工业企业天然气管道维护管理浅析
2023-01-15郭亚红杨万丕
郭亚红,杨万丕
(陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂,陕西宝鸡 721013)
0 引言
随着经济的快速发展,天然气的需求量越来越大,天然气运输也成为了必然需求。在天然气运输中,管道输送具有极强的连续性,并且输送过程消耗较少、输送成本低,是目前最主要的物流形式。为保证天然气能够安全高效地进行管道输送,需要采取科学的管理与维护方式,这样才能减少能源浪费和安全事故的发生,延长管道使用寿命。
1 导致天然气管道损坏的主要因素
1.1 选材不当
天然气管道的选材和线路设计直接关系到后期能否安全使用,对于不同地域和环境,要把环境与地域的因素考虑周全,根据实际情况选择适合的管道材料,确保后期能够安全长久使用。但目前部分单位在天然气管道建设时,普遍存在选材不当的情况,使得管道稳定性不强,出现意外形变和损伤等情况,严重时还有可能出现管道破裂,不但浪费资源,而且还让生命财产安全受到威胁。
1.2 施工不当
现阶段,我国部分工业企业在进行天然气管道施工时,还存在着较多的细节管理缺陷,没有采取合理的施工方式和规范的施工标准,为管道输送埋下了安全隐患。例如施工过程中对于沟渠的开挖和回填质量较为敷衍,没有严格按照输气管道设计规范标准执行,导致管道施工质量较差,管道的曲率半径、变坡点、角度等偏离较大,附加应力增加,造成管道后期使用过程中出现断裂。另外,管道防腐层受到损伤,增加了管道腐蚀的风险,成为后期使用的安全隐患。
1.3 自然灾害与使用时间过长
自然灾害也是导致天然气管道产生问题的主要原因之一。例如崩塌滑坡、地震、泥石流等地质灾害,都会以各种方式对管道造成破坏;又或者暴雨洪水以及雷电等气象灾害,也会对管道造成破坏,导致安全事故的出现,影响生命财产安全。
另外,管道由于长时间埋在地下,会出现被腐蚀的情况。其中最为主要的腐蚀原因有微生物和电化学以及杂散电流和应力腐蚀,一旦出现腐蚀就会扩散开来造成大面积管壁被破坏。如果不及时清理会出现管道穿孔以及开裂的情况,从而导致漏气事故的发生。
2 天然气管道的技术措施
2.1 天然气管道的科学选材和合理设计
工业企业由于天然气管道长度不大,所以设计投入少,对管道规格变化多、使用环境复杂等细节未能充分考虑。大部分的安全隐患都是因为没有选择合适的材料以及没有进行科学的设计而产生的,为了做到防患于未然,就要把前期工作做好,选择适合的材料和设计方案,对材料的使用以及方案设计进行严格审查,首先让设计质量得到保障。
2.2 严格管理天然气管道的施工环节
对天然气管道施工过程要实行严格的管理,这要求建立合理的管理体制,并且把管理工作落实到施工的过程当中去。为了更好监视管道铺设的过程,可以建立审查与监督部门,对存在的问题进行及时纠正,保障施工进度和质量。另外,还可以建立奖罚机制,以更好地激励施工与管理人员的积极性,让管道施工质量能够得到进一步的保障,防止施工不当造成管道安全隐患。
2.3 防止天然气管道出现侵蚀
天然气管道大部分都被埋在地底,因为地质的不同,土质会存在着部分差异,且腐蚀能力也不一样。所以要根据不同的地质差异选择合适的防范措施。例如可以在管道表面涂防腐层或者采取极阴保护。在工程施工中对天然气管道进行防腐处理时,要充分考虑地域因素,选择合理的防腐技术,防止因为雨水等自然原因导致管道损坏的情况出现。
2.4 天然气管道的干燥处理
水蒸气以及液态水也会对天然气管道造成损坏,在对天然气管道进行日常维护时,要对管道实施必要的干燥处理,保障天然气管道能够更为安全的使用,较为常见的处理方法有两种,即干空气与真空干燥法,减少管道在使用过程中出现腐蚀损伤。
2.5 天然气管道焊接
此外,在对天然气管道进行施工时,为了保证管道接口的牢固性,要提高焊接水平,使得后期维护工作能够更为方便。由于科学技术快速的发展,许多实用性更强的材料被应用到建设工程当中,同时技术也得到了创新,焊接技术也是如此。为了更好的满足天然气管道越来越高的要求,就要求焊接技术要有较高的水平,以保障后期的维护工作能够更好地开展。
3 对天然气管道进行风险评价
在天然气管道投入使用后,对其存在的风险采取科学有效的评估,能够发现在使用过程中,影响输气管道正常运行的一些因素。同时,还可以对天然气管道材质与施工缺陷等影响因素进行数据分析,正确地对其进行风险评定。这样就可以事先做出预防,并采取必要的措施,最大程度减少管道出现危险事故,让天然气管道可靠性更强。另外,还可以设立监控措施,并配备相关装置对管道进行全方位监控,以便出现问题时能够及时发现、快速处理,降低危害。
对天然气管道实施科学的完整性管理,实施过程较为复杂,要求能够对天然气管道出现的问题进行合理识别。因此,完善风险管道检测与评价技术,能够让管道管理更具完整性,具体的建议如下。
3.1 管道风险评价技术
对天然气管道出现风险的因素进行有效分析,是对天然气管道进行风险评价的前提。对管道造成风险的因素主要包含电化学腐蚀以及管道与施工缺陷,因此在对输气管道进行风险评价时,要充分考虑到这些因素进行全面的评价与分析。对天然气管道进行评价与分析的方式较多,较为常见的有专家打分法以及风险矩阵法等。工业企业还可以采取必要的定期巡回检查措施,对管道进行科学的管理,具体措施如下:
(1)管道安全保护距离内是否有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、管道裸露、堆积垃圾或重物、种植深根植物及搭建建(构)筑物等,是否有其他占压现象。
(2)管道沿线是否有燃气异味、水面冒泡、周围植物枯萎、积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等。
(3)是否有因其他工程施工而造成管道损坏、悬空等,施工单位应向主管部门申请现场安全监护。
(4)是否有燃气管道附件丢失或损坏。
(5)应定期检查阀门、管道接头、阀门及管件密封处是否有燃气泄漏、损坏等现象;阀门井是否有积水、塌陷及妨碍阀门操作的堆积物等。
(6)安全阀和各检测、计量仪表(压力表、流量计、气体检漏仪等)是否完好。安全阀和各检测计量仪表要经常保养,确保其灵敏准确、完好,并按时进行校验。
(7)检查管道的防护措施:保温层、防腐层和保护层是否完好,应保证其完好无损,减少管道表面腐蚀。
(8)注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源、加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施。
(9)定期检查管道支吊架、紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、连结可靠。
(10)查看管道之间、管道和相邻构件、管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。
(11)禁止将管道及支架做为电焊零线和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点。
(12)是否存在其他缺陷。
3.2 风险管道检测技术
对天然气管道进行风险检测的基础是要进行风险评价。在检测的过程中,工作重点是要对存在高风险的管道进行检测,杜绝风险的发生。现阶段,对天然气管道进行检测最为常用的技术是对管道内外部进行智能检测。比如,对天然气管道进行裂纹方面的检测时,利用超声检测器来进行检测;进行腐蚀检测时,利用缺陷检测等。这些科学有效的检测技术,使对管道进行的风险检测更为可靠。对管道进行检测不但具有有效性,同时还具备精准度,能够提高天然气管道的安全性。因此,在管理与维护时,要把各方面的工作落实好。另外,除了定期巡回检查以外,日常巡检也必不可少,同时还要注意对其是否泄漏进行科学的检查,具体措施如下:
3.2.1 日常巡检
(1)埋地管线:检查附近是否有异味、周围植物是否枯萎、水面是否冒泡等异常现象或燃气泄漏发出声响,以确定是否漏气;有无占压现象。
(2)架空管线:检查是否有悬挂物,电线电缆、接地装置的搭接等;对管道的各个接口处、阀门处经常进行检漏。
(3)计量、检漏装置、阀门等:检查阀门是否灵敏有效,用气压力是否稳定、正常;计量表、用气设施、管网等有无泄漏,是否正常运行;检漏设施是否在有效期内等。
3.2.2 检漏方法
(1)闻:天然气都是经过了加臭的,如果泄漏量稍大就可以闻到臭味。
(2)听:如果漏气严重,在较远处就可以听到嗤嗤的泄漏声。
(3)看:燃气设备关闭后,流量计如果走字,说明有漏气的地方。
(4)检:用气体检漏仪定期检漏,如若检漏仪发出连续的报警声,并且报警指示灯亮,说明有漏点;或用肥皂水、洗洁精等涂刷在管道连接处检漏,如果发现有气泡出现,说明有泄漏点。注意:切忌用明火检漏。
4 加强天然气管道设计、建设及运营的全程安全管理
在进行天然气管道建设时,要加强对于安全方面的管理。不但要对天然气管道所处地质与地形采取合理的分析,还要评估是否会影响管道的正常使用,加强对天然气管道安全评价方面的工作,在设计时把自然灾害以及承压能力对输气管道造成的影响考虑周全。另外,在天然气管道投入使用后,要对天然气管道进行科学合理的安全维护与检查,以便出现泄漏事故时,及时采取合理的措施,把危害降到最低。具体措施如下:
4.1 天然气泄漏应急措施
(1)切断气源。迅速关闭总阀门,切断气源。
(2)严禁动用明火。切勿使用固定电话或无线电话、对讲机;切勿触动任何电器开关,因为操作任何电器(如电灯、有线与无线电话等)都可能产生微小电火花导致爆炸。
(3)疏散人员。迅速疏散现场作业人员,阻止无关人员靠近。
(4)通风(打开门窗、开启排烟风机强制通风或开启空调换新风),以便燃气散发。
(5)电话报险。在未发生天然气泄漏的地方,如室外向天然气公司客服中心报险。
4.2 天然气泄漏着火应急措施
(1)切断气源:切记“断气即断火“。迅速关闭总阀门,切断气源。
(2)尽量灭火:用灭火器、干粉灭火剂、湿棉被等扑打火焰根部灭火。
(3)疏散人员:迅速疏散现场作业人员,阻止无关人员靠近。
(4)电话报警:如火势无法控制,在疏散人员后,迅速离开现场,在没有天然气泄漏的地方拨打火警“119”,并立即向天然气公司客服中心报险。
5 结语
对天然气管道进行管理和维护并不是一项简单的工作,要让维护工作更具有效性以及让管理工作具有更强的完整性。管道的管理以及维护工作,要求把每一项工作都落到实处,合理应用所有相关检测、维护、管理等技术,实现天然气管道的安全使用,让工业企业稳步发展。