发挥智库作用,为长丝织造提供强力支撑
2023-02-05陶红
■ 本刊记者_陶红
2022 是党的二十大召开之年,是我们进入全面建设社会主义现代化国家、向第二个百年奋斗目标进军新征程的重要一年,也是中国长丝织造协会科学技术委员会(以下简称科技委)成立的第十一年。科技委自成立以来,取得了许多优异成绩,在促进行业发展中发挥了重要作用。2022 年12 月27 日,由中国长丝织造协会主办,苏州市吴江区平望镇人民政府协办的中国长丝织造协会科学技术委员会三届一次会议暨智能化数字化发展论坛通过线上线下相结合的形式成功举办。
中国长丝织造协会会长、纺织企业技术进步咨询服务中心主任王加毅,中国长丝织造协会副会长兼秘书长黄潇瑾、会长助理张呈,江苏吴江区平望镇党委书记赵伟等领导嘉宾出席了此次会议。会议由中国长丝织造协会副秘书长吕思晨主持。
会议共设立13 个分会场,来自全国长丝织造行业的企业、院校、产业集群及有关部门领导和新闻媒体等单位的200 余名代表参加了本次会议。
会上,中国长丝织造协会聘任了105 位同志为科技委委员,中国长丝织造协会第三届科学技术委员会正式成立。王加毅当选三届科技委主任委员;黄潇瑾、张呈、沈卫锋、黄再兴、孙德荣、杨文龙、卢新荣、罗鸣当选副主任委员,吕思晨当选秘书长,李毓陵、王国和、祝成炎、胡旭东、张玉惕、陈志华、段亚峰、王荣根当选高级顾问。
共绘行业高质量发展蓝图
平望是纺织织造产业强镇,全镇纺织产业体量大,产业链完整,技术水平较高,拥有纺织上下游企业近9000 家,喷水织机近4 万台,相关从业人员达1.6 万人,年产坯布50 亿米,2021 年产值超120 亿元,2016 年获评“中国纺织织造名镇”称号。
苏州市吴江区平望镇人民政府副镇长沈瑜在致辞中表示,近年来平望拥抱智能化改造、数字化转型浪潮,瞄准“科技、时尚、绿色”发展方向,聚焦创新度、高度、温度和速度,加速推进纺织企业由制造向创造、由产品向品牌的转变,全镇纺织织造的科技创新、品牌建设、人才培养、绿色发展各项工作跃上新台阶。
王加毅以“凝心聚力 接续奋斗 持续推进行业高质量发展”为题作中国长丝织造协会科学技术委员会三届一次会议工作报告。
会议共设立13 个分会场。
他指出,过去的五年是中国长丝织造产业快速发展的五年,也是协会迅速成长的五年。科技委自成立以来,在编写产业规划、制定行业标准、支持人才培养、开展技术交流及新产品鉴定等方面发挥了重要作用,取得了许多优异成绩。一是持续开展新产品交流活动,为行业不断注入创新活力;二是重视开展精品基地培育,引导企业走特色精品之路;三是坚持开展专业论文征集活动,为产学研发展持续助力;四是深入开展标准建设工作,稳步提升行业标准化水平;五是重视产业发展研究,积极投身技术服务;六是广泛开展调查研究,为产业健康发展提供精准服务。
对于三届科技委的工作要点,王加毅表示,要进一步加强对科技委重要性的认识;加强科技委建设,健全人才队伍,完善人才结构;充分发挥科技委专家智库作用,为行业高质量发展提供坚强有力的支持。
会上,黄潇瑾宣读了《关于聘任中国长丝织造协会第三届科学技术委员会委员的决定》,聘任丁建国等105 位同志为中国长丝织造协会第三届科学技术委员会委员,聘期为五年。
吕思晨宣读了主任委员、副主任委员、秘书长及高级顾问候选人名单。张呈宣读了《中国长丝织造协会科学技术委员会工作条例》(修订稿),并经审议获得通过。
搭建智能化数字化交流平台
在智能化数字化发展论坛上,浙江理工大学机械与自动控制学院原院长胡旭东、吴江市兰天织造有限公司IT 部长刘光宇、绍兴环思智慧科技股份有限公司解决方案总监朱畅舒分别作主题分享。
胡旭东作题为“长丝行业的智能制造及其实践”的主题演讲,分享了长丝智能制造案例、智能工厂案例,介绍了设备互联互通标准及数据采集情况、本地化部署的MES 与SaaS 化的MES、适用传感器的配置等内容。并详细介绍了化纤、喷水织造、真丝织造等智能化应用案例。以长兴喷水织布智能制造为例,长兴县夹浦镇从2019 年初开展纺织行业转型升级,将夹浦镇总共1581 户、29676 台喷水织机的纺织个体企业及散户建成七个纺织小微企业园。
刘光宇作题为“数字化工厂应用经验分享”的主题演讲,从背景、实践到成效三个方面分享了公司数字化工厂的应用经验,介绍了公司的特色优势产品。
刘光宇表示,企业迫切需要借助数字化、智能化工具建立起小批量、多品种、高品质、快交期的市场快速反应机制,企业需要拥有数字化柔性生产能力、精细管控能力。
朱畅舒作题为“喷水织造智能工厂成功案例分享”的主题演讲,介绍了智能工厂的核心要求、整体规划方案,分享了织造智能工厂建设案例及经验— —作业计划导入及排产、设计工艺数据发放、无纸化生产过程控制、数字化质量检验、智能物流配送等。
朱畅舒表示,现阶段,大部分工厂在生产设备方面的自动化程度已经比较高了,目前可提升的空间不是特别大,需要打通的最后一公里是车间,以此提升整个管理层的工作效率。