预制装配式住宅建筑施工技术思考

赵圆圆

(山东华邦建设集团有限公司 山东 潍坊 262500)

1 预制装配式住宅建筑优势

1.1 节能降耗、绿色环保

多年来我国建筑行业作为国民经济发展的支柱型产业为社会进步做出了巨大的贡献,但是同时其资源消耗、环境污染等问题也逐渐暴露出来。在建筑工程建设中往往需要耗费大量的钢筋、混凝土、水资源等材料,还会在施工中产生扬尘污染、噪声污染、固体废弃物、废水等,加上资源的利用率存在一定不足,导致建筑行业的发展逐渐受到制约。预制装配式住宅建筑是一种较为新型的施工方式,其主要是工业化、模块化生产住宅建筑,很多预制构件在封闭的工厂 内部加工完成然后再运输到现场安装,这会大大降低现场施工对环境污染的影响,同时可以提高资源利用率。此外,预制外墙墙板是预制混凝土装配式建筑常用的构建,节省了现场浇筑作业,进而可以大大减少外墙模板的应用。

1.2 施工期短、成本较低

该类型建筑在建设施工中无需耗费过多的材料,施工过程可以减少建筑垃圾,不但能够符合保护环境、节约资源的理念还能够为企业节省大量的资金,这对于施工单位控制工程项目成本造价有着深远的意义。预制装配式住宅建筑的构件在更加稳定的工厂进行生产,生产加工环境良好且密闭,对周围环境产生的不良影响较低,质量控制工作更容易,可以提升整体工程建设质量水平。工作人员在现场组建各个构件时可以积极借助大型机械设备,施工周期短且相比传统施工噪声污染小,对周边居民的日常生产生活所产生的影响较低,同时也不会出现粉尘污染等问题。在传统施工中,往往需要耗费2～3 个月的时间进行外墙装修、保温黏贴和抗裂砂浆涂抹等工作,而预制装配式建筑只需要现场组装构建,节省了装饰层、保温层施工过程,不但能够加快施工进度,还可以达到节约人力资源和设备成本等效果[1]。

2 预制装配式住宅建筑施工技术

2.1 构件生产

在工程生产预制构件是预制装配式住宅建筑施工的首要工作内容。相关工厂要按照国家规定的要求做好预制构件的设计,细致深入地分析住宅建筑弧形特点,根据结构特征合理规划设计预制构件种类,并且制作模具。工作人员还要重点关注预制装配式建筑构件设计和生产中是否对预留位置构件的尺寸、规格进行严格控制,要注意细致核对各项参数,避免对后续安装作业产生不良影响。在生产预制构件过程中,需要严格落实设计图纸中的各项参数指标,可以通过提前试验检测确认各项参数指标合理性后再确定是否需要大批量生产构件。对于一些比较特殊的构件,质检人员和技术人员要重点进行监督检查,关注每个细节。此外,要对生产流程进行科学规划,加强检查和保存管理预制构件,做好已生产构件的防腐、防潮等处理工作,避免外界因素影响预制构件的整体性能,避免发生浪费材料、预制构件质量降低等问题[2]。

2.2 构件运输

在预制构件生产完成并且检测质量合格后可以由专门的运输设备按照施工顺序依次运输相关构件,然后现场组织施工人员开展安装作业。在运输过程中要根据构件的性能、规格等做好运输设备的选择。为了保证运输途中构件的稳定性和安全性,避免运输不当造成构件破损,要充分做好稳定防护等措施[3]。

2.3 预制内剪力墙安装

预制剪力墙构件的质量以及安装技术水平关系着整个住宅建筑的可靠性,为了将保证装配式住宅的整体建设效果,实现预制装配式住宅整体抗震性能的优化,需要做好各预制构件连接位置的优化处理。通过对当前大部分预制装配式住宅实际施工情况进行分析可知,当前最为常见且最有效的连接方法就是螺栓和相应部件。这种连接方式可以保证工作人员充分尊重实际情况,结合具体实际需要进行连接,有助于大幅度提升预制构件的精密度。此外,在安装预制构件过程中还要明确下层板位置上预留插筋的连接。施工人员要提前做好预留钢筋长度的控制,然后保证钢筋可以深入到内墙预制预留板螺栓孔中然后将其固定。施工人员在实际安装预制构件过程中,需要用适量的水泥浆液灌注到螺栓孔中,然后利用螺栓或者其他部件固定处理连接部分,这种方式可以保证剪力墙和构件紧密地连接。工作人员在整体结构中心位置确认后可以做好剪力墙连接螺栓的合理布设,为后续顺利地施工作业创造有利条件,实现剪力墙主体结构施工质量和安全性的强化。

2.4 预制叠合板安装

预制叠合板安装施工技术也是非常关键的工作内容。施工人员在具体安装相关构件过程中需要以作业层位置为基准,做好作业层和预制叠合板间距离的把控。通常情况下按照项目施工要求控制在至少30cm 的间距,具体的间距要以实际需求确定。在叠合板安装中可能会受到外部不良因素的影响,工作人员要做好叠合板行进方向的合理调整,保证严格按照设计方案要求控制安装方向、质量等,避免和设计方案存在较大偏差。施工技术人员要合理选择预制吊板技术,积极选用模数化控制吊装方式,还可以提前在叠合板底部位置设置临时支架达到提高预制叠合板吊装安装稳定性的目的,在吊装作业完成后再由工作人员拆除支架。

2.5 预制窗体施工技术

预制窗体直接影响着整个预制装配式住宅建筑的质量和外观效果。通常工作人员选用螺栓连接的方式连接预制窗体,这种连接方式操作便捷,只需要用螺栓连接窗体内预留的螺母。在具体安装预制窗体过程中需要做好建筑窗体方向的合理调整,保证螺栓和连接孔能够精确地固定,能够牢固地安装预制窗体。

3 预制装配式建筑建设注意事项

3.1 预制构件施工

预制构件施工是预制装配式建筑施工中的关键,决定了整个建筑建设质量。为了提高预制装配式建筑施工质量,工作人员需要加强施工过程控制。在施工初期,工作人员要做好施工构件的严格筛选,根据我国相关要求和行业标准进行预制构件的采购和制作,同时根据建筑工程施工质量要求做好施工所庸才材料的合理选择,在保障施工质量的前提下做好施工效率的优化,将整个建筑工程的施工成本降低。在预制构件制作中,要对后续施工中各项操作和施工环节加强考虑。在预制构件制作过程中,要对后续施工中各项施工操作和施工环节加强重视,在制作预制构件中充分考虑后续施工中的预留、预埋等工作。此外,要对施工中模板强度和平面度等参数进行充分考虑,按照国家相关规定和行业标准范围控制各项参数误差,将装配式住宅建筑整体施工质量水平提高[4]。

3.2 预制墙板堆放

预制装配式建筑施工前需要现场堆放大量的预制构件、设备和施工材料,从而保证施工顺利地开展,将取料、用料的时间成本降低。为此,要根据施工流程、构件做好材料堆放方式的合理规划设计。通常情况下需要用大型其中机械设备完成预制墙板的堆放和安装施工,所以要尽量将预制墙板堆放在其中机械设备作业半径范围中,保证第一时间能够将预制墙板吊装起来。再摆放位置确定后,还要将摆放的平整度提高,避免发生倾倒等安全事故。为此,要做好地面平整度的处理,用方木隔离每块墙板,保证整齐地摆放每块预制墙板,通常每堆墙板的数量控制在十块以内。在卸车时要注意做好预埋吊环质量的控制。通常在施工前工作人员需要将各个预制构件堆放的具体位置的确定,然后按照施工工艺流程做好相应预制构件的安排,尽量节约施工的时间[5]。

3.3 吊装前预制件处理

在吊装之前工作人员要确定吊装设备具体位置,设备所在位置不但不会影响施工还要保证和卸货位置、构件堆放位置良好地连接。在位置选取时,可以利用模数化方法分析师共现场环境,保证安装位置科学合理。此外,工作人员在吊装前需要编码并且标记各个预制构件,细致地检查构件的具体质量情况,根据国家标准规定和行业要求客观地评价构件的具体情况,然后开展吊装施工。工作人员在利用起重设备吊装预制构件过程中要坚持循序渐进,保证吊装的平稳性,按照吊装顺序完成安装作业。

4 结语

建筑行业在预制装配式建筑形式的刺激下逐渐朝着工业化、标准化方向发展,这和传统的建筑结构体系不同,可以有效避免传统建筑施工中的一些不足。预制装配式住宅建筑在我国的应用仍然处于探索阶段,需要相关工作者共同努力,不断改进优化预制装配式住宅建筑施工技术水平,切实提升预制装配式建筑的施工质量和使用性能,保证更好地服务于民众。