工业厂房给排水与消防设施设计要点研究

2023-01-12钱宝林

建筑与装饰 2022年1期

钱宝林

福维工程科技有限公司上海分公司上海 200235

引言

通过观察工业厂房的整个发展过程可知，现如今我国工业厂房同样有较多情况发生，特别是设计人员在开展厂房物的设计工作之时，有时无法做到对厂房各个空间结构的科学规划，致使厂房结构在整体布置上欠缺合理性，严重的会引起火灾发生。文章从给排水消防设计方面展开研究，以期通过对相关要求以及关键技术等的把握，提高工业厂房给排水消防设计的有效性，为工业厂房提供安全保障。

1 给排水设计及消防给水设计中存在的问题

1.1 责任意识

通过对相关资料的分析可以发现，部分工作人员并未将给排水设计与消防给水设计工作进行全过程融合，而是在正式施工前加入设计团队。①部分工程管理人员为降低成本，选择对施工方案中的部分内容进行修改，致使方案优化工作科学性显著下滑，从而导致施工方案中存在的问题无法得到有效解决；②从理论的角度出发，若发现给排水设计及消防给水设计中存在问题，工作人员应及时采取针对性处理措施，但在通常情况下，工作人员会全面改动项目。该种做法不利于企业控制成本，并且会损害企业整体效益。

1.2 现实障碍

前期规划设计工作在厂房工程项目中具有重要地位，其能够对工程质量产生直接影响，尤其是给排水设计及消防给水设计。但通过实际调查发现，我国部分厂房工程前期规划设计工作中存在许多问题。例如，在消防给水给排水实际设计施工中，管道材质极有可能受到内外部环境因素的影响，从而出现特殊发展现象或受到技术方面的限制，出现无法满足设计要求的现象，并对后续施工顺利进行产生严重影响。

1.3 消火栓安装问题

消火栓作为施工过程中的重要环节之一，施工单位必须高度重视消火栓的应用问题。通常情况下，消防栓在施工、使用过程中主要存在两个问题，即水压不达标和无法规范开展安装工作，水压包括动水压、静水压。施工人员在工作过程中必须密切留意影响安装的相关因素，避免出现安装泄露的情况。泄漏会直接导致管道水压不足，影响消火栓使用，导致其静水压、动水压不能够达到正常的行业标准。工作人员必须高度重视消防系统的稳压情况，对重点内容进行及时检查与排查，如果安装操作存在不规范的情况，必须及时进行修正，保证消火栓能够正常使用。安装消火栓时出现位置偏差，无法连接水带，会对消火栓工作效果产生严重影响。

1.4 自动喷水灭火系统中的问题

喷水灭火系统作为一种重要的消防设施，在实际应用过程中较为常见，具有实用性，能够在感应到火灾发生时迅速启动灭火，为了充分发挥系统的保护功能，必须进行准确定位。但在实际应用过程中，施工人员不能准确安装，导致该系统与相关标准、要求不符，混用不同系统的喷头，存在消防安全隐患，严重危害厂房本身安全。

1.5 没有按照相关要求安装屋顶消防水箱

消防用水和其他用水合并的水箱，无法满足消防水箱的规范要求，即消防用水量储存时间不足10min。对消防给水管的位置随意进行更改，缺乏逆止阀，在给水管道上安装不必要的阀门，一备一用的消防给水管只设置一个，都会导致消防用水量不足，发生火灾时水箱无法及时供水。按照相关规范规定，应在便于操作、明显的位置安装报警阀组。在实际施工中，施工人员为了节省占地面积，会在管道井中或楼梯下安装报警阀，导致报警阀的作用受到影响，出现工程的报警阀组地面排水设施漏设的情况，无法有效排水。

1.6 自动喷水灭火系统设计不够合理

在整个工业厂房给排水消防系统中，自动喷水灭火系统不可或缺，当有火灾情况发生时，灭火系统能够通过对火灾的感应自动启动，可在消防人员到来之前采取有效的应对措施，尽可能地将厂房内部的火灾扑灭，或者达到对火情的抑制目的，减少财产等的损失和人员的伤亡。自动喷水灭火系统设计的是否合理与科学，会在很大程度上影响整个给排水消防系统的性能。但从目前的实际情况来看，我国自动喷水灭火系统的设计尚有一些问题存在。当厂房物发生火灾之时，如果灾情地点离自动喷水灭火系统的喷淋头距离比较远，灭火系统便无法做到对火情的及时与高效感应，导致火灾救援的不及时，严重情况下会造成火情蔓延，火灾的损害性也会由此而扩大。

2 厂房给排水设计及消防给水设计策略

2.1 消防给水设计

对厂房消防给水设计而言，设计人员在工作过程中，必须对宏观结构以及局部设计给予高度重视，并对其进行严格把控。宏观结构设计主要指对消防给水结构采取调控措施时，对消防给水渠道线路进行科学规划，避免其与其他项目发生冲突，对后续工作产生影响。针对系统性资源整合工作，必须对厂房工程项目进行全面分析，并以此为基础对其进行把控，从而为后续工作顺利进行奠定良好基础。此外，为保障厂房工程施工的顺利进行，工作人员可将工作内容与厂房相关标准相结合，并根据实际情况设立工作目标。

2.2 优化消防水泵与消防水池设计

消防水泵、消防水池在消防设计中缺一不可，其可以保证在工业厂房发生火灾的情况下及时开展灭火操作。工作前期需要保证能够及时、充足供应消防水源，满足室内外消防用水量的实际需求。为更好地设计消防系统，需要合理地选用消防水泵、消防水池的型号，选择合适的建设地址。对工业厂房的实际情况进行充分了解与掌握，根据不同的情况进行针对性设计，若消防水池的有效蓄水容量超过500m3，需要设置至少两个消防水池，确保可以单独使用，每个消防水池都必须具备单独的出水管，科学、合理地安排水位连接管，其管径必须与消防给水设计的流量需求相符。

2.3 消火栓给水系统试压、冲洗

为了确保消火栓给水系统的良好应用效果，施工人员必须进行相应的试验，保证试验结果与相关规定相符，采用洁净水。施工单位应密切留意腐蚀性，获得准确的试验结果，组织开展试验流程。试验人员应高度重视对变量、环境的控制，在采取相应的保护措施时根据具体的气温选择，对试验强度进行有效控制，开展试验时通常选择1.5倍强度。施工人员需要密切留意水压的基础情况，及时冲洗管网，确保管网内部干净，保证消防栓给水系统与规定要求相符。在给消防给水管网注水前，施工人员应做好各项准备工作，排净管网中的空气，逐渐增加水压，待水压值增加到最大，持续注水30min，对消防给排水管网进行严格检查，保证管网完整，避免出现渗漏[1]。

2.4 消防栓设计

从我国当前的实际发展情况来看，工业厂房给排水消防往往将区域式消防供水系统作为设计重点，设计人员还需将工业厂房室外消火栓系统的设计工作做好，以在消防水池疲于应对之时及时派上用场，将工业厂房火灾扑灭。消火栓一般由管网和加压泵等构成，其设计要点如下：首先，必须采取有效措施，确保所有组成部分的性能都是最佳的。一方面，在对管网进行设计之时，应保证其立面与平面都是布置成环的；另一方面，在阀门的作用下，管网应被划分为数量若干的独立段，设计人员在执行对阀门的布置任务之时应对相应原则予以遵循，也就是确保管道在检修过程中关闭停用的竖管数量最多为1根，正常情况下，如果竖管的数量超过4根，则将位置各不相邻的2根关闭。其次，做好对消火栓的分区工作，保证消火栓口的静水压力不会超过1.00MPa，或消火栓系统的工作压力不会超过2.4MPa，如果大于这两个值中的任意一个，应实施分区给水，主要方式包括分区并列、串联使用一套消火栓加压泵、两个分区共用一套消火栓加压泵等，设计过程中应结合工业厂房的设计要求对分区方式进行有效的选择，其中，两个分区共用一套消火栓加压泵。最后，严格执行对消火栓各项参数的设置与监控任务，如果发现消火栓口的出水压力超过了0.5MPa，则进行相关减压设备的设计，另外，充实水柱的设计应始终大于13m[2]。

2.5 自动喷水灭火系统设计要点

自动喷水灭火系统设计是工业厂房消防系统中的创新与改革，基于现代信息技术的支持和完善的工作对接系统。自动喷水灭火系统由喷头、报警阀组、水流指示器、压力开关及末端试水装置组成。自动喷水灭火系统根据厂房所在环境情况进行类型选择，南方地区温度、湿度相较北方较高，管道中的水不易结冰和蒸发，更适合于湿式自动喷水灭火系统，而北方地区则更多采用干式自动喷水灭火系统。自动喷水灭火系统的选择更基于厂房的危险等级进行，厂房危险等级越高，喷头要求越高、流量越大。除此之外，自动喷水灭火系统与电气专业的结合安装自动报警装置，将厂房内的温度变化和火势状况实时更新到控制中心信息平台，充分发挥其灭火的作用。

2.6 消防辅助设备设计

消防辅助设备设计主要考虑以下两个方面的内容。首先，根据工业厂房火灾种类、危险等级及建筑面积等确定灭火器类型、保护半径和数量。灭火器位置安放须具备一定的提示，方便工作人员在发生火灾时能够及时找到灭火器，并进行使用。其次，消防辅助设备也应当对完善工业厂房内的温度监测系统以及烟气排放系统等各个方面，使得温度监测数据与自动喷水灭火系统形成整体，在发生温度变化时，能够及时启动自动喷水灭火系统中的报警器，同时同步开启烟气排放开关，促进空气流通，防止出现人员伤亡。

2.7 完善设计管理制度，利用制度强化质量

其一，建设完善的责任制度以及监督管理制度，明确各个部门以及各个工作人员的工作职责，利于提高工作人员的重视度以及工作严谨性和规范性，依据各项标准有序落实消防设计各个环节的工作。其二，应建设健全的法律法规制度，全面保障工业厂房施工期间防火设计的工作质量[3]。

2.8 树立培训理念，定时开展技能培训活动

首先，设计部门应做好招聘工作，优先聘请具备相关职业资格，理论知识基础和技能水平过关的工作人员。其次，针对现有的设计工作人员，应定期对工作人员进行理论知识以及技能的培训和提升活动，鼓励工作人员积极参与到学习活动中，不断吸收新知识，提升和完善自我。为了激发工作人员的参与培训活动的积极性，可以尝试建设奖惩制度，通过对表现较好工作人员的奖励来激发其参与积极性和主动性。最后，应对工作人员给出严格要求，要求掌握先进的管理理念、技术以及生产模式技能，重视自身素养的提升[4]。