建筑给排水施工中的管道连接技术施工要点

吴文伟

云和县城市建设投资集团有限公司 浙江 丽水 323600

引言

就建筑给排水工程管道来说，裸露在外的管道网和隐蔽在管道内的管道网是其主要构成，一旦排水系统出现故障，维修人员就需要对隐蔽的管道网进行故障排查，而这不仅会消耗大量的人力和物力，还会影响居民的正常用水。从某种角度上说，劣质的建筑给排水工程除了会影响建筑给排水系统的正常运行，还会提高系统故障发生的频次，增加排水管道的维修难度。所以建筑单位应当重视给排水工程的施工，让施工人员严格按照给排水管道的安装规范施工，实时监督管道连接技术的施工进度，以确保完工后的建筑给排水工程能够符合建设标准。

1 建筑给排水施工的基本概述

建筑给排水工程能够让人们获取日常生产生活所需的水源，也能够让城市污水、废水以及雨水得到有效处理，一方面，这一生态环境系统工程能够保证城市的生态环境质量，促进生态文明城市建设，另一方面，给排水系统可以避免城市降水量过大时出现洪涝灾害，能够降低灾害给人民群众带来的危害，保障人民的生命财产安全。现如今，建筑给排水工程的施工技术应当与时俱进，积极响应国家推行的绿色节能要求，使新时期下的建筑给排水工程能够满足现代化工业生产和人民日常生活的供水、排水需要，为人们的日常生产生活创造更多的便利。就建筑给排水工程来说，排水管道是需要被格外重视的，通常情况下，大部分管道安装网是裸露在空气中的，而长时间的风蚀、雨水冲刷会破坏这些外部排水管，也会对一些隐蔽的排水管造成破坏，当内部排水管道发生故障时，维修人员需要花费大量的时间和人力进行故障排查，这给维修工作增加了难度[1]。基于此，施工人员在进行排水管管道安装时，一定要认真监察施工过程中使用的工艺技术，确保相关施工技术的正确使用。就排水管的安装管理来说，总体上可以分为供水系统、排水系统和建筑循环水系统，供水系统包括生活生产用水系统和消防用水系统，排水系统又包括雨水收集系统、生产生活污水排水系统和工业废水排水系统，而建筑循环水系统则只包括循环冷却水回收系统。就给排水管道的施工来说，总体上可以分为前期准备、施工和工程验收3个阶段，这3个阶段的合理规划是给排水管道安装质量的重要保障，所以通常情况下，施工人员需要在建筑给排水管道安装前对施工现场进行勘察，需要严格监管施工过程中的技术运用，以确保管道连接的紧密性。建筑给排水管道工程是保证一座城市正常运转的基本条件，想要保证城市给排水系统的正常使用，施工人员需要对给排水施工中占比最多的给排水管道连接给予重视。

2 建筑给排水施工中的管道连接技术施工要点

2.1 螺纹连接技术的施工要点

一般来说，施工人员多会选择螺纹连接技术开展建筑给排水管道连接工作，可以按照螺纹材料的不同分为螺栓、双头螺柱、螺钉及紧定螺钉4种连接方法，其中，螺栓连接技术的特点尤为明显，应用范围也最为广泛。想要使用螺栓连接技术完成排水管道连接工作，进行连接处理的管件满足以下几个条件：第一，管件厚度不能过厚，一般来说，螺纹连接技术常用在公称直径不大于100mm的镀锌钢管的连接中；第二，管道结构复杂程度较低；第三，施工环境有利于施工人员完成相关的拆除工作[2]。确定能够使用螺纹连接技术进行施工后，施工人员在使用螺栓连接技术进行施工时需要遵循以下要求：第一，施工人员应当按照工艺标准和管件公称直径确定套制丝扣的次数。无特殊要求的情况下，管件公称直径大于15mm，小于32mm时，施工人员需要套制丝扣两次，大于70mm的管件需要套制丝扣三至四次，套制丝扣时，技术人员尤其要注意断丝和缺丝的长度必须小于全螺纹长度的1/10。第二，开始连接前，施工人员需要将填料放到螺纹外部，手动拧紧螺栓，再用专业工具进行紧固，拧紧至剩有三扣螺尾方为合格。除此之外，施工人员要根据施工需要选择相应的特殊涂料涂抹螺纹，以此防止螺纹锈蚀。第三，连接工作结束后，施工人员要将螺纹外的杂质处理干净。就螺纹连接技术来说，双头螺柱连接是最特殊的，专门用于厚度不一致的管件连接，不过与普通的螺钉连接技术相比，施工人员需要在连接管件前对管件进行打盲孔处理，完成盲孔螺纹安装。至于螺钉连接技术和紧定螺钉连接技术，则各有千秋，就前者来说，螺钉的自身结构并不复杂，因此在施工过程中不需要用到螺母，就后者来说，在固定管件、管线部位等工作中得到了广泛应用。

2.2 粘连连接技术的施工要点

通常情况下，施工人员会在PVC、UPVC两种管道的连接中运用粘连连接技术，这两类材料都是给排水施工中常见的管道材料，不过，UPVC管的利用率远远大于PVC管，所以PVC管的使用量远低于UPVC管的使用量。多数情况下，施工人员会将相应的胶粘材料均匀涂抹到管线或者管件表层上，在此过程当中，施工人员需要根据管道材料的不同选择含有不同化学成分的胶粘材料，以此实现管道的有效连接。在应用这种技术进行管道连接时，应当注意以下几点：第一，运用这种技术之前要做好施工现场的调研工作，确定施工环境干燥，同时，施工人员要保证胶粘材料和火源有一定距离，避免因距离火源过近出现胶质融化的现象；第二，进行管道连接工作之前工作人员需要做好材料处理工作。首先，施工人员在使用粘连连接技术前，要利用实验检测的方法检验管道承插口的质量，其次，工程建设标准要求管道承插的深度应当在承插口3/4处，所以施工人员需要按照施工要求规范操作，同时，为了提高管道断口的平整性，施工人员要利用无齿锯断管法进行管件切割[3]。第三，经检测，管道承插口的质量符合建设材料质量要求后，施工人员需要对与承插口相连接的管道进行清理，管道表面的灰尘、水渍、杂质等都要处理干净，若是承插口表面有油迹，施工人员要在管道表面涂抹丙酮来消除油迹，这既能避免管道材料遭到破坏，也能提高管道的清洁度。第四，完成清洁工作后，施工人员要使用毛刷涂抹黏合连接剂。涂抹过程中，施工人员需要注意两点，一是要按照管道插入的顺序涂抹黏合剂，二是在管道表面涂刷黏合剂时，涂抹的厚度要均匀，否则管件表层的黏合剂厚度不一将会导致管道之间出现间隙，影响管道连接的紧密性。同时，在涂抹时，施工人员一定要先对承口内层进行处理，再对插口外层进行处理。总而言之，涂抹黏合连接剂需要注意涂抹顺序和步骤，所以要求施工人员具备严谨、细心的工作态度。第五，黏合连接剂涂抹完毕后，施工人员要在接口处再次涂抹连接剂，进行管道连接，在这一过程中，施工人员需要按照既定方向安插管件，将插入的管件进行竖直旋转，使管道连接插口处的黏合连接剂均匀分布，以此保证管件之间的紧密连接。如果发生黏合连接剂涂抹过多的情况，施工人员需要在连接剂凝固后，清理多余的连接剂，提高管道连接的稳定性和管道表面的平滑度。除此之外，施工人员在操作时应当把控好黏合速度，避免黏合连接剂长期暴露在空气中黏性降低，对于残存材料，施工人员要及时处理干净，并确保处理干净的管道接口处于静止状态，等待其自然固化。

2.3 卡箍连接技术的施工要点

在运用卡箍连接技术进行管道连接前，同样要对管道连接处的位置进行清洁处理，避免污染物影响卡箍管道连接质量。卡压连接施工可以分为前期准备和施工两个部分，就前期准备工作来说，首先，施工人员要对管材进行检查，确保其清洁度、切面平整度满足管道连接标准；其次，施工人员要提前将管线切开，运用电解抛光、流体抛光等方法对切口的毛刺进行处理，便于后期的卡箍连接顺利进行；最后，施工人员要提前插入管件，对管件插入长度进行准确测量，标记好插入位置，方便后期连接使用。就卡箍连接施工来说，技术人员首先要保证卡压钳凹槽被正确安装在结构本体的圆弧突出位置。其次，技术人员应当确保卡压钳凹槽与被承接管呈直角，使管件能够在稳定的压力下发生外形微变。另外，施工人员在正式施工时，要重视卡箍套的使用，对于管道施工来说，它与卡箍起着同样重要的作用，所以，施工人员完成卡箍连接工作之后，要将卡箍套套在管件接口下的直管处，增加管道施工的安全性[4]。

2.4 热熔连接技术的施工要点

热熔连接技术对于施工环境的要求极高，一是要求管道连接面洁净度高，连接面无任何污迹和杂物；二是要求施工环境干燥，且要保证电源温度符合施工需要。在确保施工环境满足这一技术的应用要求后，施工人员需要注意以下三点：第一，管件加热时间应该严格把控，不到规定时间不能取下，第二，热熔连接技术主要体现在管道焊接方面，焊接工作涉及用电作业，所以在焊接前施工人员要对焊接板进行清理，在确保洁净后方可通电，以保证施工人员的人身安全，第三，焊接完成后要等待管件自然冷却，完全冷却后方可取下。

2.5 焊接连接技术的施工要点

焊接连接与热熔连接不同，前者是以加热或高压的方式接合金属或者其他热塑性材料，而后者是通过加热至材料熔点后接合两个非金属材料，两种连接技术的使用有相同之处，但应用范围却又大不相同。想要采用焊接连接技术对管道进行连接，施工人员需要注意以下几点：第一，技术人员应当提前勘察施工现场，依照管道安装区域的实际状况将给排水管道设置成坡口型。第二，如果在施工过程中需要使用气割法，那么工作人员首先要清理管道坡口表层的氧化物，对连接处的突出部分和毛刺进行打磨，保证连接面的平整度。第三，应当严格按照规定焊接的方法和步骤进行管道焊接，杜绝管道表层出现烧坏、裂缝等现象。第四，施工人员要尽可能提高给排水管道对口的平直度，使管道空隙符合连接要求。第五，施工人员决不能对管道弯曲部位进行焊接，避免影响管道的可使用性。第六，接口的焊接缝要与管道起弯曲点保持100mm以上的距离，且管道接口处的焊接缝隙、管道支管、吊架边缘之间要保持50mm以上的距离[5]。

2.6 柔性机械连接技术的施工要点

柔性机械连接技术需要在法兰材料的基础上进行操作，使用这一技术前首先要保证材料已经经过密封处理。在应用这一技术时，施工人员需要根据自己的施工经验、借助压缩密封圈这一材料对不同管件开展科学的连接工作。第一，施工人员要对待安装的管件、承口等部位进行清洁。其次，在安装时，施工人员要先在插口处套上法兰材料，再将橡胶密封圈套入，将直管插进承口，值得注意的一点是，在插入直管时施工人员需要确保两个管件处于水平位置。最后，技术人员要调整校准管件位置，调整好后，施工人员方可对正法兰压盖、承口法兰螺孔这两个位置，紧固螺栓。以上工作完成后，便可将法兰套在插口处，使用橡胶密封圈密封接口。

3 结束语

随着城市化建设的不断推进，城市的建筑工程数量也在不断增加，给排水施工工程的规模也在不断扩大。为了给人们的生活用水需要提供保障，施工单位应当重点关注建筑给排水施工中的管道连接技术，相关人员应当了解并掌握施工过程中的技术要点，使管道工程的整体质量水平符合建设标准，确保在满足人民用水需要的同时推动我国建筑工程的发展。