基于价值链的公司成本控制现状、问题及优化

刘 伟

（北京工业职业技术学院财务处，北京 100042）

0 引言

价值链分析就是从整个价值链角度对企业价值活动进行分析，找到价值增值活动和不增值活动，其目的不仅仅是最大限度地提高企业利润，更是通过分析来协调企业内、外部资源，提高资源利用效率，保持企业价值链最优，获得长久的竞争优势［1］。通过价值链分析，将价值链与成本控制有机结合，改进公司现行的成本控制方式，使得公司能够更加适应经济的发展。改进后的成本控制方式能够全面、及时、准确地反映企业成本信息，对成本进行有效管控，帮助企业作出合理决策，提升核心竞争力。

1 概念界定与理论基础

相对于传统成本控制的静态管理，价值链成本控制则是一种开放和动态的管理。价值链管理能够使企业获得和保持竞争优势，在激烈的市场竞争中占有一席之地。价值链理论可以为企业成本控制提供更加科学的分析方法和更为广阔的研究空间。

1．1 价值链概念

价值链是指企业研发、采购、制造、销售以及运输等各种活动的集合体，所有这些活动都可以用一个链条来表示。企业价值链包括企业内部价值链和企业外部价值链。企业外部价值链包括行业价值链和竞争对手价值链。价值链管理就是对价值链的各个部分进行优化，加强优势价值链环节，消除弱势环节，以此来提高企业竞争力，推进和优化企业的业务流程，让价值得以增长。理论上，企业各个环节的活动都会对产品产生增值，有助于提升企业的效益，而价值链就是这种价值形成和增值的过程。

1．2 成本控制概念

成本控制是指为了保证企业利润长期稳定增长，对成本进行全面综合的控制。广义的成本控制既指在成本发生过程中的控制，又指在成本发生之前的计划决策阶段、研发阶段和成本发生之后的二次控制。

1．3 价值链成本控制内涵

在企业价值链中，各个活动都是相互关联的。一个活动与另一个活动的关联称为 “联结” ，这种联结包含企业内部的关系，以及企业与上游供应商、下游客户的关系。价值链成本控制就是以企业内、外部价值链结构优化为原则，以价值链理论为指导，运用各种成本控制方法，对企业内、外部各项活动之间的关系进行分析评价，采取有效的管理行为，以达到加强优势价值链环节和减少劣势价值链环节的目的，使得价值链上的各项作业能够产生共同价值，促使企业获得竞争优势［2］。

2 公司成本控制现状

对于制造企业来说，成本就是企业的命脉。企业控制成本的目的是为企业创造更多的利润。成本控制不是成本避免。为此，需要通过对公司成本控制人员、采购成本控制、人工成本控制、期间费用控制等方面进行现状分析。

2．1 成本控制人员

通过研究公司现在的管理模式发现，公司现阶段成本控制工作主要是由财务部门开展的，财务部门负责人也是成本控制负责人。财务部门负责人会定时与各车间负责人进行沟通，商讨费用支出问题。

2．2 采购成本控制

公司在采购原材料之前，要对供应商进行审核，与供应商签订合同以保障原材料的价格和质量，在事前控制了风险。在公司资金允许的情况下，公司会采购一车原材料，这样能够以较低的价格购买。

2．3 人工成本控制

公司对人工成本控制的方式是裁员、让员工兼任多岗位工作和减少加班时间。例如，研发部门的研发人员兼任车间生产检验员，公司近三年没有招聘新员工，随着一批老员工退休，公司人员逐渐减少。

2．4 期间费用控制

公司对期间费用的控制是通过严格审核管理费用和降低销售费用进行的。公司所有的管理费用都需要报批总经理审核，这样就控制了期间费用。

3 公司成本控制存在的问题

公司现阶段成本控制方法是运用传统的成本控制方法，没有对成本的来源进行深入分析，所以采取的成本控制手段也收效甚微。同样在采购成本控制、生产成本控制、库存成本控制、期间费用成本控制等方面存在一系列的问题。

3．1 采购成本预算管理不完善

公司在采购原材料时，对于常用的原材料，有时会较大规模地采购，存在采购成本预算管理不完善的问题。有些原材料是易挥发的液体，长时间库存会发生自然损耗现象，而公司对于自然损耗和高价采购的平衡点并没有很好地计算其中成本需求，导致采购成本一直居高不下，造成不必要的费用。原材料的采购分为常用和不常用。常用就多采购，不常用就接到订单后现采购。根据当时的市场价格采购，可能会产生过高的采购成本，所以公司总体采购成本一直较高［3］。

3．2 生产成本核算方法具有局限性

公司的生产成本核算方法主要有两种：一是成本法，二是品种法。采用成本法核算的内容分为原材料、直接人工和制造费用3个部分。管理者不能从传统的成本中获得制造环节的信息，而产品是经过制造环节完成的。产品成本必须具有环节信息，然而在现阶段公司的成本中，原材料费、直接人工费、制造费用等被一组总括的数据反映了，并且局限于此，难以继续实施对制造环节情况的追溯。品种法就是以产品品种作为核算单位，把成本分配到每一种产品上，其成本的核算内容主要为直接成本、辅助成本、制造费用和期间费用四大部分。在使用品种法进行核算的时候，由于公司产品数量太多，所以肯定会造成核算不准确的情况。

3．3 库存成本控制缺乏有效管理

在库存管理方面，公司在仓库管理上并没有形成成本控制系统。公司共有三个仓库，两个仓库存放成品，一个仓库存放原材料。只有两个仓库管理员，其中一个管理员管理两个仓库。仓库管理员知识水平有限，并且没有形成信息化管理，出库单和入库单的填制还采用手工填制的方法。公司对成品库存和存货的储存期都没有相关的规定，有些原材料一般都是在下订单时匹配到位。总的来说，公司对库存成本控制缺乏有效管理。

3．4 营业费用成本控制不合理

公司现阶段营业费用包括办公费、差旅费、邮费、物料消耗费、广告宣传费、运输费、装卸费等。由于公司的生产销售模式是自产自销，所以产品的包装和运输工作都是由公司自己负责的。公司仅有一辆货车，只能负责市区内小批量产品的运输，而公司主要销售市场是市外地区，与物流公司建立良好的合作关系是十分必要的。由于公司现阶段没有与物流公司建立长期的合作关系，所以不能取得较低的物流价格。为了降低公司期间费用，应该从获得较低的物流价格开始。

4 公司内部价值链优化

在对公司成本控制存在的问题进行分析之后发现，内部价值链的优化是公司成本控制的重点。只有完善公司内部的成本控制，才能降低企业成本，才能为外部价值链的改进做好准备。通过分析公司内部价值链找到增值环节与低效不增值环节，对价值链进行优化，有利于降低成本。一方面，要对增值环节进行优化，提高工作效率，创造更多价值；另一方面，要消除不增值环节，减少资源浪费。

4．1 规范采购流程

降低采购成本可以直接减少公司的现金流出。优化采购流程要求合理安排采购的时间及批次，降低采购费用和仓储成本。从客户下单到生产，采购流程烦琐耽误了大量时间。要优化采购流程，就要找到采购环节的漏洞。公司的采购流程问题主要体现为采购流程复杂、采购效率低。主要有两个原因：一是没有建立原材料数据库，想要知道原材料的库存还需要生产部门一一核对；二是没有建立供应商数据库，供应商的管理不到位［4］。建立原材料数据库可使各部门从数据库直接看到原材料的库存情况，减少各部门检查和沟通的时间。在供应商管理方面，建立和完善供应商数据库，收录供应商信息和物流公司信息，在采购之前对供应商进行对比分析，合理选择质优价廉的供应商。

4．2 优化生产成本控制方法

对于制造业企业来说，经营活动的成本大都集中在产品的制造过程中，可以通过作业成本法对作业流程进行改进。作业成本法就是把公司的生产活动划分为各项作业，找到各项作业的成本动因，对成本动因进行分析，划分为各项作业的生产活动更加具体，有利于识别出增值的和非增值的作业，对公司的资源与产品耗费进行重新分配形成产品成本。这样的成本分配方法可以追本溯源，用这种方法进行成本的预算、核算、控制和评价，能够使公司的成本计算比传统的成本计算方法更加准确和详细，结合价值链的分析对整个价值链上的成本进行控制。

4．3 控制营销成本

为了在市场竞争中占据优势，企业应该了解消费者的需求，提供具有品牌化和竞争力的产品。企业虽然不可能在大型的市场中了解客户，但是可以通过客户的需求对市场进行细分。这就要求企业了解自己的客户，以销售来拉动内部产品研发，使研发能够充分满足消费者的需求，以满足客户需求为导向，并在生产中对成本进行逐一分解，以此来降低客户成本，以达到提高顾客忠诚度的目的。

4．4 控制企业基础设施建设成本

建立预算系统。做好全面预算管理能够使公司的各相关职能更好地衔接起来。预算具有导向性和保障性，能够保障公司核心业务的开展，增强企业的核心竞争力。为了保障预算执行的效果，各部门应该严格按预算执行。

建立管理制度。在公司现阶段的管理过程中，人情比制度影响更大，人情化严重影响了公司各项业务的开展，因此打破人情化势在必行。建立各种规章制度、设立考核机制能够有效地打破人情化的影响。如果所有员工都按照公司的规定办事、工作，那么公司的运营效率就会更高，生产就会更好。

购买ERP系统，使企业管理现代化。ERP系统能够管控公司整体运作，可以优化内部流程及管理，提高企业的核心竞争力，使企业管理更加现代化。

5 公司外部价值链优化

对公司内部价值链进行优化的同时，也应对公司外部价值链进行优化。

5．1 优化横向价值链

对于横向价值链的优化，可以采用标杆学习法，寻找竞争对手的竞争优势也就是关键的增值环节，找到公司的竞争劣势并改进。标杆的选择一般应为行业内的直接竞争对手，比如相同的产品或者是相同的市场。在收集竞争对手数据的时候，还应该关注客户对竞争对手的评价与反馈，分析产品和服务的差异性，以对手为目标改进企业自身缺点。企业必须加强产品生产、销售、采购等方面的建设，不断降低原材料的成本费用，注入一定的创新因素，不断创新和优化成本管理方法［5］。在成本控制方面，可以通过集中采购来降低成本。在生产方面，可以引进一些新设备来提高生产效率。采用标杆学习法，不能一成不变地完全复制其他企业的成功经验，而是要根据企业自身特点，找到适合自己的低成本竞争优势。

5．2 优化纵向价值链

与供应商建立战略合作伙伴关系。企业在选择供应商时，应该选择能够满足企业需求的供应商，并与之建立长期合作关系。这样不仅能够发挥协同效应，进行资源互补，提高价值链运作效率，还能够提高公司抗风险能力，保障公司安全生产。

与供应商建立信息共享平台。公司可以对原材料的需求进行预测，制定生产计划，并将生产计划提供给供应商，以便加强与供应商的合作关系。

6 结语

通过分析公司的成本控制现状发现，公司现阶段的成本控制存在的问题主要是采购成本预算管理不完善、生产成本核算方法具有局限性、库存成本控制缺乏有效管理、营业费用成本控制不合理等。针对公司现阶段成本控制存在的问题，从公司内部价值链和外部价值链两个方面识别和分析，提出了优化措施。通过对公司价值链成本控制分析和优化，改善了公司成本控制现状，完善了公司成本控制制度和体系，使公司成本控制更加科学、合理，提高了企业的竞争力。