探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理

文／廖贵贵 广州市房实建设工程管理有限公司 广东广州 510000

引言：

建筑领域在社会经济以及城市化发展的推动下不断进步，因此，建筑工程的发展趋势也向着大规模、实效性的方向前进。但是随之而来的土地资源紧缺、建筑空间稀少等也成了人们不得不重视的问题。在这一情况下，各种全新形式的建筑随之诞生，如高层建筑、超高层建筑等，这一类型的建筑虽然在一定程度上缓解了土地矛盾，但是也为人们造成了一定的安全影响。如若建筑工程质量不达标，那么所造成的损失将是无法挽回的。为了保障建筑工程质量，就应该合理应用深基坑支护技术，做好深基坑技术的管理，这样才可以有效稳固建筑地基，为建筑的施工奠定坚实的基础。下文将会对深基坑支护施工展开研究，希望可以为相应工作人员提供建议。

1、建筑工程深基坑施工特点

1.1 施工条件复杂

现阶段，建筑工程施工作业的环境与条件复杂性越来越高，特别是建筑工程的深基坑支护技术，面对着更加严苛的施工条件，笔者将我国沿海地区的建筑工程为实例来分析。在我国沿海地区，其地质结构方面十分复杂，这就为整个深基坑支护技术造成了无法忽略的影响与干扰，特别是自身稳定程度与安全性较差，对周围建筑造成不良影响，隐患问题也较多，直接降低了建筑工程质量。在深基坑支护施工进程中，其最为关键的流程就是管道铺设，其复杂性更高，特别是对于一部分老旧建筑来说，对于建筑的稳固程度以及安全性所造成的影响都不容忽视[1]。

1.2 深度大

城市化速率的持续提高，以及城市之中人口数量的显著增长，使得城市中的建筑用地不断下降。为了全方位合理利用现有的土地资源，节省建筑空间，高层建筑以及地下建筑应运而生，并成了建筑工程施工作业的主要方向。为了达成对地下空间的合理利用，就应该提升深基坑支护技术的强度，确保建筑的安全性与稳定性。因此深基坑的深度也随之加深，有一部分大型建筑的深基坑深度，甚至已经超出了20m，同时还具有更进一步深化的势头。

2、工程案例

某建筑工程整体面积为49653 m2，经由A、B、C、D、E 五幢高层建筑、一幢三层建筑以及地下停车场构成。高层建筑的主体最高为176.3m，最低为99m。主要建筑都规划了两层地下室空间，其层高为3.9m 以及2.35m。本工程相比较于绝对标高6.904m，基坑挖掘区域显现出梯形特点，整体长度为569.3m，最宽的部位为163.5m，最窄的部位为43m，其面积为33569 m2。主建筑的基础经由箱形以及桩基构成，地下停车场经由大型底板构成。

3、深基坑支护施工技术

3.1 土层锚杆技术

工作人员在应用土层锚杆技术的进程之中，应该对于设计孔所处部位以及其间距展开科学规划，这样有益于第一时间审核查验并改正设计方案中的缺陷与不足，保障设计操作合理正确后继续进行施工作业。施工进程中应该秉持与遵守相应工作要求进行操作，实际如下：（1）测量定位。工作人员应该依据实际的工程场地情 况，依据规范标准展开作业，对定位锚杆所处部位科学测量，保障不同点位的测量误差处于允许范围之中。之后，安全管理者以及质量管理人员应该组织全体员工，重复检测定位状况，保障标高以及倾角等方面不会出现质量问题。（2）测量定位完毕以后，工作人员应该积极进行钻孔作业，在钻孔的过程中，如若遇到硬度较大材料的影响，使得钻孔无法顺利进行，此种情况下就应该第一时间寻找问题出现的根源，及时更换钻头以及钻进方式，处理这一问题，之后依据实际的工作计划进行钻进作业，这样有益于减轻对设备的损害与影响。（3）科学进行灌浆处理。为了保障锚杆处于稳固状态下，应该做好灌浆加固操作，这一时期之中，工作人员应该科学规划灌浆材料的配合比，并且对拌和时间以及速率展开科学把控，强化灌浆检测，做好杂物的清洁工作，保障灌浆作业顺利有序进行。

3.2 混凝土灌注桩施工

深基坑支护工作开展进程中，灌注桩施工技术是经常可见的，因此强化对这一技术的探索与研究十分关键。管理人员以及施工人员应该全面了解这一技术，保障工程施工作业的顺利高效。混凝土灌注阶段，应该依据以下流程展开操作：首先，在钻孔作业前期阶段，工作人员应该依据实际的柱列间隔进行排序，等到检测达标以后，再进行混凝土灌注桩的施工工作，灌注桩施工作业十分简便易上手，但是作业进程中对于技术方面的标准较为严苛，同时可以全方位提高地基的承受荷载能力，因此可以在工程质量以及安全程度提高有效保证。其次，在施工作业进程中，经常会遇到护坡施工，这一时期施工进行应该科学优化，为了保障这一时期施工作业顺利进行，施工人员应该具有较强的耐心以及专业能力，逐渐累积工作经验以及技术经验，保障施工高效展开[2]。

3.3 护坡桩施工

深基坑支护施工作业进程中，护坡桩技术的使用十分普遍，尤其是使用钻孔压灌桩技术的过程中，十分有益于科学进行深基坑支护。这一技术的操作方式便利简单，所造成的生态环境污染较小，因此可以有效发挥出保护环境的作用，也适合应用在复杂地形条件中。护坡桩施工的重点是钻孔压灌，使用水泥浆展开浇筑处理，可以对钻孔壁发挥出有效的保护作用，浇筑水泥以后，向内投放一定的钢筋料以及砂石骨料，就可以保障护坡桩的强度达标。总体上来看，施工进程中应该先应用钻机展开钻孔处理，等到其深度与设计标准相符合以后，就可以经由孔底进行浆液灌注处理，等到高压补浆操作完毕后，就可以展开水泥护坡桩成型。因此施工作业进程中，应该多关注保护质量，规避灌注孔出现塌陷等状况。

表1 成孔质量标准

3.4 地下连续墙支护技术

在土壤质地松软的建筑工程施工进程中，为了提升工程施工的稳固程度与安全性，工作人员应该科学使用地下连续墙支护技术，因为地下连续墙支护构造具有较强稳定性，同时其可以在复杂的土壤环境之中使用，并且不会限制与影响周边环境，因此可以在一定程度上，有效推动建筑工程施工作业的顺利科学进行。但是如若将其应用在土壤质地较硬的环境下，将会使得工程困难程度提高，难以有效处理建筑施工中的废弃浆料，最终导致工程建设的成本随之提高，严重情况下还会对建筑的地下室造成不良影响。因此，在建筑工程施工进程之中，地下连续墙技术并没有获取大范围推广与应用。

3.5 土钉支护施工

基坑边坡施工作业进程中，应该做好加固处理，实际的深基坑支护施工中，经常会应用到土钉支护技术，这一技术就是借助土体本土以及土钉之间的摩擦力，提高边坡滑动移动阻力，从而持续提高基坑边坡土层的稳固程度。但是在实际工程作业前期阶段，工作人员应该先对工程场地展开全面细致地勘察测验，全方位掌握土层情况，合理测算土钉受力，从而有益于工程作业以及设计工作的顺利有序进行。深基坑支护施工进程中，土钉支护技术的使用应该重视以下几个方面：（1）依据实际状况，强化对工程场地的勘测分析，根据施工标准进行土钉拉拔实验，拉拔过程中应该依据设计构造的特性，对拉拔力度科学把控，并且在施工作业进程中，让检察人员对工程场地的实际情况有效勘测，这样有利于对土钉灌浆浓度以及灌浆量的科学把控；（2）科学控制钻孔深度。控制钻孔深度的进程之中，应该依据钻杆长度展开计算，等到钻孔完毕以后，工作人员应该全方位记录孔的深度以及直径，有利于为后续的施工作业提供精确参数信息；（3）严格把控外加剂的物理参数指标以及实际用量，并且对水泥浆以及材料的比例展开科学把控，保障实际灌浆质量。在灌浆进程中，应该科学借助水泥浆自重，将孔洞填充完善，同时初凝前期阶段，合理修补局部孔洞，保障灌浆紧密严实[3]。

3.6 止水帷幕

如若建筑深基坑工程所处环境之中，地下水位过高，那么也就代表着深基坑以及上部建筑的主体构造，都将会受到地下水的影响作用。工作人员应该整合对多个原因的考量，参照初始阶段的建筑工程勘探资料，整合对排水问题、降雨问题等问题的分析研究。

工程人员在深基坑施工环境周围土体展开止水作业时，笔者建议工作人员应用的处理方式为止水帷幕。期间所使用的施工措施具有浆喷深层拌和、压力注浆等。在处理工作进程中，如若拌和拌桩的成桩质量受到影响，基坑的挖掘也必然会产生渗水情况。工作人员在规避产生无浆状况的同时，还应该满足桩体拌和匀称、桩身长度满足规范标准。除此以外，还应该规避空洞、桩头部位分叉等情况，借此确保桩体搭接紧密严实、桩体长度满足规范标准。

3.7 降排水技术

降排水技术有两种，一为明沟排水：所谓明沟排水就是把流入沟槽内或基坑内地下水汇集到集水井内，然后用水泵抽走。当开挖基础不深或水量不大的沟槽或基坑时，通常采用明沟排水的方法。从坑壁、坑底渗出的地下水，经排水沟汇集到排水井内，并由水泵排出坑外。二为井点降水：所谓渗排水是将水层渗出的水，通过散水管集中至集水井内，而后采用水泵等机械排水。渗排水的集水管依据排水大小、价格等可选用有砂混凝土管或硬塑管。渗排水的散水管设计坡度一般不大于1%，间距为5m-10m。

4、深基坑支护施工技术管理措施

4.1 强化技术管理

完善与优化深基坑支护施工技术管理组织以及技术责任体系，再者，还应该全方位发挥出技术工作人员的经验与能力，从而有益于结合政府相应部门规定，下发相应的规程与标准，全方位落实与修订相应管控体系，保障技术管理工作有据可循。再者，还应该对于深基坑支护施工技术管理展开全方位检查，便于提高技术人员工作热情与自主性。

4.2 强化材料质量管理

首先，应该强化对深基坑支护施工进程中，所应用的工程材料检查测验、材料管理、材料购买等多个方面的控制，确定材料技术以及质量标准[4]。结合深基坑支护施工进程中的钢筋以及水泥等材料购买途径多、源头多等特性，对水泥以及钢筋材料的购买量科学把控。其次，应用观察以及检查测验相互结合的措施，来对钢筋焊接半成品的整体质量展开科学测验，同时对弯折角度、裂痕凹坑等状况细致全面检查，并对焊接试件进行测验审核。最后，深基坑支护工作者应该确保混凝土中的水源、泥沙、石料等材料的配合比达标，严谨校对不同材料与计量表状况，保障其精确充分。

4.3 强化机械设施保养维护

深基坑支护施工的进程之中，应该全方位实施与进行机械设备保养维护工作，指派专业能力较强的人员进行机械设备的保存管理、设备应用。机械设施监察人员应该第一时间将故障排除，力求做到懂得保养、检查、懂得设备性能、运转原理等各个方面工作。如若机械设施出现了性能方面的故障，那么应用部门应该立刻对其展开维护修理。修理人员在面对有故障问题的机械设施时，首先应该与生产厂家展开联系，让原厂家提供报修服务。如若设备已经超出了保修时期，那么应该购买相对应零构件展开维护修理。如若维修周期较长，可以先应用备用设备展开替代，之后再对设备展开维修，除此以外，深基坑支护工程还应该构建工地试验室，并指派与配备专门的业务人员，以此来推动各项工地实验作业的进行，同时对高导线点以及中桩展开反复测量，必须保障高程以及中线误差处于允许范围之中。

4.4 强化施工人员培训

强化提高对深基坑支护工作人员的学习以及培训，积极组织与开办专业施工技术探讨、安全施工交流、施工技术学习等多样化活动，保障每一名施工人员都可以全方位掌握施工措施与技术手段[5]。其次，深基坑工作人员还应该积极学习全新的管理工作经验以及技术措施，借助技术管理提高工作人员专业能力以及建筑企业的整体管控成效，便于使用新技术提升工程质量，从而在萌芽时期科学把控质量与技术问题。

4.5 借助信息技术手段

深基坑施工时期，对于建筑工程地下构造将会造成较为严重的干扰性，从而对基坑的稳定程度形成较大不良影响。因此，在实际的作业进程中，工作人员应该选择具有指向性的监督管控措施，来对基坑施工构造、位移情况全方位监控处理，对于各项风险信息预警范畴展开规划设计，切实做好信息资料的反馈工作，经由科学技术的引进与使用，对各项参数信息科学收集与研究，模拟设计出规范性较强的支护措施，为后续深基坑的施工作业进行打下基础，有效推进项目工程活动的进行。

4.6 合理规划施工流程

科学高效的工程施工规划体系，是确保建筑工程高质量展开的前提与核心，因此在实际工程进行的初始阶段，施工企业就应该对于工程展开实际环境与所处区域的勘测，得到第一手工程实际环境相应信息资料，同时在这一前提之下，合理设计出施工方案与计划，最大程度考量到实际施工场地中的环境情况，对于当地区域土壤所发挥出的应力，依据物理学知识对施工场地中一部分建筑参数展开计算分析，选取科学适配的建筑材料与施工技术，此外。工作人员还应该考量到实际施工作业进程中，可能会产生的影响问题，并设计出行之有效的解决措施，深基坑支护技术作为建筑工程中的一种临时性的构造，必须应该整体考量来自各个方面的影响因素，科学高效的工作进程，是施工作业稳定顺利展开的基础保证。

结语：

综上所述，建筑工程基础结构施工进程中，深基坑支护技术是整个项目的重点与核心，经由形成稳固高效的支撑，借此来确保深基坑工程安全，在实际施工进程中，应该高效全面落实深基坑支护技术的各项操作，合理选取技术处理方案，设定有效施工方案，保障深基坑施工顺利进行。为了提高建筑工程深基坑施工成效，笔者也对于深基坑支护技术展开了研讨，希望可以为相应工作人员提供建议与思路。