建筑工程中的深基坑支护施工关键技术的应用

郭晋源

（山西一建集团有限公司，山西 太原 030000）

随着社会经济的持续发展，人们对建筑项目的需求总量也开始呈现出逐年递增的趋势，各个地区如火如荼的开展建筑项目施工工作。对我国如今的建筑项目进行分析可知，土地资源的日益紧张让建筑项目随之朝着地下不断发展，更是在当今时代变成建筑项目的重要构成内容。而深基坑技术作为建筑施工中经常应用的技术之一，自然也受到了越来越多人员的注重，但其仍旧有着各种各样的问题与不足，不止对建筑产业后续阶段的发展造成了不良影响，还极易阻碍施工效果的提升，所以更需要对深基坑技术进行优化，以便于推动整个建筑项目稳定顺利的发展下去。

1 深基坑支护施工的主要特点

1.1 基坑深度的不断增加

近些年以来，我国社会经济的持续发展，也带动着城市化进程不断加快，土地资源更是变得越加紧张。为了将此种问题彻底的解决，建筑项目的高度和深度也开始日益增加，但此种情况的出现，尽管让深基坑施工技术获得了有效的创新与改革，还满足了建筑项目的实际需求，但同样致使基坑深度变得越来越大，不止增加了深基坑支护施工工作的困难程度，还让工作人员将要面对更多的挑战与困难。

1.2 施工条件较为复杂

深基坑支护施工工作对于当地的土质情况有着十分高的要求。一般情况下，在正式开展施工以前，工作人员需要对周围土质进行详细的勘察，并按照朗肯土压力理论又或是库伦土压力理论获得更加精准的土质压力，再完成施工方案的设计与制定。但由于建筑项目所处的环境和地理位置非常的多元，所以土质情况就变得尤为复杂，土壤和建筑项目也极易受到外界天气、环境甚至是温湿度带来的影响，致使土质情况出现巨大的改变。但原先所应用的标准数据当做土压测量工作的基本依据早已无法满足时代发展的需求，有着较大的局限性，也无法对施工现场的土质情况进行精准把握，不止对施工方案的合理性又或是可靠性造成影响，还为建筑项目后续阶段的施工工作埋下较多安全隐患。

1.3 有着较高风险性

和其他各种类型的建筑项目进行对比来说，深基坑支护施工属于一种临时性的工作，这就致使某些建筑企业和负责人并未对其给予较高的关注，耗费的成本、投入的人力甚至是物力等等都无法满足施工工作的实际需求。再加上，我国深基坑支护施工仍旧缺乏先进合理的技术进行应用，那么就无法确保施工工作有着较高的安全性，还会出现基坑不稳固、风险性较高等诸多问题。并且，深基坑支护施工所处的地理位置和环境条件都尤为复杂，技术难度远远超出预期目标，而施工以前数据的不精确、支护结构的不合理甚至是施工疏漏问题的频频出现，都会对建筑项目的安全性产生严重影响，还极易引发各种各样的意外事故，所以需要对此方面的问题给予高度注重。

1.4 地域特征较为突出

若是想保障深基坑支护工作有着较高的安全性与合理性，切实体现出深基坑支护的价值和效果，就应该按照施工现场的具体情况与地理条件，制定出切实可行的方案。我国较为广阔的国土面积，不止带来了各种各样的地形条件，还让建筑项目的施工将要面对更多困难与挑战，各个地区地质条件的不同，也让某些施工部门出现束手无策的情况。最为关键的是，地势的多变极易让施工部门只会根据自己原先的经验进行施工，而完全无视土质的区别，那么必定会影响到基坑支护所具有的效果，进而阻碍到施工工作的顺利开展。

2 建筑工程中深基坑支护施工的关键技术

2.1 混凝土灌注桩施工技术

混凝土灌注桩施工技术有以下几种方式：1）若是想避免地下水渗透对整个孔壁造成不良影响，就应该通过高标号水泥做好有效的护臂处理；2）混凝土灌注桩尽管并不会轻易产生塌孔情况，但一定要对各个灌注桩之间的距离进行调整，需要其满足相关的要求和标准，确保钻孔施工有着较高的合理性；3）要尤为注重混凝土灌注桩施工有着怎样的成桩效果和质量，这同样是混凝土灌注桩施工工作的重要内容，应该对其进行有效的优化，着重对混凝土配合比、灌注工艺甚至是施工技术进行严格的控制。对于施工部门来说，则要进行详细的记录，监理单位就应该完成好监督工作，防止任何流程产生错误和疏漏的情况。只有如此，才可以推动深基坑支护工作顺利的开展下去，有着良好的效果和质量，着重凸显出各项关键技术的价值和作用，引起相关负责人的高度注重，达成预期的效果和目标，为建筑项目创造更多的经济效益。

2.2 土钉支护施工技术

在对该项技术进行应用的时候，应该要注意以下内容：1）根据各项施工标准和施工流程，遵循着成孔放钉要快、注浆下挖要慢的基本原则，做好所有的施工工作；2）按照土钉墙所处的施工方位，完成放样复核处理，若是出现任何的偏差问题，就要求和各方进行热烈的讨论，直到将此种问题彻底的解决。除此之外，拐角部位的土体若是处在不稳定的状态，就要求工作人员在放线的时候，尽量做好取直处理，让挖土工作完成以后，形成一个完整的弧面；3）注浆泵应该维持着稳定的压力恒定，通常要处在0.6MPa左右；4）要对土钉支护施工工作需要应用到的外加剂种类、功能甚至是数量等等进行分析，根据有关的标准和要求，对这些材料进行合理配置，以此来确保其本身的质量控制作用；5）坑外堆在应该被控制在10NKm2左右，禁止载重汽车的通行；6）根据边坡涌水又或是坑底管涌情况，制定出切实可行的处理方案，保障土钉支护施工有着良好的效果和质量，推动施工工作顺利的开展下去。这才是相关人员需要给予高度注重的问题，确实要借助各项关键的施工技术，减少问题的出现，保障工作人员的安全性，有着较高的应用效果，实现预期的目标，为建筑项目后续阶段的发展铺垫牢固基础，满足人民群众的实际需求。

3 建筑工程中深基坑支护施工关键技术的应用

3.1 基坑挖掘技术

在支护施工环节，基坑挖掘是最为关键的一个环节，是确保建筑工程施工质量有效提升的重中之重。施工单位必须从多角度考虑，对基坑挖掘技术进行合理选择，做好深基坑支护施工，将整体施工效率与安全性同步提升。由于深基坑挖掘作业易受到诸多因素的直接影响，施工单位一定要对基坑周围场地所凸显出的自然条件和地质情况进行深入与全面调查，掌握好周围环境的特点及相关影响因素。基于调查数据及分析结果，施工单位会完成管道方向及具体高度的科学明确，结合实际的挖掘作业需要选择好相应的机械设备，制定具有可行性与合理性的开挖方案，减少各类突发事件给深基坑挖掘作业带来的直接影响。首先，施工单位会根据天气情况对基坑挖掘施工方案进行针对性调整，避开多雨季节，避免基坑挖掘进度的延误。其次，若在深基坑挖掘作业进行中突降大雨，施工单位必须马上运用事先准备好的材料将边坡位置全面覆盖，将滑坡发生几率有效减少，确保项目建设损失程度降低。最后，在正常挖掘过程中，施工单位必须秉承着自上而下的挖掘顺序，谨遵施工流程。若施工区域内出现坚硬土层，施工单位必须合理使用爆破方式完成科学处理，将基坑挖掘技术应用效果增强。

3.2 土钉支护技术

该技术，即在土体内部科学放置相应数量的土钉，借助土钉增强土体内部整体摩擦力，将整体支护结构所具有的稳定性有效增强，基坑土方变形情况得到全面改善。在基坑边坡加固环节，土钉支护技术的应用较为常见，可有效增强边坡整体的强度。为了将土钉自身的承受能力增强，施工单位必须对土钉支护技术特点进行深入分析，结合深基坑支护具体需要，完成土钉支护技术应用方案的科学制定，将土钉实际的拉力与变矩进行最为有效的控制。在具体施工过程中，施工单位首先考虑到深基坑支护施工的安全性[1]，积极做好土钉拉拔试验，确保土钉使用可以与深基坑支护施工具体要求相契合。在此基础之上，施工单位考虑到深基坑支护施工安全性，邀请第三方监督人员对注浆力度做好重点监督，保证实际使用的注浆量合理。其次，施工单位必须考虑钻机长度的选择，运用数据技术完成土钉支护孔深的准确计算，将土钉位置与深度进行清晰与准确的标注，为后续土钉的放置带来便捷。操作人员能够根据已标注好的位置，完成土钉的准确放置，确保达到一定的深度，为施项目整体安全性与结构稳定性带来有力保证。最后，施工单位结合国家技术的相关规范，对添加剂使用数量、水泥砂浆水灰比进行严格与科学控制，选择好补浆工作的时机，注意对水泥砂浆变化情况进行观察，一定要在其初凝之前做好相应的补浆工作。

3.3 钢板桩支护

钢板桩支护技术需要依托热轧型钢和相应的钢板桩，以钢板墙的形式完成土壤的固定与成功隔离，具有极强的挡水性能，可将深基坑支护效果有效增强。在具体应用过程中，钢板桩支护技术能够满足深基坑支护施工要求，其最大应用深度为8m，可以应用于软土地基施工作业。除此之外，钢板桩支护技术的使用满足我国一直持续的绿色可持续发展理念，其材料能够重复多次使用，有利于施工成本的控制，避免资源过度浪费[2]。例如，施工单位可以在项目施工完成之后，将钢板桩进行拆解并回收，可供下次使用。在钢板桩支护技术的应用环节，施工单位会将钢板桩打入深基坑的土体中，热轧钢会与钢板桩组合成一个牢固的钢板墙，将周围土壤进行有效隔离。但该环节可能会产生较大的噪声，易给周边居民生活带来不同程度的影响。施工单位必须在钢板桩技术使用过程中，做好噪声污染问题处理，确保钢板桩支护技术使用与环保要求相契合，将建筑工程施工的环保性提升[3]。

3.4 地下连续墙

在深基坑施工的关键技术中，地下连续墙技术具有极高的稳固性，能够满足商业设施地、地下人防设施和车站等施工安全度极高的项目工程建设需要。在具体的施工过程中，施工单位必须结合建筑工程项目具体需要与施工标准，对连续墙中心线位置进行科学明确，将连续墙垂直度与具体间距等关键性参数全面掌握，积极开展测量与检查工作，将连续墙施工整体安全性有效提升。施工单位在地下连续墙技术的使用中，从不同角度考虑，重视施工位置土壤质量的分析，选择使用纯碱、膨润土等相应材料完成高质量与高水平的试验。施工技术人员会对每一次的试验结果进行收集并加以分析，结合数据对比情况完成泥浆配合比例的科学明确，将泥浆质量做到最大限度的提升，减少泥浆质量不佳而引发的深基坑意外坍塌类的安全事故[4]。在建筑工程施工中，施工单位需要结合地下连续墙技术的使用特点，对罐内泥面高度进行实时关注，将清底作业质量不断提升，特别是谨遵工作流程与设计方案完成混凝土浇筑，为深基坑支护施工水平提升带来有力促进，夯实建筑工施工的基础。

3.5 土层锚杆技术

在建筑工程中的深基坑支护作业环节，施工单位会连续墙钢筋混凝土浇筑桩作业完成之后开始进行土层锚杆的施工。在土层锚杆施工中，需要运用多种类型的钻孔机，例如，螺旋式、循环式等种类，也包括冲击式钻孔机。在深基坑支护施工作业环节，压水钻进技术的应用效果相对较好，通常会使用长度为30m的钻杆[5]。技术人员必须对所使用的设备性能进行全面检查，合理运用螺旋钻杆技术做好清孔作业，保证出渣率。技术人员在对土层锚杆技术进行应用时，会做好清理准备工作，选择钢绞线和油脂完成清理，将拉杆上存在的锈迹有效清降，减少给施工质量带来的影响。在后续灌浆作业环节，技术人员会考虑弱配性地下水可能有引导水泥浆干缩，有意识地使用硅酸盐水泥、防酸水泥，加入适量的磺酸钙，确保水灰比比例科学，一般为0.4，特别注意使用机泵完成均匀搅拌。技术人员还会考虑依托土层锚孔将水泥浆快速与顺利注入，将深基坑支护结构整体稳定性不断提升[6-7]。

4 结语

在激烈市场竞争下，建筑行业若想稳步与健康发展，必须带着与时俱进的先进理念，对传统施工技术进行针对性的更新，通过对施工现场具体条件深入分析，选择最为有效的深基坑支护技术，确保将新时期下建筑工程整体的安全性做到最大程度提升，最终达到预期的施工效果，有利于建筑单位综合效益的扩大化。为将深基坑支护施工技术所具有的优势做到最为全面的发挥，施工技术人员必须对深基坑支护关键技术做到全面掌握，将整体施工技术水平提升到一个新高度。