自动化仪表在煤化工行业的应用探讨分析

＊杨 洋

（中国五环工程有限公司 湖北 430223）

前言

伴随我国社会高速发展和经济持续的增长，人们生活水平不断提高，自然能源与环境之间的矛盾也凸显了出来，大众对于自然能源的需求也变得越来越大。现阶段，煤化工行业呈现出了蓬勃的发展态势，其产品的种类高达几百种，并在工业领域各个方面都可以见到其产品的身影，为了促进煤化工行业健康、有序的发展和运行，解决自然资源与环境之间的矛盾，就需要现阶段运用最先进的技术，减少企业资源消耗等问题，需要将自动化仪表加入到煤化工行业当中去，为煤化工企业更好的发展提供的帮助与支持。基于此，本篇文章主要对于自动化仪表在煤化工行业的应用进行进一步的分析和研究。

1.自动化仪表的内容分析

通过对自动化仪表进行细致的分析和研究发现它主要是由自动化元件组合而成，并且是由多个自动化元件组成的，每一个元件都是通过专业工作人员的精心设计，并且确保每一个软件都有自身强大的优势与特点。时代在不断地发展、科学技术也从未停止过它革新的脚步，自动化仪表也向着智能化的方向发展和前进，数字开环预测控制模式凭借着自身强大的优势与特点，完全替代传统的模板反馈控制模式；数字调节器与自适应调节器也将传统性质的手动定值调节器完全取代。现阶段自动化仪表在工业行业当中受到了极大的欢迎，并且凭借着自身强大的优势与特点，帮助多个企业领域获得了长足的发展。

通过将自动化仪表加入到煤化工行业当中去，运用现阶段发展最为迅速的计算机软件技术进行相关的管理工作，按照实际要求汇集之后进行编程，将传统控制当中所出现的问题完美的解决，再对自动化仪表硬件结构进行不断的革新与优化，降低出现问题的几率。自动化仪表可以伴随着存储机制将所有的记录和相关的信息完美的保留下来，之后主要是运用计算机芯片和存储专业设备，对于操作区的所有参数进行记忆与储存，这样能够大幅度的提升自动化仪表的逻辑处理功能。

2.自动化仪表的主要功能和特点分析

(1)精度极高

众所周知，煤化工企业是我国经济发展的主要支柱，同时通过对煤化工企业的发展特点和情况进行仔细分析和研究，发现其具有规模大、产量高等特点，这样的情况给自动化仪表应用在煤化工行业当中提出了更多的要求与希望。自动化仪表不单单要满足煤化工行业现代化的发展要求，同时还要与自动化所提出来的要求相符合、相一致，只有这样才能够凭借着自身强大的优势与特点，帮助煤化工企业获得良好的发展，并得到推广与运用。自动化仪表主要是将微型计算机作为基础和依托，以自动的方式对机械加工专业设备的温度、压力等各方面内容做出准确的判断和真实的记录，并为相关工作人员进行数据分析时，提供强有力的数据支持。

(2)功能极多

伴随着时代的高速发展，科学技术也从未停止过它革新的脚步，现阶段微型计算机无论是其功能还是内容都非常的完善与健全，将其作为基础，促进自动化仪表向着更加智能的方向发展和前进。通过将自动化仪表与传统的电子仪表进行科学、合理的比较之后发现，自动化仪表无论是其功能还是其他方面都比传统的电子仪表高出很多。在微型计算机的支持与帮助之下，自动化电子仪表不单单能够对大量的数据进行存储与记录，并且还能有效地按照指令对数据进行整理，根据系统所提出来的要求，第一时间进行反馈。另外，煤化工企业应用自动化仪表，还能够对企业内部的专业设备进行自我修复，并对设备当中的程序和相关的操作方案进行科学、合理的调整，保证机械设备在运行的过程中，不会出现任何的问题。

(3)实现远程通信

21世纪是互联网的时代，将自动化仪表接入网络，真正实现远程设备的实时通讯，对于煤化工企业的发展来说，增加了源源不断的助力。通过借助互联网，智能终端可以有效的将大量的数据资源进行远程传输，还能够对远程终端进行科学、合理的控制，借助网络媒介对其直接发布命令，甚至实现了无人作业。特别是对于煤化工行业来说，有很多危险性极高的工作岗位，但是通过借助自动化仪表设备，可以有效地确保相关工作人员的人身安全，同时还能够有效地提高煤化工行业的生产水平。

(4)自我监测的能力

通过对智能仪表进行细致的分析和研究，发现其对生产数据准确性提出了更高的要求与希望，如果发生任何的故障或者问题，那么智能自动化仪表就可以将自身所具备的自我监测的作用全部的发挥出来，提醒相关工作人员，降低和减少事故发生的几率。智能自动化仪表的内部还有着通信感应的装置，可以有效地对工作状态进行监督与控制，如果在监控的过程当中发现了问题，则会第一时间将问题妥善的解决，保证煤化工可以有序、安全的运行。

3.自动化仪表在煤化工行业中的实际应用

(1)软件控制

通过对传统的电子仪表工作方法进行细致的分析和研究，发现煤化工企业几乎都会运用硬件电路来真正实现生产过程的监督与控制。传统的硬件控制方法，其工作效率和水平都非常低，也极易在工作过程中发生各种各样的问题。而现在应用了自动化仪表，借助内部的微型计算机，真正地实现依靠计算机软件就能够对相关工作进行管理与控制的目的。将原有电子仪表功能拓宽的基础之上，减少了硬件电路设备问题，同时还让电子仪表的结构变得更加精致，降低电路问题出现的几率，保证自动化仪表在煤化工行业应用过程当中不会出现任何的问题。

(2)数据实现智能化的处理

因为煤化工企业具有生产规模庞大等特点，在生产的过程当中，相关的工序与环节也非常繁多，许多生产工艺都会产生数据，同时与数据的汇集、整理、传输等各方面也有很大的关系。据了解，现阶段已经有很多的煤化工企业都是运用智能化仪表，将这些工作完成，例如：减少影响因素、自我检查等。通过运用智能化仪表当中的微型计算机，专业的机械设备能够运用计算机软件和互联网，对于大量的数据信息进行整理，进一步地提升电子资源的数据处理能力。

此外，在互联网的帮助与支持之下，自动化仪表无需再对大量的数据存储问题产生烦恼，可以按照终端设备所提出来的要求，进行实时的传输，并且运用自动化仪表的功能与优势，将设备运行过程当中的特点、情况等各项内容全部的监督与控制。

(3)真正实现整体化与集约化

通过将自动化仪表加入到煤化工行业中，对于煤化工行业来说，可谓带来了新的改革浪潮，在生产的过程中，引入互联网，通过互联网将自己的优势与特点全部的发挥出来，帮助煤化工企业真正实现对数据的整理和共享，并且按照相关的要求，真正的实现了数字资源的发布，促进煤化工企业的生产过程向着集约化的方向发展和转变。

此外，通过借用互联网，煤化工企业内部各个部门之间的沟通与交流变得更加顺畅，许多的专业机械设备在互联网的帮助之下，真正实现了共享，这样的情况增强了煤化工企业的竞争能力，保证煤化工企业在竞争激烈的大潮当中，能够脱颖而出并占据一席之地。

4.煤化工企业自动化仪表作业设备常见的问题和故障

在煤化工企业发展的过程中，自动化仪表凭借自身强大的优势与特点，得到了广泛的应用，而且相关工作人员对自动化仪表也非常的重视，但是因为煤化工行业生产过程复杂，所以自动化专业设备的种类极多，出现一些不可避免的问题。

(1)温度检测仪表常见故障

温度检测仪表在煤化工生产过程当中扮演着重要的角色且占据关键的位置，其主要的问题表现为：读数失去准确性、温度控制设备在工作的过程当中出现了大幅度的波动等。之所以会出现读数不准确问题，就是因为仪表本身温度补偿的设计缺乏合理性与科学性所导致；仪表波动现象主要是因为仪表在安装的过程当中，安装工艺缺乏合理性造成的。另外，仪表内部的器件因为受到客观因素的影响，也会出现问题，导致温度检测仪表出现故障。

(2)压力检测仪表常见故障

压力仪表检测与温度检测仪表之间有着许多相似的地方，在煤化工企业生产的过程中都非常的重要。压力检测仪表的主要故障表现为：压力表没有任何的反应、无法迅速地观测到准确的压力指导，之所以压力仪表没有任何的反应，主要就是因为压力仪表的内部出现了堵塞等各种问题，造成压力控制系统当中出现死线；无法观测到压力值，主要就是因为操作和调节系数不准确，所以造成压力控制系统当中出现了极大的波动与问题。

(3)常见故障预防方法

首先，专业设备分级管理预防。分级管理预防的主要内容包括：班级管理、二级班级及考核等，各个层级都要形成监督方法与机制，加大对设备使用登记的力度。其次，专业设备使用寿命的预防。主要内容包括及时将已经到年限的设备进行更换，而且在煤化工企业发展的过程当中，周围的环境具有复杂性，所以在使用自动化仪表设备之前，还需要制定出健全、完善的预防故障方法与策略，以免在故障发生时，出现手足无措等情况。

5.煤化工仪表自动化设备的选择以及维护工作

(1)选择性能优良的自动化控制设备

性能优良的自动化控制设备才能有效地提升工作的效率，降低和减少维修的难度，煤化工仪表自动化设备同样如此。在进行设备选择的过程当中，需要结合企业发展的情况、工作的特点等各方面内容进行选择，而且还需要对元件的型号、大小等内容进行深入考虑，保证选择出来的设备能够满足多方面的要求。另外，伴随着时间的不断推移，自动化仪表设备也在紧紧跟随着时代发展的脚步，不断革新、不断的变化，所以企业还需要做好更新换代的准备。

(2)制定出健全、完善的设备维护制度与体系

因为煤化工自动化仪表控制设备非常容易受到周围环境、使用时间的影响和限制，所以增加了出现问题的可能与几率，因此，通过制定出健全、完善的设备维护制度体系，对所有工作人员的工作行为进行严格约束，有效减少问题发生的可能和几率。设备维护制度主要包括几个方面，其一，对自动化仪表设备运行过程当中非常容易出现的安全隐患进行全面的掌握和了解，按照故障检测最终结果展开与之相对应的维护工作。其二，相关设备维护工作人员需要将自己的作用全部发挥出来，凭借自己多年的工作经验，对不同类型的故障进行深入分析，之后做出正确、全面的判断，帮助企业减少维护成本。

(3)提高操作人员的综合素质与工作水平

工作人员在对煤化工企业设备维护的过程中，还需要有效提高操作人员的综合素养与工作能力，只有这样，才能够帮助设备稳定、安全、有序的运行，不会因为任何因素而出现问题，其一，提升设备操作人员对问题的认识和理解。其二，遵循培训工作流程，有序完成维修工作，制定出完善的考核方法，定期对工作人员展开考核活动。其三，对于一线工作人员进行定时的培训与教育，并且在培训的过程中，将理论与实际相结合，以此来加深工作人员对培训内容的理解和记忆。其四，运用防护支架、绑扎方法等有效的方式，对仪表进行全方位的保护。

6.结束语

总而言之，煤化工企业的开发水平、效率等各方面与我们国家的现代化技术之间有着千丝万缕的联系和密不可分的关系，伴随着时代的高速发展和经济持续的增长，众多的科学技术也从未停止过它革新的脚步，通过将自动化仪表加入到煤化工行业当中去，为煤化工企业开启了新的生产模式与方法，大幅度地提高了生产技术的自动化水平，减少了相关工作人员的劳动强度，帮助煤化工企业快速的实现可持续性的发展。不仅如此，通过了对于智能化仪表的特点进行了细致的分析，并对于智能自动化仪表的技术进行了优化与革新，让其与煤化工生产过程当中所提出来的不同需求相符合、相一致。