装配式预制构件密封胶施工技术研究

储如蝉

（中铁十四局集团建筑工程有限公司，济南 250000）

1 引言

密封胶作为装配式建筑最主要的嵌缝和防水材料之一，应用于预制墙板之间的连接和密封。预制外墙板接缝施工主要针对两块以上外墙板交接处水平与垂直方向板缝的防水。完成施工后，接缝位置的密封胶常年在自然环境内暴露，受到雨水、阳光、冷热空气的交替影响，容易产生老化。本文着重介绍了预制外墙接缝之间的密封胶施工的相关技术和要求[1]。

2 施工前准备

2.1 密封胶的选择

目前，装配式建筑外墙市场上选用的密封胶主要有：聚氨酯胶、硅酮耐候胶、改性硅烷密封胶（MS密封胶）等。每种胶各有利弊，需根据工程需要进行选择。其中，聚氨酯胶可进行涂饰覆盖，但耐久性较差；硅酮耐候胶耐久性好，但不宜被用于涂饰覆盖，其与混凝土之间的黏结效果不理想，还有可能对混凝土造成污染；改性硅烷密封胶具有伸长率高、模量低、耐久性好的特性，表面可进行涂饰覆盖，但费用高。因此，在大规模施工前应对密封胶与基层的黏结性能、相容性及污染性进行试验，确定合适的密封胶和施工方法，保证密封胶与基层之间的黏结和密封。

2.2 施工准备

2.2.1 技术准备

1）熟悉规范、图纸及相关文件要求，收集相关技术资料。

2）对构件的平整度、尺寸、拼缝效果等方面进行检查，分析其接缝位置防水构造是否符合要求，为密封胶施工打好基础。

3）密封胶施工前，施工单位应模拟施胶工艺，参照GB 16776—2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录D方法A进行现场手拉剥离试验，模拟施胶2 m即可，检查密封胶与底涂的适配性、与基材是否黏结良好，以验证此施工工艺的有效性。

2.2.2 机具、配套材料准备

1）主要机具、材料

需要准备好密封胶、PE棒、美纹纸、底涂液等主要耗材，以及吊篮、外挂平台等主要工器具。

2）配套材料

清洁溶剂可以更好地使其接缝部分基层更加干净。背衬材料可以对接缝深度进行调节，让其满足设计的相应要求。底涂能让基材和密封胶两者更好地实现黏结，让其配合底涂共同使用。另外，在底涂选择时要与基材之间有良好的相容性。

2.2.3 工艺要求及施工方法

1）工艺要求

混凝土预制构件由于具备一定的热胀冷缩效应，它的接缝往往比较大。另外，位移变形量也和环境温度有密切联系，所以，选择此部分防水材料时应满足以下几点：（1）防水性、气密性、绝缘性；（2）需要牢固的黏结在混凝土构件表层；（3）良好的耐候性能；（4）弹性要尽量好，能够有效适应大位移伸缩缝的具体要求。

2）缝处理

在实际的现场环境中，一般接缝位置都会附着有水泥、石子等杂物，当其附着于基层表面时将不利于密封胶的黏结，为此必须将其清理，使其清洁、干燥，还要确保上下贯通。具体在清洁过程中需要应用的设备有角磨机、毛刷，将其清理干净，去除表面的灰尘和杂质[2]。

3）背衬材料和美纹纸胶带

（1）用聚乙烯条作为背衬材料，它的详细形状和外观如图1、图2所示。

图1 PE棒

图2 放置PE棒

（2）通过加大背衬材料的应用可以对接缝的深度予以控制。

（3）若当接缝过小，需要应用隔离带，使其能够对接缝底部予以覆盖，让密封胶能够直接接触到基材的底部位置。

3 密封胶应用程序

3.1 对施工人员的要求

密封胶的施工操作人员应熟悉密封胶的施工工艺流程，熟练掌握施工用的各类工具，了解黏结密封部位各类材料使用规程及结构密封胶黏结失败后的解决方法，具备施工安全的基本知识。

3.2 施工底涂

在位移量较大的地方（如横缝和竖缝的结合处），以及易松动或易开裂的混凝土表面施工底涂，施工步骤如下：

1）底涂施工前，需要确保已完成背衬材料的放置，还要确定已经将美纹胶纸粘贴好。

2）在底涂施工时，只用涂刷1次即可，施工过程中防止来回涂刷施工。

3.3 施工密封胶

1）密封胶施工前需确认已将背衬材料放置完成，接缝处贴好美纹纸胶带，且底涂已经施工完成。

2）以填缝的宽度为依据，将胶嘴切割成45°，保障其口径与墙缝隙匹配。另外，在打胶过程中，要将胶嘴尽量与墙缝的底部接触，施工过程让打胶速度尽量合理，防止出现胶体外溢的问题，要避免出现空腔，具体的施工如图3所示。

图3 密封胶施打

3）让胶体和黏结面之间有良好的结合，另外还需要对宽深比进行合理设置。

4）当接缝的宽度在30 mm以上，此时应尽量采用两步进行施工，在完成一半施工后将其压实，接下来再将另一半进行打胶。

5）完成施工后可以借助相关工具将胶体的密封效果进一步强化，不能反复进行刮胶，要让胶体表面、工具干净。

6）如果有外观要求时，可以运用抹刀对胶面进行平整施工。

7）胶体完全干透前将美纹纸撕下。

3.4 防护措施

1）在密封胶的固化期间内不能和化学物进行接触，也要避免产生机械运动。

2）在一定的前提条件下，需要使用遮盖物对刚施工完毕的密封胶进行遮盖处理，避免雨水对胶面造成破坏、对其外观造成影响，并且要保证通风。

3.5 空腔排水设置

1）水是可以四处流动、无孔不入的。传统建筑防水中常用的堵水方案对于存在大量拼接缝的装配式建筑中并不适用。疏水理念需要应用各种通道，让水合理地流入相关途径内，这种设计方式可以让水更好地排到对应构造当中，避免进一步向室内渗透，用堵和疏两种方法相配合，才能更好地为装配式建筑防水提供良好的解决途径，因此，诞生了排水孔这种形式。

2）由于接缝内部容易产生积水，安装排水管可避免漏水问题的发生。在垂直方向每3层设置1个成品排水孔（建筑物的底层、顶层全部设置），水平向间距不大于9 m，或在维持此基准的基础上根据现场情况可探讨具体的施工个数及位置。根据接缝尺寸选择合适的衬垫材料,使其贴合内墙PE棒，高度控制在30~50 cm，角度控制在20°以上，以保证水可以自然流出。清洁接缝的底涂施胶和修整，设置排水管,确认排水管可通水直径要求在8 mm以上，安装时保证排水管突出外墙在5 mm以上，排水管的颜色宜选则黑灰色。衬垫材料和密封胶之间须留出一定距离，以便积水能够自然流出。

4 密封胶施打后的检查和质量要求

4.1 外观检验

按照相关检验批的要求对已经施打完成的密封胶进行检查，查验尺寸和部位，胶表面是否有气泡和空隙，若存在，应将此处气泡或空隙处切开，重新补充施打密封胶并修补。

4.2 现场标准黏结性测试

施工固化后的密封胶，一般而言，割胶操作应间隔300 m进行1次，要对密封胶和基材两者之间的黏结性开展充分检验，从而评判密封胶注入是否较为饱满，同时在宽度以及深度方面是否与设计要求相符。

4.3 淋水试验

结合相关验收规范和标准对外立面做淋水试验，检查外墙预制板整体防水效果。在试验过程中重点是针对其中的现浇结构、预制板的连接位置以及窗框等相关位置进行试验，评判在打胶位置是否有脱胶问题出现。另外，要分析排水管道等是否顺畅，通过全面的观测后，应对其中的水印问题开展仔细检查[3]。

4.4 质量保证措施

1）对基面进行处理，根据特定的要求从中设置背衬条，有必要的前提下还要设置底涂。

2）需要将密封胶装入胶枪，在施工过程中尽量平稳地进行挤压操作。另外，要让胶体和黏结表面完全接触，防止空气进入胶体，导致空腔产生。

3）压实抹外墙密封胶，保证密封胶能够和基材表面位置有效的接触，确保其黏结效果。

4）相容的涂料其覆盖的接缝最多只能达到1 mm，并且要开展相容性的测试。

5）针对高温天气，要将胶体表面进行抹平；而在冬春季节进行施工时，要将其表面修饰为凹面形状。

6）当接缝超过30 mm时，在刮胶的过程中容易导致表面出现凹陷，此时应该分别按照两步进行施工：完成一半的打胶操作后，接下来再将密封胶压实，然后再次将另一半胶打完。

5 结语

装配式建筑接缝防水密封质量直接影响到装配式建筑的防水密封甚至整体质量，选择正确的、专业的密封材料是装配式工程质量的重要保证。优质密封胶是保证防水密封的前提，在选用优质密封胶的前提下，做好施工过程的质量控制，从保证装配式建筑预制墙板接缝处防水和密封质量；为做好装配式建筑密封胶的施工作业，找到专业的施工队伍非常关键。三分材料，七分施工，当材料供应商以及施工方双方针对密封胶的施工内涵有高度认同，双方就能够发挥各方的专业优势，双方就可以防范各种质量问题的出现。