安徽工大团队成功研发低硼化钛含量新型陶瓷

碳化硼(B4C)陶瓷具有熔点高、密度低、化学稳定性强以及耐磨性好等优良性能，广泛应用于耐磨、装甲防护等领域。在碳化硼基体中引入第二相硼化钛(TiB2)，形成B4C-TiB2复相陶瓷，不仅能有效提高碳化硼陶瓷的力学性能，还能显著降低复相陶瓷的电阻率，实现结构功能一体化。然而，由于硼化钛比碳化硼密度更大，本征硬度更低，硼化钛的加入也增加了材料的比重，降低了材料的硬度。

安徽工业大学材料科学与工程学院教授冉松林团队经过一系列研究，发现在保证高致密度和良好导电性能的前提下，降低B4C-TiB2复相陶瓷中硼化钛的比例，可进一步满足工业和军工领域对超轻、超硬材料的需求。团队通过化学反应协同基体晶粒选择性吸收生长法，设计并制备了一种低硼化钛含量的超轻、超硬、导电B4C-TiB2复相陶瓷，并通过探索复相陶瓷的显微结构与其导电性能、力学性能间的关系，实现了对B4C-TiB2复相陶瓷在结构和功能性能上的可控调节。本研究为结构功能一体化材料的制备及性能研究提供了一种新的思路。

此外，冉松林团队还借助反应烧结在TiB2-TiC-SiC复相陶瓷中原位构建独特的显微结构，实现复相陶瓷的强度与韧性的同步提升，解决了陶瓷材料强度与韧性难以兼顾的难题。