EPC热电项目仪表管理探讨

2023-01-21谭小林

建筑与装饰 2022年24期

谭小林

中冶京诚工程技术有限公司北京 102600

引言

热电厂承担着艰巨的生产任务，在当下行业日渐发展的过程中，热电厂陆续开始实施了各种新项目，其中的许多项目都为EPC模式。现阶段的各个热电厂，生产规模持续扩大，为满足生产所需并适应行业现代化发展的步伐，热电厂在生产中陆续配备了各种仪表，这些仪表的功能各有不同，在生产中保持着相互配合，有效发挥了仪表在信息采集、状态监测等方面的作用。正是因为仪表在热电厂生产中的突出作用，在EPC热电项目中有关人员需创新仪表管理理念与方法。

1 EPC模式在热电项目中的优势

1.1 适配性强

EPC总承包管理模式下的工作流程相对特殊，基本可满足热电厂热电项目的实际情况。现阶段，我国工业化发展迅速，热电厂生产呈现出复杂性、规模化特征，人们对热电厂的生产与管理都提出了较高的要求。为此，热电厂的热电项目中需考虑诸多因素，采集并分析各种数据与信息。在此情况下，如果单单由一个企业或者部门来完成全部的任务，必将导致整体的工作效率偏低，存在一定的工作漏洞，难以从根本上提高热电项目的质量与效益[1]。而EPC总承包管理模式下，可经由整体划分与再划分的方式，将不同的生产与管理任务细分到其他部门，这种工作方式下既能避免工作疏漏，也可以使主体部门之间合理安排工作，相互配合，提高工作效率。

1.2 节省成本

EPC总承包模式是通过终局性招标的方式来确定项目合同的，这就使该模式下不会出现传统模式下反复竞标、招标的有关流程，对控制投资成本、减少交易费用非常有效。此外，EPC总承包模式下，由承包商负责统筹全局工作，可在一定程度上减少不必要的支出，降低投资成本，为项目创造更大的利润空间。

1.3 推动进程

原先的热电项目模式下，承包商需严格按照项目的有关流程安排对应的工作，项目实施具有顺序性、环节性，需保持前后顺序的高度衔接，在此方式下可保障每一阶段的项目任务高效完成，但项目实施的过程中往往会遇到各种不确定因素，这些因素往往会延长项目周期[2]。而EPC总承包模式下的热电项目，总承包商与分承包商之间相互配合，可使不同的项目环节同步开展，并通过整体的监督与管控来达到相应的工作要求，对提高项目效率、加速项目进程具有明显的作用。

1.4 协调矛盾

传统的项目模式下，不同项目环节之间的交流沟通、联系不够紧密，设计方与施工方之间往往未针对项目做好充分的沟通，正是因为二者之间的交流不多，经常因为信息传递不到位而出现项目问题，导致项目难以达到预期的效果。而EPC总承包模式下可将项目设计与实施纳入同一个管理体系中，给设计主体与实施主体之间提供交流与对话的机会，双方可就项目实施中可能出现的问题展开全面分析与讨论，提前制定处理方案，这种方式下省略了许多不必要的流程，各部门之间可协商解决问题，减少在项目实施中的矛盾与冲突。

2 ERC热电项目的管理要点

2.1 强化理解

现阶段的经济社会发展中，EPC总承包模式已经被应用到了越来越多的项目中，在一些热电厂的热电项目中，EPC总承包模式有一定的实施经验，且也有成功的经验可借鉴。但即使如此，在一些热电厂内，领导层或者相关岗位人员并未掌握EPC总承包模式的内涵、优势，在实施项目时并未严格落实EPC项目管理流程、标准，无法在项目中发挥出EPC总承包模式的优势[3]。为此，热电厂在日常的工作中需加强对员工的教育与培训，使这些员工能从思想上意识到EPC总承包模式的优势，在后续参与热电项目的过程中，按照EPC总承包模式的思想展开相应的工作，加强不同项目部门之间的交流沟通与合作，形成统一化、标准化的协作模式，切实参与EPC总承包模式。对于热电厂而言，在平常的工作中应针对EPC总承包模式展开一系列的宣传，并定期召开研讨会与交流会，增强员工对该模式的理解。

2.2 强化队伍

由于EPC总承包模式的专业性，为保障在热电厂内该模式的应用效果，企业必须要保障参与到EPC热电项目中的人员都熟悉了EPC总承包模式的内涵、优势等，只有保障了人员的专业素质，才能使岗位人员之间高度配合，按照热电EPC总承包模式的要求开展对应的工作，提高工作效率。

2.3 强化机制

EPC热电项目的项目管理中，为发挥出EPC项目模式的优越性，在热电厂内需根据EPC模式的特殊性，建立完善的项目监督与管理机制，在该机制内清晰指出EPC总承包模式的相关内容，发挥机制的指导与约束作用。要强化EPC项目管理机制，需考虑以下几个方面：①从国家的宏观角度出发，有关部门应根据EPC项目的要求陆续出台相应的法律法规，与此同时，在这些法律法规约束与指导下，热电厂需立足自身情况建立对应的管理规程与规范，将EPC总承包管理模式的运行机制限制在合理范围内，指导实施EPC项目。②合理划分部门与岗位人员的职责，做到权责分明，后续实施项目时严格根据其中的职责划分开展工作，严禁跨级指导等现象，如在工作中出现了问题，由管理部门追究有关人员的责任，以通过细分权责、落实责任提高岗位人员的责任感、使命感。

3 EPC热电项目仪表管理策略

EPC热电项目下由总包商统筹安排全部的工作，在掌握了业主方的需求后，总承包商依据合同约定对项目设计、采购与施工等环节开展全过程干预。因此，仪表管理也需在总承包商的统筹下开展，以通过专业化管理发挥仪表的优势。仪表管理主要包含以下几个管理任务。

3.1 扩展管理信息

当前热电厂规模持续扩大的工程中，单纯采用人工方式仅能获得一部分生产数据，由于无法获取完整且准确的数据，也就使相关人员无法参考这些数据开展专业化管理工作，影响了生产效率、安全。在仪表管理中引入自动化技术，可由自动化系统负责监测仪表状态的全过程，采集完整且准确的数据，最后通过分析、筛选数据提取出更有价值的信息，将这些信息用于指导仪表管理或者其他的管理任务[4]。因此，仪表管理中扩展管理信息极为关键，只有在原有的数据基础上丰富了数据种类、增大了数据总量，才能由自动化模块自动完成信息处理，以此制定最佳的仪表管理措施。

3.2 累积高级算法

为保障EPC热电项目的高效实施，针对仪表管理工作，总承包商应重视数据分析与处理，并在此过程中引入恰当的运算方式将数据还原为仪表的实际运行状态，以通过这一处理过程保障发出的调控指令可提升仪表运行效率。热电厂配备有许多的自动化仪表，这些仪表可在生产过程中自动采集与分析数据，要实现仪表管理，相关管理人员需意识到前期软件编写、算法优化的重要性，必须要保障软件功能、算法内容可符合热电厂项目的实际情况，确保其在后续投入使用后可符合生产所需，并能降低项目成本。自动化仪表在长时间运行的过程中往往会产生大量的数据，这些数据为自动化模块自主学习的数据来源，利用累积高级算法可实现数据专业化处理，提高程序的合理性，确保指令操控的精准度。

3.3 实现节能降耗

热电厂仪表运行中，部分仪表的运行能耗较高，这种运行情况不利于热电厂实现节能环保目标，因此，针对EPC热电项目的仪表管理，总承包商需重视仪表的节能管理。原先的仪表管理主要为人工管理模式，在该模式下的管理效率偏低，一些仪表经常处于低效运转的条件下。当前我国进入了信息时代，EPC热电项目中的仪表多为自动化仪表，为实现各类仪表的节能降耗管理，管理人员需根据仪表类型、功能、相互之间的关系等，建立自动化控制系统，通过自动化模块完成智能管控，提高仪表运行效率，降低仪表运行中的能耗[5]。

3.4 仪表故障分析

EPC热电项目中所涉及的仪表类型多，不同仪表的功能、使用环境等各有不同，由于热电生产的复杂性，各类仪表在运行与使用中可能会发生各类故障，因此，针对仪表管理工作，相关管理人员需重视故障分析与处理。EPC热电项目仪表管理中，总承包商需与设计、采购等部门做好协商工作，开展全过程故障分析与判定，如果仅开展事后的故障处理，在故障发生的瞬间或者一段时间内将会给热电厂造成较大的经济与社会损失。所以，总承包商在仪表管理中需将仪表故障分析与处理作为关键任务，在仪表使用前、使用中和使用后都需安排专业人员对仪表实施检查，及时处理仪表故障，与此同时做好故障分析、处理中的记录。

3.5 运行实时监测

热电厂的生产具有复杂性与连续性，各种仪表处于长时间运行的条件下，总承包商在开展仪表管理时应开展实时管理，以掌握各种仪表的实时运行与使用情况，形成完备的生产工作记录，在后续的仪表管理工作中，总承包商、设计或者采购部门可参考这些记录安排工作。仪表自动化系统直接与计算机网络相连接，由于有通信部分，系统所采集到的数据可经由通信系统被上传到中控平台，在此过程中通信线路与传感器的刷新频率应一致，避免出现信息延迟的现象。自动化系统在监测仪表时应根据采集到的仪表状态、参数等信息开展合理化调节与控制，以确保各个仪表均可处于正常的运转条件下，使不同仪表相互配合为热电生产服务。

3.6 现场总线控制

EPC热电项目中的各类仪表之间往往有着紧密的联系，相互之间的高效配合保障了正常的热电生产。总承包商为开展仪表管理，可采用现场总线控制的方式，提高管理的规范性、标准化。现场总线控制技术下支持的自动化系统，可由总承包商与其他主体相协调对仪表的整个运行与使用过程开展专业化监管，为仪表管理工作提供巨大的便捷。但为发挥现场总线控制技术的优势，需根据环节、仪表等的具体情况，选择恰当的线路连接与控制方式，确保在信息传输、参数调节时系统内保障可靠性，提高各仪表运行的科学性。总线控制运行系统中，每一个线路连接节点都应设置传感探测，通过DCS形成配套化运行调控机制，以避免仪表运行中的冗余问题，降低系统的运行负荷。

3.7 升级系统配置

EPC热电项目的规模庞大，整个的生产流程多且包含了主动要素，为发挥各类仪表在生产中的作用，总承包商应与设计、施工或者采购部门等协商，定期检查仪表并升级系统，保障仪表能满足热电厂高强度生产的需求。在更新仪表或者升级系统的过程中，有关管理人员应综合多个主体或者部门的意见，对比市场上的同类型仪表或者系统，综合从经济性、实用性、安全性、技术性等角度，选择最佳的仪表或者系统，并根据热电生产的流程与目标，设定有关参数，调节仪表的运行状态。