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抗浮桩施工技术在地下建筑工程应用

2023-01-12章必满

建筑与装饰 2022年15期
关键词:抗拔抗浮锚杆

章必满

阶梯项目咨询有限公司 安徽 池州 247100

引言

地下建筑工程的施工环境非常复杂,如果没有考虑地下水浮力的情况,很可能会引发安全事故,应加强抗浮桩施工技术的研究和应用,根据地下建筑的实际情况进行设计和施工,对建筑的荷载进行分析,合理运用抗浮桩施工技术,为施工的安全和地下建筑的质量提供保障。

1 抗浮桩施工技术的特点和原理

地下建筑工程对结构和材料的承载力有较高的要求,可以在这部分区域使用抗浮桩,即抗浮锚杆,利用这种材料对地下建筑进行抗浮处理,使地下建筑的抗拔桩体能够承受更强的拉力。从技术应用的特点进行分析,该技术并不复杂,整个施工的流程比较简单,操作起来十分方便,施工人员很快就能了解抗浮桩施工技术的操作要点,与其他施工方式相比,运用抗浮桩施工技术时,不会产生较大的噪声,噪声污染较小。在抗浮桩的分布上,通常会将其布置在底板外围的区域,而且会按照网格形式进行设计,或者按照点状进行布局,如果地下区域为坚硬岩,需要让抗浮桩呈点状分布。在结构竖向力的作用下,让地下建筑的水浮力一直处于平衡的状态,增强地下建筑结构的承受能力。对该技术的原理进行分析,需要对各种力进行计算,不仅要计算土体摩擦力,还要对整个建筑的重力进行计算,将两者的数值相加,确保两者相加得到的力低于地下水浮力。运用该技术时,应将锚杆钢筋留出一定的长度,将其放到抗浮桩内部后,把多出来的钢筋固定到防水板上,在孔洞中灌注浆液,最后在地下建筑的主体部位置入抗浮锚杆。需要注意的是,抗浮桩施工技术有一定的应用范围,如果地下建筑建设区域的水位较高,浮力较大,建筑自身的重量无法应对较大的浮力,而且该工程属于大型工程,如地下车库和地铁站等,在这种情况下会使用抗浮桩施工技术。

2 地下建筑工程抗浮桩施工技术的操作要点

2.1 做好准备工作

首先,合理安排场地环境。施工之前应详细分析地下建筑施工的相关规范,对地下环境进行调研,尤其要注意水电接口,确定接口所在的方位。为了做到有序施工,需要对现场空间进行布局,划分材料放置区域时,考虑该区域到各个施工区域的距离,以及该区域到材料库房的距离。抗浮桩施工需要使用专门的设备,要在场地中选出一处空间,专门用来放置设备。对地下建筑施工场地的地面进行检查,保证地面的平整性,为接下来的抗浮桩施工提供良好的环境条件。其次,确定抗浮锚杆钻孔的位置。在保证地面足够平整的情况下确定孔位,施工人员需要使用全站仪,利用该仪器进行测量,确定施工现场的基础轴线,对平面图和现场环境进行分析,找出抗浮锚杆钻孔的具体方位,对该位置进行标记,为了让标记更加明显,可以使用红铅油这种材料。最后,准备钻机。在标记处进行钻孔之前,需要安装钻机并对钻机进行调整,注意钻机立轴的角度,保证立轴的垂度,同时要让立轴正对着孔位,安装的过程中,应保持平整的状态,安装完成后,确保钻机足够稳固[1]。

2.2 锚杆成孔和清孔提钻

在锚杆成孔的施工过程中,需要选择专业的、合适的钻机,可以在钻孔施工中使用YXZ-70(90)这种型号的设备。钻孔的时候要注意压强,为了有效驱动偏心潜孔锤,需要对参数进行设置和控制,使其处于0.75MPa的高压风力中,在这个条件下,钻机能够有效驱动Φ146套管,使其逐渐深入到抗浮锚杆的内部,钻孔时应注意孔的深度,确保深度大于或等于50mm。施工人员需要注意土层的性质,如果钻孔时遇到了软弱层,需要根据土层的情况科学设计锚杆的长度,在钻进的过程中控制好孔深,达到深度的规定。

在清孔提钻的施工过程中,要与锚杆成孔施工工作结合起来,当钻进的深度符合设计要求时,应先暂停2min,对孔内的杂质进行清理,用高压风力去除内部的碎石和尘土等物质,清孔时一定要控制好时间,清孔的时间应在2min之内,时间过长有可能会出现塌孔的问题,通过科学清孔保证注浆施工的质量,在清孔提钻工作中保护好锚杆孔,将尘土等杂质全部清除出去,保持孔内的整洁和干净,为后期注浆提供良好的孔内环境[2]。

2.3 制作钢筋和安装钢筋

钢筋的制作和安装主要包括以下几个步骤:首先,选取一根热轧钢筋,注意钢筋的型号和级别,可以选择28HRB400级的钢筋。生产钢筋时,一般会将长度设定为9m或12m,可以使用9m的钢筋。要想知道钢筋下料时的深度,需要根据抗浮锚杆孔的深度进行设计,一般来说,要比锚杆孔深多出1180mm。其次,要将注浆管绑到钢筋上,注浆管的材料为PVC,PVC管的直径为Φ20,尽量将注浆管的顶部预留出一部分,让注浆管上端比锚杆多出来400mm,这能让后期的注浆更加方便,同时,注浆管底部的长度也要进行调整,应当比钢筋的长度短200mm,这能让注浆管顺利进入到孔中,不会破坏涂层,通过长度的控制保证注浆的效果。再次,在抗浮锚杆上安装Φ6钢筋箍以及支架,要沿着轴线的方向进行安装,控制好安装的间距,按照2m的间隔距离进行焊接,使锚杆更加稳固。对抗浮锚杆的外侧进行焊接时,应控制好焊接的宽度,确保宽度等于或超过25mm,对锚杆进行保护和加固,使保护层更加稳固。当注浆管和钢筋全部处理好后,使其一点点进入孔内,施工人员要对注浆管端口的位置进行控制,使其与锚孔的最低处保持20~30cm的距离。最后,放入主筋。为了更顺利地放入主筋,需要使用滑轮架,主筋上应绑有注浆管,对滑轮架进行操控时,应缓慢操作,让主筋和注浆管逐渐到达锚孔的最低处[3]。

2.4 拔出套管和填入豆石

将套管拔出来之前,需要对排气管以及注浆管进行处理,为了避免灰尘和碎石从两端进入到管内,可以用塑料布进行包裹。准备拔出来的时候,加入少量豆石,豆石会堆到套管的底部,第一次加入的时候,豆石的高度应超过套管1m,这时将套管拔出来1m,按照这个步骤继续放入豆石和拔出套管,使豆石足够紧密,当豆石和孔口之间的间距处于700~800mm时,套管就能被完全拔出来。加入豆石的过程中,应控制好钢筋的位置,确保钢筋一直处于中心处,避免钢筋偏移,同时还要控制豆石的含量,必须要让含量超过3%,同时还要注意有害物质的含量,如硫化物等,将这类物质的含量控制在1%以下。

2.5 注浆施工

地下建筑抗浮桩施工中最重要的就是注浆施工,注浆施工需要使用水泥材料,要对材料的标号进行控制,保证标号等于或大于P.O42.5R,使用硅酸盐水泥等快硬水泥,确保水泥的强度等级不低于42.5R。灌浆的过程中,要将压力保持为M30t,将注浆管当成导管,泥浆泵主要负责吸入泥浆,泥浆经过高压注浆管之后,通过枪头和注浆口进入到锚孔的内部,持续注浆,当浆液溢出锚孔之后,将压强控制在0.5~2MPa之间,压强要保持不变,继续注浆1min,随后停止注浆,将枪头拔下来,快速对注浆管进行拆堵处理[4]。

2.6 检测抗浮锚杆

为了保证抗浮桩施工的质量,需要进行基本试验和验收试验。基本试验能够检测出抗浮锚杆的抗拔力,在检测试验的过程中,需要在不同的区域中进行挑选,在各个区域选出不低于6根的抗浮锚杆,以此为基础展开试验,得到最大的抗拔力,如果最大抗拔力超过或等于360kN,说明这个试验杆质量达标,可以被用在地下建筑的施工中。验收试验与基本试验的试验时间和试验目标有很大不同,灌浆施工完成后,检测人员需要在1个月之后进行验收试验,在检测试验的过程中选取一定数量的抗浮锚杆,确保选取的数量超过6%,对其进行分级加荷检测,通过检测试验分析底层分布的均匀情况和锚杆的轴向拉力,在评价和分析的时候,当横向拉力超过200kN时,表示质量达标。

3 抗浮桩施工技术在地下建筑工程应用实例分析

3.1 工程概况

某工程为地下室加固工程,该建筑地下和地上分别有两层和三层,属于商业综合楼,建筑的结构为钢筋混凝土框架结构。工程所在地区的地质条件较差,当地主要为侵蚀堆积低山丘陵地形,东南区域的地质条件较差,很大一部分区域都是黏性土,其中还包括粉土,地下环境中存在砂卵石地层。在原本的抗浮桩施工中,针对的是中等风化泥岩。连续降雨之后,发现地下室部分区域存在较大的安全隐患,一些抗水板出现了裂缝,还出现了拱起的情况,该区域渗水非常严重,经过检查,在负一层的钢筋混凝土梁上发现了裂缝,对这些现象进行分析后,发现这些区域的抗浮锚杆已经失效,必须要重新对地下室进行设计和施工,利用抗浮桩施工技术进行加固。

3.2 抗浮桩施工技术的应用

首先,计算荷载和抗浮桩。在降雨量较大的时期,当地的最高水位达到了368.8m,比底板高7.6m,抗浮桩施工应当以最高水位为基础,对地下室顶板的高度进行调整。抗浮桩施工需要考虑建筑结构的重量和抗水板的厚度,顶板应将厚度控制为200mm,将地下一层抗水板的厚度设置为150mm,将地下室柱子、抗水板、梁等部位自重的总和设置20kN/m2。在地下室中加入新的抗浮桩,桩体的长度和直径分别为4.5m和1000m,按照柱网进行施工,每个柱网中抗浮桩总共的抗拔力应为4219kN,各个柱网应包含3根左右的抗浮桩,所以单独一个抗浮桩的抗拔力不得低于1406kN。地下室抗浮桩施工中采用三级钢,在裂缝的处理中,要对裂缝宽度的最大值进行控制,裂缝宽度不应超过0.2mm,根据裂缝宽度标准设计抗浮桩。对配筋面积进行计算,得到9504mm2,使用25Φ22的配筋,由此能够得到抗浮桩裂缝的宽度,即0.179mm,符合标准。对冲切承载能力进行计算,抗水板的厚度和强度分别为40mm和C30,将抗水板截面的高度设置为340mm,则截面周长为6092mm,抗冲切能力能够达到标准。

其次,对抗浮桩的桩帽进行改造。应用抗浮桩施工技术进行加固处理时,应充分考虑新抗浮桩和旧抗水板之间的桩帽,桩帽决定了抗拔力的传递效果,如果桩帽不够合理,将会继续出现渗水的问题。在桩帽的设计中,在桩帽的上方区域安装一个厚度为100mm的板带,新的混凝土还会和原本的混凝土形成一个结合面,加入新的抗浮桩之后,抗拔力会经过板带和结合面,逐渐到达抗水板。为了避免再次出现渗水的情况,本工程使用了P-201遇水膨胀止水胶,将其用在结合面上,起到双重密封的作用。

最后,对地下室的集水坑进行改造。为了避免抗浮桩施工受到地下水的影响,需要对地下水位进行控制,对集水坑进行调整,将其转变为疏水井。具体进行改造时,对集水井周边的混凝土进行处理,将其破除后,加入反滤层,对不锈钢导流管进行组装,同时还要在管口区域设置止水阀,完全封闭之后,就完成了改造工作。当地下水位过高时,在反滤层和导流管的作用下,地下水会逐渐流入集水井中,此时再将地下水统一抽排出去。抗浮桩施工技术的应用不会对抗水板带来太大影响,能够有效解决裂缝和渗水的问题,完成施工后,地下室没有再出现上浮的情况,呈现出良好的抗浮效果。

4 结束语

应用抗浮桩施工技术的过程中,一定要保证抗浮桩施工的安全,对抗浮力进行分析时,充分考虑结构的自重,根据抗拔侧阻力的情况合理安排抗拔桩的间距。施工人员要按照地下建筑工程施工的相关规范进行施工,规范使用抗浮桩施工技术,保证地下室结构的稳定性,通过抗浮桩施工技术提高工程建设的质量。

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