发电厂输煤机械设备的管理和检修

2023-02-01任志兴贾笃雨李嘉博涵

中国设备工程 2023年24期

任志兴，贾笃雨，李嘉博涵

（河北蔚州能源综合开发有限公司，河北张家口 075700）

工业化稳步发展的过程中，发电厂的生产日趋复杂化，但技术的进步又为发电厂生产变革带来了新的可能。一些发电厂实现了机械化生产，配备的各种现代化机械设备为生产提供了便捷，但由于机械设备的种类繁多、功能多样，为提高设备的运行效率与安全，发电厂需重视设备管理与维修。输煤机械设备在发电厂中的功能优势明显，但结合输煤机械设备在行业内的使用情况，设备可靠性不足，存在管理和检修缺位现象。未来各发电厂都需考虑输煤机械设备的功能和运行特点，创新设备管理和检修方法与技术。

1 输煤机械设备的基本特点

1.1 自动化

随着技术的进步，机械设备设计和制造工艺日渐成熟，陆续出现了各种专业化设备。发电厂工作中输煤机械设备必不可少，由于其中采用了各种现代化技术，使设备具有较高的自动化水平。输煤机械设备中存在电气自动化控制系统，该系统可在机械运行中控制设备状态、参数，提升设备运行的稳定性与可靠性，使机械设备发挥其在发电厂生产中的应用。部分发电厂内的输煤机械设备更先进，其中采用了信息传输、煤炭输送等新技术，设备的运行效率高、可靠性好，自动化优势突出。

1.2 大型化

发电厂输煤机械设备也具有大型化特征。随着近年来经济社会的稳步发展，生产生活领域的电能需求显著增加，原来发电厂生产方式难以与当下的生产需求相一致，暴露了在生产方式等方面的问题。为迎合现代化发展态势，发电厂开始采用机械化生产，配备了各种先进的机械设备，如输煤机械设备，由于其性能稳定、功能多样，有利于提升生产效率与效益。输煤机械设备呈现大型化特征，设备结构复杂、体积大，能运输大量煤炭，保障发电厂内煤炭的运输效率。

2 发电厂输煤机械设备管理检修现状

2.1 未及时更新管理和检修观念落后

发电厂输煤机械设备承担着重要的生产任务，在当前的条件下，为提高机械设备的运行可靠性，相关人员需转变设备管理检修态度，用现代化观念指导有关工作。结合传统的输煤机械设备管理检修情况，更多情况下为人工方式，由于技术落后，管理和检修的信息化水平较低。当前，我国迈入了信息化时代，为提高输煤机械设备管理和检修水平，相关人员需引进现代信息技术，构成信息化管理方式、检修模式。但目前我国很多发电厂在输煤机械设备的管理和检修中尚未转变工作理念，还依旧坚持传统的工作方法，导致管理、检修工作中的有关工作达不到预期，工作效率偏低，增大了输煤机械设备的运行风险。

2.2 制度完善性不足

发电厂生产电能时对输煤机械设备的依赖性较大，一旦输煤机械设备存在运行故障或者其他问题，都不能维持正常的生产作业，将给发电厂造成较大的经济损失。正是由于输煤机械设备在发电厂中的重要作用，各电厂需构建完善的输煤机械设备管理检修制度，在制度中明确规定相应的管理检修标准、流程等，发挥制度的指导与约束作用。但目前部分发电厂在输煤机械设备的管理和检修中存在制度完善性不足的情况，如以某发电厂为例，其建立了输煤机械设备奖惩制度、审查监督机制、奖惩机制，但却没有责任机制，导致在输煤机械设备的管理和检修中，相关部门、岗位人员未明确其工作范围、任务、职责，无法保障输煤机械设备管理检修的有效性。目前发电厂的工作中，部分发电厂所建立的管理检修制度不具有现实的实施价值，过多地借鉴了其他发电厂的管理检修制度经验，未充分考虑自身情况，导致制度中的部分内容脱离了电厂情况。

2.3 人员调配不合理

发电厂中的输煤机械设备为一种专业化设备，其设备构成复杂，有其独特的运行特点。为提高输煤机械设备的管理和检修水平，发电厂中要有足够的人员参与设备管理和检修，并结合设备管理检修工作量，合理调配人员，安排每个人员的管理和检修任务。部分发电厂在长期的工作中过于追求自身的经济效益，在输煤机械设备的管理和检修存在人手不足的问题，管理检修人员的数量较少，但这些人员却承担着整个电厂内输煤机械设备的管理与检修任务，工作量大，工作强度高，再加上人员调配不合理，输煤机械设备管理和检修工作无法达到预期。

2.4 设备环境恶劣

发电厂输煤机械设备的运行环境较为复杂，这是影响其可靠运行的重要因素，管理及检修工作中有关人员必须关注设备的运行环境，采取有效的措施保护设备。根据调查，大部分发电厂的输煤机械设备均处于露天或者潮湿环境中，恶劣的环境可能导致部分零部件的锈蚀或者损坏，如太阳暴晒或者长期雨淋零部件老化严重，增大了设备管理、检修工作量。

3 发电厂输煤机械设备的管理和检修策略

3.1 做好管理和检修准备

发电厂输煤机械设备的管理和检修中，相关人员需做好充分的前期准备工作，只有在充足准备下，才能为管理和检修工作提供便捷。目前，技术日渐发展的过程中，发电厂输煤机械设备的自动化程度显著提高，再采用传统的设备管理和检修方式显然并不合适，有关人员需进一步创新设备管理和检修方法，做好充分的准备工作。首先，相关人员需全面分析设备，了解设备结构、运行特点、原理、工作过程等，分析在设备管理和检修过程中重难点，后续工作中密切关注这些部分，合理采用信息技术、自动化技术，构建现代化设备管理和检修模式。其次，重视人才培养，加强对有关岗位人员的教育与培训，向他们传授关于输煤机械设备检修维护、管理的相关理论与方法，提高这些人员的专业素质。这些人员在后续的工作中需针对发电厂输煤机械设备的类型、运行参数等制定最科学且合理的管理和检修方案，在该方案中明确指出设备管理、检修的流程、要点、操作规范等。每隔一段时间，考核设备管理和检修人员的工作情况，根据他们的考核结果执行奖励和惩罚，对于给设备管理和检修做出卓越贡献的部门和个人给予物质和精神奖励，激发每个员工对设备管理和检修的工作积极性。此外，在企业中也需要开展各种专题培训，引导员工学习预知检修方法，在无空间和时间限制的情况下，随时测试设备，依据测试结果判定设备是否存在故障，如发生故障则需根据故障原因、位置采取更有针对性的处理方式。

3.2 创新管理和检修观念

目前，针对发电厂输煤机械设备管理和检修观念更新不及时的问题，各发电厂需及时更新设备管理和检测观念，在先进的观念指导下提高设备管理、检修水平。原来的设备管理和检修主要为事后模式、人工模式，在设备出现故障等问题后再安排专人来处理，这一方式对提高设备可靠性的作用并不明显，再加上没有固定周期，资源利用率较低。为有效解决这一方面的问题，各发电厂的有关管理人员需进一步规范设备管理和检修工作，引进现代化管理和检修方法，将设备的日常检修作为重点，并精准实现故障预测，以降低故障率。此外，管理人员也需密切监督设备管理和检修全过程，优化、细化和创新管理、检修流程，在其中渗透先进的管理、检修理念。当前我国进入了信息化时代，衍生了很多信息化技术，输煤机械设备的管理和维修中需推广信息化理念和方法，以构建信息化工作模式，发挥信息技术在设备管理、检修方面的优势。传统的设备管理和检修中主要为人工方式，耗时长且无法及时发现和处理设备问题，增大了设备风险，而引入信息技术如人工智能后，输煤机械设备在运行过程中智能化模块能自动采集、分析数据，通过对比运行数据以及正常情况下的数据来判定设备是否存在故障，如确实存在问题，智能化模块能自动发送故障信息，而后台人员在接收到这些信息后能快速确定故障位置，制定检修方案，避免故障时间过长引起的更大问题。

3.3 提高人员专业素质与能力

输煤机械设备的管理、检修十分复杂，其中涉及了很多专业化知识，为解决设备管理和检修中的疑难点，在发电厂必须保障相关人员有极高的专业素质，只有如此，这些人员才能在设备管理和检修中灵活应对各种问题，与此同时，还需要在电厂内增派人手，保障有足够的人员负责输煤机械设备的管理和检修。为此，发电厂在长期的工作中必须意识到人才培养的重要性，特别要根据其内部对输煤机械设备管理和检修的人才需求培养岗位人员，通过专业化培训提高这些人员的素质、能力。当然，在人才培训时，不仅要重视专业理论的培训，也需要培养人才的职业道德素质、责任意识，使这些人才在岗位工作上能切实发挥其专业优势，做好自身的工作。一些发电厂内的人才培养效果不佳，所以各发电厂需立足自身情况构建完善的人才培养制度，在该制度中明确规定培训对象、方法、内容等，从而指导各项培训工作。此外，发电厂内也需要根据其输煤机械设备管理检修中的人才数量要求，不断引进专业化管理检修人才，在人才引进中制定完善的招聘流程，遵守引进标准，并在引进人才时做好考核，评估人才的专业素质、职业道德、岗位责任，只有考核通过的人才方可顺利进入发电厂。

3.4 采取多样化管理和检修方法

输煤机械设备运行中任何部位都有可能出问题，每个部位的检修方法各有不同，发电厂应采取多样化的设备管理与检修方法。

（1）减速器和滚动轴承的检修。发电厂输煤机械设备的运行中，减速器与滚动轴承故障相对常见，这类型故障很多时候为人员操作不当所导致。输煤机械设备运行中，减速器的作用突出，只有增强减速器的管理与检修，才能提高设备运行效率，因此，相关人员在管理和检修输煤机械设备时，应注意控制齿轮边缘检测点。齿轮边缘检测点的控制处理中，减速器的检修周期一般在2000h左右，当减速器运行2000h时，要立即采取检修、保养措施。减速器主要存在漏油故障，当出现这一故障时，专业人员需检查漏油部位，确定漏油原因再进行处理，以达到最佳处理效果。针对滚动轴承的检修，相关人员需及时检查转动设备的磨损情况，如磨损严重，需更换零部件。

（2）输煤系统皮带机的检修。发电厂输煤机械设备中也包含皮带机，在长时间输煤过程中皮带机出现故障的概率也相对较高，当遇到这一故障时，输煤机械设备运行受到影响。因此，发电厂的设备管理和检修中相关人员要重视输煤系统皮带机的检修，一旦出现皮带机故障，需立即安排专人根据设备故障特点检修、保养零部件，并在此过程中总结管理和检修经验，如有必要，则需采取恰当的方式改造设计。首先，皮带机的日常检修中，应注意皮带是否存在跑偏或运行不稳的情况，如确实存在这些情况，需及时调节。如在皮带机跑偏故障的处理方面，一般采用设置机械调偏或者自动液压调偏、跑偏保护装置等处理方式，就是在跑偏的情况下，皮带借助自身强大的动力用自动液压调偏装置自动纠偏。如在发电厂中的输送带长度超过100m，需适当增加自动液压调偏或跑偏开关的数量。其次，输煤机械设备也存在皮带机打滑故障，针对这一故障，相关人员需检查皮带张紧结构的调整是否符合要求，如存在问题，则需增加配重或者及时调整皮带输送机张力，定期完成滚筒包胶，增大皮带传输摩擦力。

3.5 构建完善的设备管理和检修制度

发电厂输煤机械设备的管理维修水平受到制度影响，一些发电厂的输煤机械设备管理和检修达不到预期效果，就是因为制度完善性不足，面对这一问题，各发电厂需立足自身情况，不断总结设备管理和检修方面的经验，建立健全管理和检修制度，在该制度中明确规定管理、检修范围、工作要求、方法、技术等，指导和约束实际工作。由于输煤机械设备管理和检修工作的复杂性，在制度中也应该包含责任细分体系，详细划分各部门和各岗位人员的职责，以通过责任的全面落实提高设备管理和检修效率、水平。