铝合金模板体系施工技术在绿色建筑施工中的应用分析

吴华杨（甘肃星河工程咨询有限公司，甘肃 酒泉 735000）

在我国大力提倡低碳、节约能源的同时，木质模板也逐步被金属模板所替代。这种金属模版包含了全钢模板、铝合金模板等。全钢模板具有木模板所不具备的韧性，可以从某种意义上解决模板在施工中缺失的问题，提高施工速度。但是纯钢材制作的模板重量大、不易处理，极大制约其推广应用。而采用铝合金模板可以很好地解决这一问题，因为整体铝制的模板要比整体钢制的模板更轻。同时，由于铝合金模板的铸造工艺简单，因此十余年来一直风靡欧美。

1 铝合金模板体系的优势

该模板体系超出80%的铝合金模板可以完全回收，所以在多层建筑和别墅标准化程度高的应用效果最佳。与传统的模板体系相比，采用铝合金模板体系具有其他模板体系所无法比拟的优点：

（1）采用全浇铸一次成型，能有效缩短工程工期，确保结构的整体强度，从而提高建筑物的使用寿命[1]。

（2）模板平整、干净，具有质量好、强度高、易于手工装配等优点，因此可以减少塔吊的造价。

（3）铝合金模板安装简便，对技术人员专业水平要求不高，可以很好地解决模板专业技术人员不足的问题。一名技术娴熟的工人一天可拆卸25m2，使工人人数大为减少，成本有所下降。

（4）在铝合金模板施工中，不会产生二次垃圾，能确保工地的整洁，达到文明施工的目的。

（5）铝合金模板可循环使用，使用寿命可达300多倍，满足绿色、低碳等要求。

2 工程背景

某市办公大楼、商铺与民居结合一体的商业两用建筑，该建筑位于该市南城科技路与四环路交界处，由该市某实业投资有限公司开发，建筑占地总面积达4000m2，总建筑面积11492m2，整体采用钢筋混凝土结构，一楼是商铺，二楼是办公大楼，三楼以上是居住小区。该区域的绿化覆盖率达到了20%，满足相关国家标准要求。本小区的供水是市政供水、用电为民用电，铺设燃气管线，配有有线电视和电信宽带，该区域共有600个车位。本工程设计决定使用铝合金模板体系进行绿色施工作业。

3 铝合金模板体系施工技术

3.1 铝模进场前准备

（1）在制作模板之前，项目部要仔细研读图纸，熟悉和掌握图纸的主要内容、要求、结构特征，将图纸上的疑点记录下来，并与监理、设计、甲方共同协商解决。按照设计要求，结合结构图、建筑图、节点详图及施工技术规范，由厂家的专业技术人员对铝模装配图进行设计[2]。

（2）结合结构图、建筑图、节点详图及施工技术要求，由工程技术人员配合生产企业的专业技术人员，对装配图进行深化。

（3）在铝模深化设计完成后，认真检查，保证施工图纸与设计图纸完全一致，并由业主和设计单位审核通过后，才能进行铝模的制造。

（4）铝模制造完成后，在工厂进行试件组装，由业主、设计人员、监理人员到厂里进行预检。

（5）验收合格后，对铝模进行编号，并绘出装配施工图纸，供施工人员使用。

（6）编号完毕后，将铝模拆下，包装装车运往工地。核对各样板的尺寸、平整程度，并按设计要求进行复核。

3.2 工艺流程

测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模（设置预留洞口）→梁底模板支设并安装C槽→在C槽部设支撑→安装梁侧模板→安装龙骨与流星锤→在流星锤部设支撑安装楼板铝模（水电预留预埋、飘窗设置）→加固→混凝土浇筑→拆模→材料传递至上一层[3]。

3.3 操作要点

（1）测量放样与墙柱的安装施工，与常规的木模相同。

（2）墙体、柱铝模板的高度是大楼的层高，可以使用上下两个模板进行拼装，总高度为层高扣除板厚再减10mm（主要考虑施工间隙），宽度一般不大于400mm，在安装时要注意以下几点：

①在安装墙柱铝模板之前，应按标高控制点确定墙柱所在楼层的标高，高的部分应凿掉，低的用木楔子固定，误差不要超过5mm。

②将定位钢筋焊接于墙柱基部和上部纵筋，以避免柱铝模板在加固过程中发生位移；采用与墙柱身相同宽度的混凝土内支撑条。

③在安装铝模板前应彻底清除墙面，并在模板上涂刷脱模剂。脱模剂的涂刷应均匀、薄，不能漏刷。

④按照装配图的顺序组装墙柱铝模，在封闭铝柱模前，必须将PVC管事先包入墙柱模内，并确保套管与墙体两侧模板表面的接触位置正确，这样可以在浇筑后收回对拉丝杆[4]。

⑤在安装孔板时，应按照施工要求，将门窗开孔模板固定在墙体上，并使其四面与墙柱模板紧密结合。

⑥为便于拆卸，在安装墙柱模具和内角模具时，销钉的头部要尽量位于模具的内侧。墙柱铝模之间的连接销应自上而下插入，防止混凝土浇筑时脱落。

（3）梁模板在安装时，必须将底模进行固定，并将底模的一边放在已经支撑好的柱模或墙板上，并在两个下模中间设置C型槽，底模和C型槽用厂家配套的螺栓连接，起支撑梁底和连接两个梁底模板的作用。

（4）在梁底安装支撑支架，将Φ48mm×3mm的可调钢管插入到C型槽的底部，下侧套管插入到钢管中，支架长度调整部分位于中间便于操作，立杆调整部分具有插销和螺纹，以便于粗调整和精细调整。

（5）横梁侧模：按照试拼时的编号，将下模和侧模之间用螺栓固定，在边模的上端安装一个角模，角模连接于底板的龙骨，以确保梁侧模稳定。

（6）安装楼板龙骨：在安装楼板之前，必须先将龙骨固定在已安装的横梁或角模上，以流星锤固定连接在龙骨和龙骨之间，通过厂家提供的配件将龙骨和流星锤连接起来；流星锤的底部与可调节的竖杆相连，与横梁底部C槽相同。

（7）安装钢柱支撑：与梁底板一起安装。

（8）楼板安装、水电预埋和建筑飘窗的安装。在安装完龙骨后，按照试件的编号，由角部开始依次组装标准板模，并设置预留的传送孔。

（9）墙柱铝模的加强，也就是将背楞和穿墙、柱螺杆的安装。安装完毕后，采用钢丝绳在拐角部进行拉接，保证垂直度符合要求，并采用倾斜支撑加固，采用伸缩螺丝将斜撑杆插入到地板中，以确保其稳定。梁板主要采用支撑加强措施，目前国内尚无相应的铝合金模板施工规范，所以支撑系统必须严格按照生产厂家的要求和试装配情况进行。

3.4 浇筑混凝土

（1）混凝土浇筑按柱、梁、板的浇筑顺序进行，应从中部向两侧进行浇筑。在浇筑时要进行振捣，并防止漏振、过振。做好事故处理，注意柱角、墙角是否有胀模现象，如出现明显的渗漏，或出现较大的变形时应及时停止浇筑，并采取相应的加固措施[5]。

（2）定期安排人员对铝模具装配部件进行检查，观察墙体立柱的斜撑是否松动，并对其竖向受力进行检测。

（3）在高层建筑中，混凝土施工所用的全部商品混凝土都要用布料机来布料，布料机因其本身的重量和所承受的荷载都很大，并且必须通过基础将力量传递到楼面模板的位置，因此必须另外加强，以满足混凝土浇筑和布匹机械的施工需求，一般的施工方法是将对应楼层下竖杆的纵向间隔加宽一倍，并在铝合金模板设计时就加以考虑。

3.5 模板拆除与传递

（1）在墙柱混凝土强度达到1.2MPa时，将侧模板拆掉，一般情况下，混凝土浇筑12h后可拆除；梁板在混凝土浇筑完毕后，其强度在50%以上才能拆卸，正常情况下48h可以拆卸，具体时间视现场相同条件下试块的强度而定。整体支撑系统采用快速拆卸方法，因此一般配4～6级支撑杆、流星锤等构配件。当混凝土强度达到设计强度的100%后，才能拆除支架。

（2）采用吊车将标准层第一层的模板吊上楼，随后的模板可以从底层经楼板的预留物料输送孔传送到上部，如图1所示。

图1 模板吊运

4 结语

随着社会、经济和科学技术的发展，铝合金模板系统的施工工艺得到普遍的认同，并被应用到绿色建筑建设之中，在实际应用中其优点得以体现，解决了传统模板应用中遇到的问题。为了提高技术的运用效果，就必须强化生产过程的控制和工地施工的应用管理。同时，充分利用铝合金模板的使用价值，顺应绿色建筑的发展趋势，提高工程质量。