极易由于外部环境因素的影响而导致施工现场出现随机情况，从而导致钢筋混凝土结构的施工过程受到影响，不仅会导致不必要的资源浪费，还容易引发不必要的安全事故。因此，对于建筑企业来说，应加强对于钢筋混凝土施工技术应用过程的监督，避免现场施工作业人员出现不规范操作，从而更好的保证建筑工程施工质量。

原有结构易变。如上图1所示，在钢筋混凝土结构施工过程中，模板施工是确保施工质量满足工程要求的前提条件。然而，模板或支架往往会由于受力情况的改变而发生形变，一旦没有对其稳定性进行良好控制，极易导致后续的混凝土浇筑过程受到影响，从而导致其承载能力无法满足设计要求，为后续的使用过程埋下重大安全隐患。因此，在施工过程中，现场施工作业人员应严格按照施工设计图进行模板施工，并在施工完成后安排相关技术人员对其稳定性及平整性进行严格审查，避免后续施工过程中出现断裂等问题，影响施工进度。

碳化反应影响。在钢筋混凝土施工过程中，需要在混凝土浇筑时对其进行搅拌，在这个过程中不可避免的会发生二氧化碳渗入等问题。混凝土由于自身复杂的原料配比情况，极易与二氧化碳发生反应，从而产生多余的水分和不利于结构稳定的杂质出现，即发生碳化反应，该反应一旦发生后，极易影响混凝土的使用性能，从而导致建筑本体发生裂缝等质量问题，影响其使用安全。

3 钢筋混凝土保护层的作用及必要性

3.1 钢筋混凝土保护层的作用

在钢筋与混凝土的共同作用下，建筑工程通常具有更好的抗压能力、抗拉能力、抗剪能力等结构特性，而钢筋混凝土保护层的作用主要体现在以下几个方面。

一是为钢筋与混凝土提供足够的粘合力，从而更好的保证钢筋与混凝土既可以发挥各自的性能优势，也可以起到很好的协调作用，最大程度的保证建筑质量满足工程使用要求；二是避免钢筋受到外部环境因素的影响。通过保护层的设置，可以很好的将环境中所蕴涵的水分、有害物质等与钢筋进行隔绝，从而最大程度的避免钢筋受到侵蚀，从而更好的提高建筑的使用寿命；三是在建筑物遭遇火灾等恶劣情况时，在保护层的作用下，可以很好的对钢筋混凝土结构进行保护，即使无法避免其遭受损害，也可延缓其发生时间，从而为人们安全撤离提供一定时间；四是当混凝土发生碳化反应时，保护层可以推迟相应的损坏时间，从而提高建筑的使用寿命。

3.2 钢筋混凝土保护层的必要性

随着建筑工程数量及规模的不断增加，我国对于钢筋混凝土施工技术的应用水平也在日益增加，相应推动了钢筋混凝土保护层的施工质量[1]。与此同时，随着我国科技水平与自动化控制技术的不断发展，越来越多的建筑企业开始应用先进的机械化设备进行施工作业，提高了施工效率的同时也带来了一些列亟待完善的问题。当前，由于钢筋保护层厚度不满足工程要求所引发的质量问题主要包括以下几个方面：一是保护层厚度设计不合理，影响了钢筋混凝土结构的承重能力，从而导致建筑在后续的使用过程中极易出现裂缝等质量问题，影响其使用寿命；二是施工垫块使用不规范，很多建筑企业为了加快施工进度，而忽视了对于垫块摆放的规范作业，从而无法科学的控制保护层厚度，进而引发更为严重的质量问题；三是施工质量检验不严格，在钢筋混凝土保护层施工完成后，建筑企业没有按照相关规范及标准进行检验，从而导致施工质量不满足工程要求；四是施工现场管理不规范，从而导致现场施工作业人员在具体的施工作业过程中出现不规范操作，从而影响工程质量。因此，为了更好的保证建筑质量，建筑企业在对钢筋混凝土保护层进行施工过程中，应严格控制其厚度，并完善相应的管理体制机制，最大程度的避免不必要的安全事故发生。

4 钢筋混凝土保护层控制措施

随着我国政府及相关管理部门对于安全生产重视程度的不断增加，钢筋混凝土保护施工技术水平也得到了相应的优化与创新。现阶段，对其进行控制主要包括以下两方面：管理措施及技术措施。

4.1 管理措施

对于建筑企业来说，完善的管理体制机制是建筑工程得以顺利实施的重要保障。因此，在管理措施优化方面，其优化策略主要体现在以下几个部分。

施工准备阶段。在施工准备阶段，建筑企业应首先安排施工设计人员对工程所在地的天气情况、地质结构、水文资源等进行全面勘查，从而提高施工设计图的合理性及科学性；其次，应安排相关设计人员、项目负责人、其他技术人员等对施工设计图进行严格审查，确保其满足国家相关规范及标准的同时，保证钢筋混凝土保护层厚度设置的合理性；同时还要进行技术交底工作，明确说明施工标准，为后续施工验收的顺利进行奠定基础[2]。

施工阶段。现阶段，良好的施工质量离不开现场施工作业人员的规范操作及合理的施工技术应用，因此，对于建筑企业来说，应对施工现场进行妥善管理。比如安排专业技术人员定期对钢筋混凝土保护层的施工现场进行监督与管理，一旦发现违规操作及时进行指出与纠正，最大程度的保证施工质量。与此同时，随着我国科技水平与信息化技术的飞速发展，越来越多的建筑企业应用智能化设备武装自己，提升自身综合实力。因此，相关企业应结合自身实际情况，利用计算机技术对施工进度等进行监管，从而更好的保证施工进度。

施工验收阶段。如上文所述。钢筋混凝土保护层的施工质量对建筑的使用寿命有着较为直接的影响，因此，对于建筑企业来说，应严格落实后续的施工验收工作，从而更好的发挥保护层对于钢筋混凝土结构的作用效果[3]。

4.2 技术措施

不断提升的钢筋混凝土保护层施工技术为建筑企业加快施工进度，提升工程质量奠定了坚实的基础。因此，在相关技术应用方面，其控制措施主要包括以下几个部分。

模板制作与安装。在对钢筋混凝土保护层进行施工过程中，首先要做好模板支护工作，确保其强度、刚度等满足工程要求，从而确保混凝土浇筑过程中模板支护的稳定性。其次在对其进行养护过程中，应注意湿润养护，避免混凝土发生结构或性能上的改变。同时在模板拆除过程中，要做好混凝土的养护工作，避免其在后续的使用过程中出现裂缝等质量问题。

钢筋绑扎与定位。作为钢筋混凝土保护层施工过程中关键缓解，建筑企业应严格控制钢筋绑扎的施工质量，首先要确保钢筋材料符合工程要求，避免不合格材料的应用。其次在绑扎过程中，应严格控制其尺寸，避免交叉等问题的出现。同时在垫块的摆放过程中，应安排相关技术人员按照其规格进行分类存放，避免钢筋发生移位等问题[4]。

混凝土浇筑过程。混凝土是现代建筑工程中较为常用的材料，但同时也极易受到外部环境因素的影响，这就要求建筑企业在混凝土浇筑过程中给予较多的关注。首先应安排相关技术人员对模板及钢筋情况进行审查[5]。其次应对施工现场进行良好管理，避免随意踩踏的问题出现。同时在浇筑过程中注意对垫块的保护，避免振捣过程对其产生不利影响。

5 结语

钢筋混凝土保护层施工是一项兼具专业性和系统性的工程，这就要求建筑企业相关设计人员充分考虑工程所在地的外部环境因素对其厚度进行控制，并安排相关技术人员对施工现场进行严格监管，避免不规范操作的出现，从而更好的推动建筑行业的持续发展。