地下室工程混凝土结构防渗漏施工措施

文／侯东伟 北京兴宏建设有限公司 北京 101300

引言：

建筑地下室工程所面临的施工环境条件相对复杂，并且施工空间相对有限，导致在现场施工过程中容易受到地下室结构施工隐蔽性及整体性特点的影响，相继出现施工质量风险问题。其中，混凝土结构渗漏问题基本可以视为地下室工程现场施工常见的质量风险问题。如果施工单位未能完全按照混凝土施工技术交底要求以及质量安全管理标准，科学实施混凝土施工作业，那么就很容易引发混凝土结构施工质量风险问题[1]。再加上地下潮湿环境本身就会对混凝土结构性能产生负面影响，如果施工单位未能提前做好施工前技术交底、准备工作以及风险应对工作，那么就很容易引发地下室主体结构渗漏风险问题出现。目前，为全面提升地下室工程混凝土结构防渗漏施工水平，施工单位主动结合过往经验对建筑工程地下室混凝土结构渗漏类型以及主要成因进行重点研究与分析。并通过采取切实可行的方法措施，从根本上巩固加强地下室混凝土结构防渗漏效果。

1、地下室结构渗漏问题类型表现及相关分析

1.1 底板渗漏

底板渗漏作为地下室结构渗漏常见的类型表现，引发渗漏问题的相关因素相对较多，如现场劳务人员施工操作错误、施工管理工作落实不到位、设计内容存在不合理问题等。举例而言，防水基层阴阳角施工细节未处理到位，如附加层粘贴强度不高引发底板渗漏水问题出现。或者底板防水施工存在处理效果不佳的问题，例如，卷材搭接位置选择不当，容易引发底板渗漏问题出现。细部处理不到位导致附加层粘贴不牢造成底板防水渗漏；底板防水施工时卷材搭接部位不满足施工要求造成底板渗漏，形成渗漏点并引发渗漏风险问题。

1.2 墙面渗漏

墙面渗漏基本上可以视为地下室工程混凝土结构渗漏风险问题的常见位置。一般来说，如果墙面施工作业所选择的防水材料未能满足质量标准要求，或者在施工建设过程中并未完全按照施工专项方案要求进行合理操作，那么就很容易诱发墙面混凝土结构渗漏风险问题。例如，墙面施工不能在完全干燥的条件下铺设防水层，容易诱发渗漏点问题形成。再加上水泥材料水化热程度过高，在后期浇筑过程中，混凝土结构容易受到温度应力问题的影响而相继出现沉降以及变形等质量缺陷问题，最终导致防水层出现质量波动问题，引发严重的墙面渗漏风险[2]。

1.3 施工缝渗漏与变形缝渗漏

对于高层建筑地下室工程施工作业而言，现场施工缝通常采用止水钢板双面焊接形成有效止水带以达到良好的防渗效果。然而需要注意的是，这种操作方式要求现场施工人员必须严格按照技术交底及相关规范施工，如果施工过程中存在操作不当如混凝土振捣不密实，就会造成地下室施工缝渗漏风险问题出现。除此之外，变形缝处剔凿清理不当及新旧混凝土产生收缩变形，就很容易造成变形缝渗漏风险问题出现。

1.4 穿墙管渗漏与防水混凝土渗漏

现场工人未能按照设计图纸要求合理控制混凝土配合比，导致所使用的抗渗混凝土容易存在浮浆问题。除此之外，落地灰过终凝期无法满足抗渗要求，容易引发混凝土残渣问题出现。在多种因素的共同作用下，地下室混凝土结构容易出现渗漏风险[3]。

2、地下室工程混凝土结构渗漏风险问题的主要成因分析

混凝土结构渗漏风险一旦出现，就会对地下室工程主体结构的耐久性能以及安全性能产生不利影响。严重时，可能会诱发主体结构坍塌或者其他严重风险问题。针对此，在规范加强地下室工程混凝土结构施工作业之前，必须明确地下室工程混凝土结构渗漏风险问题的主要成因。结合相关经验来看，诱发地下室工程混凝土结构渗漏风险的主要成因如下：

2.1 现场施工措施与建筑构造原因

混凝土强度与抗渗等级无法满足混凝土结构施工设计要求基本上可以视为引发地下室工程混凝土结构渗漏问题出现的重要原因。一般来说，如果混凝土结构施工所选用的材料质量性能未能达到预期标准或者存在破损等其他问题，就很容易对后续混凝土浇筑施工产生负面影响；现场浇筑施工期间，施工人员并未完全按照混凝土浇筑技术规程要求进行合理操作，导致混凝土覆盖间隔时间过长而产生施工缝问题。再加上局部振捣存在不密实或者漏洞问题，导致混凝土结构相对松散很容易出现蜂窝麻面问题。结合以往的经验来看，一旦混凝土结构表面存在蜂窝麻面问题，就很容易诱发渗漏风险问题出现。

在主体结构混凝土施工作业期间，施工人员对于细节施工问题缺乏重视强调，最终导致整体结构薄弱位置容易产生应变开裂等质量缺陷问题。例如，模板板缝支设不严很容易诱发缝隙漏浆问题形成，再加上混凝土振捣操作缺乏规范性与合理性，容易诱发主体结构裂缝问题形成；地下室外围结构施工缝未得到妥善处置，促使施工缝位置容易产生穿水通道，进一步加剧渗漏风险严重程度；从工程地质条件方面考虑，部分建筑地下室工程所面临的地质条件相对复杂，如地下水位存在明显波动变化问题，在现场施工作业期间，很容易受到地基沉降不均等因素的影响而引发结构局部开裂现象。一旦出现结构局部开裂现象，势必会形成穿水通道。再加上后期施工人员并未进行科学排水，很容易进一步增加主体结构渗漏风险严重程度[4]。

2.2 施工管理原因

结合以往的经验，部分设计人员在前期规划设计过程中，未能完全结合地下室建设区域所在位置以及气候环境条件，对地下室结构防渗漏施工设计方案进行合理部署。再加上所选用的防渗漏材料存在质量不达标或者其他缺陷问题，容易影响材料防水性能。举例而言，以往所使用的沥青油粘纸含蜡量相对较大，遇到高温条件时，材料强度会明显减弱，最终对防水性能产生了不利影响，继而引发结构渗漏问题。与此同时，施工单位对于防渗问题缺乏高度重视。在施工建设过程中，因部分地下室工程施工建设体量相对较大且交叉作业频繁，在现场施工作业期间可能会忽视地下室混凝土结构防渗漏问题。此外，监理单位并未深刻意识到自身的监督管理职责，可能会因为监理工作落实不到位而诱发地下室混凝土结构渗漏风险问题出现。

3、地下室工程混凝土结构防渗漏施工方法及管理措施分析

3.1 注重建筑设计优化要素，增强混凝土结构施工性能

在前期建筑规划设计阶段，设计人员应该结合建筑地下室工程场地环境情况，合理设置后胶带以及伸缩缝。一般来说，如果现浇结构长度超过30cm，设计人员需要合理设置伸缩缝。与此同时，后浇带作为合理控制混凝土结构裂缝问题延伸发展的重要措施手段，建议设计人员应该结合实际情况对施工设计问题进行重点优化处理。

设计人员还应该结合场地实际情况，适当增加构造筋，确保抗裂性能以及防渗性能得以全面增强。需要注意的是，对于地下室外墙水平筋优化设计而言，建议设计人员应该优先采用直径以及间距相对较小的构筋方式进行合理设计与优化配置，达到良好的抗裂以及防渗效果。在此基础上，设计人员可主张向混凝土中加入外加剂以及外掺料等方式，补偿混凝土收缩效应，从根本上增强混凝土结构抗裂强度[5]。

3.2 明确地下室混凝土结构施工准备要点，加强对细节内容的妥善落实

在前期准备施工期间，施工单位质检人员应该加强对原材料应用质量以及性能状态的重点检测与管理。其中，在水泥材料等原材料的配置检测上，应该尽量选择水化热程度相对较低的水泥材料进行施工配置与科学应用，尽量减少因水化热程度过高而引发温差裂缝问题出现。情况允许时，施工人员也可以适当添加减水剂或者速凝剂，进一步减轻水化热程度。

与此同时，在粗细骨料的选择方面，相关人员应该优先选择级配度良好的骨料进行应用。在混凝土浇筑施工前期，现场施工人员应该对钢筋材料、模板以及预埋件等进行全面清理，尤其要重点针对模板内存在的杂物或者积水问题进行妥善清理。在此基础上，施工人员和重点针对各节点位置的竖向横向钢筋进行焊接操作处理，通过严格控制钢筋保护层以及钢筋间距，尽量减少施工质量缺陷问题出现[6]。

3.3 明确掌握混凝土结构施工重难点，规避施工裂缝以及渗漏风险问题出现

3.3.1 底板混凝土施工重难点

底板混凝土施工质量表现在很大程度上会对地下室工程混凝土结构防渗漏施工效果产生重要影响。结合大量施工经验来看，对于地下室工程施工渗漏问题而言，约有70%的漏水部位均在底板位置产生，或者底板最深的坑等位置当中。由此不难看出，高质量开展底板混凝土结构施工作业基本上可以视为有效预防地下室工程混凝土结构渗漏风险问题的重要技术手段。在正式施工作业期间，为避免混凝土结构出现离析现象，建议施工人员对混凝土自由落体高度进行严格控制。一般来说，混凝土从浇捣软管至浇捣面的自由落体高度需要严格控制在2m以内。

施工人员还需要根据商品混凝土应用特点，如流动性大，优先采取分段顶点、薄层浇筑的斜面分层浇筑法进行有序浇筑处理。在混凝土振捣施工期间，施工人员应该强调快插慢拔振捣原则，当表面无明显泛浆现象之后，施工人员可停止振捣操作。值得注意的是，在振捣施工期间，施工人员应避免直接与钢筋以及模板进行接触，以防止引发结构变形问题。除此之外，为加强对混凝土浇筑厚度以及振捣后坡度问题的严格控制管理，建议施工人员对振动机的走向问题进行合理组织，保障振捣点均匀性效果。每个浇捣边缘斜坡位置处，施工单位需要设置专人进行全过程振捣操作管理，避免混凝土出现振捣密实强度不高的问题[7]。

3.3.2 墙顶板混凝土施工重难点

墙顶板混凝土施工作业期间，在施工人员需要结合地下室工程墙顶板施工体量以及结构特征，选择合适的浇筑方式进行施工操作。其中，为避免混凝土浇筑过程中引发模板破裂或者变形等质量缺陷问题，建议施工人员坚持按照均匀性浇筑原则进行操作处理。与此同时，施工人员应该高度重视地下室外墙施工缝处理问题。在处理施工过程中，应按照规范技术操作规程要求进行精准处理，避免引发施工缝渗漏风险问题。

除此之外，施工人员应该对接头部位松散的混凝土进行重点清除，冲洗干净且不存在积水问题之后，建议施工人员可开展混凝土浇筑、振捣等一系列施工操作。需要注意的是，对于新旧混凝土结合施工问题而言，建议施工人员可按照设计要求在施工缝位置处预留钢板止水带，并结合实际情况，安排专职人员进行监督管理，避免出现漏振或者少振现象问题。

3.3.3 其他重要节点位置施工重难点

其他重要节点位置，如预埋套管穿墙面位置以及转角处位置需要现场施工人员严格按照设计图纸要求加强对重要节点防渗漏施工的妥善处理。其中，对于预埋套管穿墙面位置施工作业而言，在防渗漏施工操作过程中，施工人员可以将止水钢板焊接在套管结构的中间位置，满足相应施工要求。管道安装工作完成之后，施工人员可利用沥青麻丝实现对管道结构的固定优化，进一步增强管道结构的防水效果。而对于转角处防渗漏施工而言，施工人员应该利用质量达标的防水卷材进行铺贴施工。其中，施工人员应将防水材料均匀涂抹铺贴于防渗漏施工区域，并通过严密铺贴处理，保障地下室工程防水性能效果得以全面深化。

3.4 贯彻落实混凝土养护管理内容，强化混凝土结构性能

贯彻落实混凝土养护内容基本上可以视为有效强化混凝土结构性能以及防渗漏性能的重要手段。结合以往的施工经验，在底板以及顶板等重要节点位置完成混凝土浇筑作业后，施工人员可在4～6h之内覆盖一层塑料薄膜以及一层草包实现对混凝土的保护处理。

墙板位置在拆除模板之后，也应及时铺贴一层塑料薄膜，避免混凝土结构存在大量水分流失问题。需要注意的是，底板以及墙板等位置拆除工作必须等到混凝土浇筑作业完成一段时间之后才可以进行，一般多以7d为时间限制。顶板位置以及梁模板拆除工作必须在混凝土达到设计强度之后才可以开展。

3.5 坚持强调落实现场施工管理内容，巩固加强地下室施工作业质量

为保障建筑地下室施工现场管理水平得以持续提升，建筑地下室施工参建单位应该对以往施工管理制度内容存在的滞后性问题妥善解决。主动成立以项目经理为首、项目总工主抓以及各职能部门共同参与的施工管理体系。各岗位负责人员应该深化各自的质量安全管控意识，能够严格按照现场施工管理制度要求，健全完善质量保证体系，并层层落实质量管理责任。例如，在正式开工之前，各岗位负责人员应该完成图纸会审以及技术交底等一系列组织工作，让全体职工可以明确设计意图以及质量标准。

在施工作业正式开展之前，质量检测小组应该对施工原材料以及机械设备质量性能情况进行重点检测分析。施工单位应提前开展岗前培训教育活动，让现场参建人员可以明确地下室混凝土结构防渗漏施工的重难点问题以及优化方法，尽量从根本上杜绝施工风险问题。除此之外，在现场施工作业期间，现场施工管理人员应该始终贯彻落实质量管理理念，加强对各重要节点位置混凝土施工操作的妥善处理。如通过不断规范各工种施工人员技术操作行为以及管理行为，从根本上巩固加强建筑地下室施工建设质量安全效果。在此基础上，监理单位应该深入施工场地掌握混凝土结构施工进度以及质量状态，及时处理施工风险问题。

3.6 采取科学合理的裂缝修补方法，及时遏制渗漏面积扩散等风险问题

如果混凝土结构裂缝已经形成，势必会存在发生渗漏问题的风险，建议施工人员结合混凝土裂缝表现以及扩散面积，及时判断混凝土裂缝的危害性。并通过采取切实可行的防治技术进行针对性处理，避免裂缝面积进一步扩张。在裂缝修补过程中，建议施工人员可利用树脂灌注技术进行修补处理。一般来说，树脂灌注技术主要强调以树脂为修复原料。

在使用过程中，通过结合应用高分子化合物材料，进一步增强混凝土结构抗裂性能以及防水性能。需要注意的是，树脂灌注技术更适用于混凝土裂缝相对较轻的工况条件。如果裂缝扩散面积相对较大，施工人员可主动应用新兴技术手段如聚合物灌注技术，进一步增强混凝土抗裂性能以及稳定性能。区别于常规防治手段，聚合物灌注技术所表现出的裂缝修复效果相对突出，具有重要的可行性价值[8]。

结语：

总而言之，为确保地下室工程主体结构耐久性能以及安全性能得以全面加强，建议施工单位方面加强对地下室工程混凝土结构防渗漏问题的高度重视。在具体防治施工过程中，施工单位可结合过往施工经验，对地下室工程主体结构容易出现裂缝问题以及渗漏风险的位置点进行提前防范。并采取科学合理的施工设计方案以及技术方法进行针对性处理，以确保地下室工程施工渗漏等施工问题得以妥善解决。除此之外，在混凝土结构防渗漏施工过程中，施工人员必须规范个人的技术行为及管理行为，精准无误地将各项技术内容以及处理措施落实到位，以切实增强地下室工程混凝土结构防渗漏施工效能。