矿产品的质量检验检测技术要点分析

2023-01-19黄贺兰淑惠江荆通讯作者

科学与信息化 2022年8期

黄贺兰淑惠江荆（通讯作者）

1.中国检验认证集团广西有限公司广西防城港 538001；2.广西中检检测技术服务有限公司广西防城港 538001

引言

矿产品作为支撑社会高速发展的重要资源，其开采总量十分庞大，由于矿产品成分的特殊性，所以矿产品质量检验工作的重要性毋庸置疑，若无法通过质量检验的方式来了解矿产品的实际情况，就会留下非常严重的安全隐患。因此，有必要对矿产品质量检验检测技术进行研究，以此来判断矿产品中的各种成分，进而让矿产品的利用方式变得更加合理。

1 矿产品质量检验综述

矿产品质量检验的核心目的就是判断矿产品的成分情况，相关企业可以在质量检验完成后，结合矿产品的成分选择更加合理的矿物处理方式。例如选择正确的矿物燃烧方式便能够有效降低矿物处理期间的污染物排放，降低矿产品处理对环境的影响。而且选择合适的处理方式还能在一定程度上提高矿产品的经济性，例如合理的矿产品燃烧方式可以有效提高燃烧质量，降低企业处理矿产品时的能源成本。因此矿产品质量检验具有非常重要的社会价值与经济价值。对于质量检验而言，矿产品质量检验所涉及的工作内容有很多，只有针对矿产品各种成分进行全面分析，才能够有效掌握矿物成分的具体情况，进而提高矿产品的整体使用率，而且科学的质量检验还能在一定程度提高矿石品质。需要注意的是，由于矿产品燃烧期间将会自动产生大量有害气体，有害气体的排放将会影响到大气质量，并对附近居民、动植物的健康带来威胁。因此矿产品为了在使用中降低对环境造成的影响，就必须结合质量检验来实现成分分析，以此来降低矿产品的负面危害。

2 矿产品质量检验工作的价值分析

矿产品质量检验是一种具有高价值性的工作，若没有针对矿产品进行高品质的质量检验，就无法让矿产品在使用中充分发挥出自己应有的价值。因此为了进一步挖掘矿产品应有的价值，就必须对质量检验进行分析，以此来提高相关企业对质量检验工作的重视程度。

2.1 提高矿石勘探效率

矿产品质量检验具有非常重要的理论、实践价值，科学的质量检验能够最大限度上加强人们对于矿产品成分的认知，进而让人们在开采矿石期间对矿石开采方式进行更加细致地分析，并找出最为合理的矿石开采方式。与此同时，通过矿产品质量检验，还可以针对原矿石的勘探情况进行科学反馈，若矿石在检验过程中呈现出了较好的纯度与质量，就意味着矿石在开采期间所使用的勘探、开采方式合理，无须对勘探开采方式进行调整与改变。若质量检验期间所获得的矿石质量与预期矿石质量的差距过大，就代表着所使用的矿石处理方式存在明显的改善空间，因此矿产品的质量检验可以在一定程度上提高矿石勘探、开采效率。质量检验对原矿石的勘探工作具有非常大的影响，在矿石勘探期间可以结合实际情况与检验数据来优化勘探方案，所以必须重点关注矿产品质量检验技术的使用，以此来进一步强化的原矿石开采，进而解决原矿石开采所面对的各种问题。

2.2 提高矿石开采能力

在矿产开采阶段，应该结合实际需求与矿石种类、开采难度来分析并决定使用不同的开采方式，只有在开采阶段充分考虑到各种因素对开采质量造成的影响，才能保证矿石开采质量满足预期开采需求。质量检验能够完成矿石开采后的品质分析，因此有必要适当结合矿产品质量检验来提高矿石开采能力，以此来让矿石开采工作得以更好地完成[1]。

2.3 有助于选矿工艺的完善

在矿石开采环节，选矿的重要性毋庸置疑，良好的选矿工艺不仅是提高矿产品质量的关键，还能有效提高矿石开采的经济性，避免因为开采经济性不足而降低企业的整体利润。对于选矿工作而言，结合矿产品质量检验能够更好地分析出不同矿区的矿石品质，提高的选矿的针对性，必要时质量检验还能作为矿石开采的质量评价方案，以此来提高矿产品处理期间对矿石成分的掌握情况。

2.4 有利于打造矿产品品牌

矿产品在开采阶段必须做好质量检验，合理利用质量检验可以筛分出不同品质的矿石。所有经过质量检验所筛选出的矿石，都可以按照矿石类别、成分来进行分类划分，进而避免矿石成分混乱的情况发生。需要注意的是，结合质量检验对矿石进行分类管理，不仅能够提高矿石管理效率，还有助于矿产品的后续处理，并打造出良好的矿石品牌。

2.5 优化矿石冶炼效果

在矿石冶炼期间，矿石原材料的整体品质将会直接影响到最终冶炼效果，在对矿石原料进行质量评定时，利用质量检验能够实现对矿石成分、类别等多个角度的客观评价，进而确保矿产品能够在质量角度满足冶炼时的质量需求。通过对矿产品的性能质量进行把关，可以结合矿产品的特性与冶炼目标来确定冶炼方案，以此来提高矿产品的冶炼效果。所以对于矿产品冶炼工作而言，矿产品质量检验是一项极为重要的工作。

3 矿产品质量检验检测技术要点研究

3.1 矿产品样品测定要点

在进行样品测试时，往往需要对矿物的成分情况进行详细说明，所有测试样品都应该放置在密闭且干燥的玻璃容器中，密闭干燥的玻璃容器能够让实验样品始终处于稳定的成分状态，避免矿产品样品的成分与气流产生反应，进而影响到最终的测定结果。在进行样品采集时，必须保证矿物混合足够彻底，而且为了进一步提高测定时的准确性，还应该针对样品的同一部位进行多次抽样检测，抽样检测期间可以选择使用不同的成分判断方法，这样可以有效提高检测效果，避免因为单一检测出现问题而影响到最终检测质量。在此期间，应该针对矿石样品进行适当的调整与处理。在测定水分含量时，就应该在样品收集结束后第一时间进行测量，若测量开始时间较晚，就会因为样品中水损失过量而影响到实验结果[2]。需要注意的是，为了确保多次测试的结果准确性，在对实验结果进行总结时应该注意将多次测得的结果进行比对，以此来判断测量结果存在的规律。如果测量结果的波动幅度较大，就需要重新调整测定方法，并重新进行试验，只有这样才能保证结果具有足够的影响力。

矿产品在与空气中水分达成平衡后，其含水量的多少取决于样品结构以及空气温湿度等多种因素。矿产品若含硫量过高，其氧化吸潮能力将会有所增加，此时便需要对样品进行吸附水测定。吸附水测定可以在105℃下利用氮气来带出水分，然后通过密封称量等方式来分析矿产品的吸附水量。

3.2 全水分测定要点

在开展矿产品全水分测定时就必须从以下几个角度入手：第一，在干燥取样瓶中取出约10g的样品，然后将样品放入温度在110℃的烘箱中进行的干燥处理，处理期间要保证鼓风条件能够满足实际需求。通常情况下，干燥工作大致需要的开展约2h，但实际干燥时间则应该结合需求来进行适当调整。第二，在干燥工作结束后，需要第一时间取出烘箱内的矿产品样品，并将其放入温室环境下，此时需要针对样品的重量进行测量，测量期间必须将称重瓶的重量去除，以此来提高称量时的精确度。第三，称量完成后要开展样品的恒重处理，即将样品、称重瓶同时（再次）放入烘箱中30min（直至两次干燥质量减少控制在0.5g以内），在此期间，需要将样品的最终质量控制合理范围内。第四，综合实验的实际情况与实验结果来进行的实验记录，通过对数据信息开展综合处理，可以大幅度提高全水分测定的价值，并保证测量结果能够发挥出应有的作用。

3.3 全硫测定要点

矿产品全硫测定是质量检验的关键，通过分析其技术要点可以有效提高测定效果。在GBT8039-2009中，提到硫的测定方式。在利用高频红外吸收法进行全硫测定时，核心设备为红外碳硫仪，另外需要天平等基础设备若干。测硫时要将相关的各种物质加入到分析仪中，例如：溶剂、高纯氧等。在此期间，还可以通过加入高纯氮来让各种物质相互之间的使用更加合理。需要注意的是，为了保障测定效果，测定之前，必须针对红外碳硫仪等一系列设备的性能参数进行检查，以此来保证工作时的安全性。在测定结束后需要对矿产品样品相关测定数据进行记录，根据记录结果，为测定结论的获取提供参考，以便来开展对应的操作。

如测定铁矿石中的硫，具体实验方法如下[3]：①检查红外碳硫仪，观察性能是否正常，如正常则可开始测定。②保证运行条件稳定，准备坩埚，加入锡0.15g。③称量铁矿石0.15g，加钨丝粒2g。④单点校正，保证实验结果准确。

在试验阶段，因为铁矿石中带有不导电物质，所以试验中的试样很难充分燃烧，所以在试验期间需要加入锡粒等助溶剂，以此来保证硫的充分释放。锡粒、钨粒不仅可以提供足够的热值，还具有良好的透气性，助熔效果可以得到保障。试样与助溶剂的加入量能够对最终测量结果造成影响。若称量数量过多，就容易导致试样产生气泡、拖尾的情况，严重时还有可能导致设备堵塞的问题发生，进而影响到硫的检测。若称量过少，则试样的代表性将会下降，进而导致最终结果存在天然误差。因此必须对试样以及助溶剂的使用进行控制，以此来保证硫的充分释放，进而提高测量准确性。在进行全硫测试时，纯硫以及纯钨作为助溶剂，可以很好地释放矿石中的硫，只要能够对助溶剂的用量进行控制，就可以将误差控制在合理范围内，进而满足测试需求。

4 矿产品质量检验检测技术的发展分析

从我国的矿业发展角度出发，质量检验检查最为常见的技术便是传统检测技术，传统质量检验方式将会在时代发展中逐渐被淘汰，只有结合各种新兴科技来不断开展技术创新，才能够让矿产品质量检验满足未来的发展需求。质量检验技术的主要发展方向大致如下：第一，检验能力，质量检验的精确度将会随着技术水平的提高而不断增长，因为设备的发展方向必然是提高检验精度、效率以及便捷性，因此在设备得到优化后，检验能力的提高是必然的发展趋势。第二，经济性。质量检验的核心作用是分析矿产品成分，在未来发展中，无论是设备优化还是技术水平的提高，都意味着经济性将会有所提高。操作结束后需要及时将各种设备清理干净，清理完成后等待几分钟便可以开展后续的称重工作，并对最终的实验结果进行归纳。需要注意的是，所有检测结果都需要进行记录并打印下来，以便于后续对测量结果进行判断。在实验结束后，要针对实验结果进行整理与分析，所有的记录都需要保存下来，通过对所有的测量结果进行分类，能够有效提高数据结果的使用效率。因为数据计算过程相对较少并具有复杂性，因此必须保障所以数据结果的精确度。除此之外，由于矿产品质量检验是矿产品从开采到使用必须经历的一环，因此在未来发展中，为了提高效率，质量检测还有可能融入其他矿产品处理环节[4]。