道路桥梁工程中的预应力张拉施工要点
2023-01-12吴颖骏
吴颖骏
浙江交工集团股份有限公司,中国·浙江 杭州 310051
1 引言
近些年来,随着汽车数量不断增加,对道路桥梁工程的承重能力和耐用性能提出了更高要求。通过对大量桥梁垮塌事件进行分析,发现安全事故发生原因与车辆超载、车流量过大相关。此类问题会导致桥梁道路内部预应力受损。因此,道路交通施工中应关注预应力张拉施工质量,以保证桥梁承重和耐用性能,从而为桥梁实现安全稳定施工打下基础。
2 预应力张拉概述
预应力张拉,是指提前向构件施加拉力,使构件承受相应压力并发生相应形态变化,以快速适应后期需要面临的多方面问题,增强对结构承受荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载等应对能力,增强结构承载性能。
3 预应力张拉原理和技术要求
3.1 原理
预应力张拉施工中,利用两端对称方式,同时控制张拉、拉力和伸长量,并同步开展双侧千斤顶升降、划线、伸长测量和插垫等工序。在千斤顶升降工作准备结束后,应将适量油料填充至主油缸,使其维持相对紧张状态,并维持预应力钢绞线绷直状态,若钢绞线前期确定初应力为σ0时,需要测量原始空隙并做好标记。
通常而言,预应力钢绞线张拉施力操作流程:0 →初应力σ0→控制应力σ,σ 为张拉时的控制应力。
张拉施工操作:穿束→锚具安装→千斤顶安装及设备张拉→张拉、锚固→千斤顶拆除和设备张拉→压浆→存梁。
3.2 技术要求
在预应力张拉施工中,为充分发挥其在道路交通工程中应用价值,应确保技术满足有关要求。具体而言:
第一,施加应力前需要对构件外观、尺寸以及混凝土密实程度等参数进行详细检查,并做好孔道灰浆全面清理工作;
第二,严格按照具体施工设计方案进行预应力筋张拉操作,在混凝土箱梁部分进行张拉时,应将整个过程划分为三个阶段,即预张拉、初张拉和终张拉,T 梁部分可分为初张拉和终张拉两个阶段;
第三,对各个阶段进行预应力施工时,必须保证弹性模量、混凝土强度和期龄符合道路材料施工质量标准;
第四,进行预应力施工中,要求锚垫板、千斤顶和锚具维持同一水平,两端张拉时必须确保两端同步用力,且两侧伸长量一致;
第五,预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉;
第六,预应力筋张拉控制的应力状态稳定后进行锚固作业,对于多头预应力筋切割时,应严格按照相关技术要求进行切割,而在切割后要求暴露在外预应力筋长度超过直径的1.5 倍,最小长度不可低于30mm[1]。
4 预应力张拉施工技术应用流程
在进行预应力张拉施工中,为保证施工质量,需要按照一定施工流程落实相关工作,这对提升整体施工质量具有重要意义。
4.1 钢绞线施工
施工技术方案通过审核后,施工单位应组织人员展开具体施工。
第一,钢绞线施工期间应对预应力钢绞线锚具进行检查。在试验论证后落实孔道成型、定位和检查几方面工作。
第二,钢绞线穿束期间,要求严格按照相关技术方案完成各项工作,并选择适合的预应力挤压方法,确保该环节施工作业质量控制中,钢绞线挤压质量与相关标准符合,从而为后期预应力施工打下基础。
4.2 混凝土浇筑
首先,混凝土浇筑活动中,需要先进行垫板铺设和安装,并使用加强筋绑扎下部。其次,对混凝土原材料制作质量进行严格控制,尤其是各类材料制作配比数据,并根据相关要求完成拌合操作,确保混凝土密实度参数与施工质量标准一致。再次,混凝土浇筑期间,需要按照一定节奏缓慢进行,确保浇筑均匀性,使塌落度维持合理状态,避免出现离析现象。最后,混凝土振捣中应确保振捣密实度,避免出现蜂窝、麻面等问题[2]。
4.3 预应力束张拉
在对标定油泵和千斤顶相关操作结束后,进行预应力束张拉施工前,要求采用两端对称方式进行张拉,以此加强对张拉效果控制,并在真空辅助压浆和混凝土浇筑结束后,及时进行封锚操作,做好预应力施工规范检查,加强对施工质量优化控制。
5 预应力张拉施工要点
桥梁道路工程中,进行预应力张拉施工期间,为避免道路投入使用后因预应力不合格问题导致内部发生损毁,需要在施工中落实预应力张拉施工工作,以此降低对后期工程使用影响。而在具体施工期间,为充分发挥预应力张拉技术应用价值,提升工程施工质量,需要提前做好相关准备工作,并结合相关施工技术要点,促使道路桥梁提前适应使用后的承载要求,从而保证道路工程建设水平。而在具体施工期间,相关施工要点主要有以下几方面。
5.1 钢绞线穿束与下料施工
在完成桥梁固定操作后,首先需要对钢管和锚垫板展开灌浆处理工作,促使操作时期处于粘结段。具体下料期间,需要对存在粘结段中的油脂等物质进行全面处理。其次,钢绞线穿束施工中,由于难以把控粘结段长短、位置等指标参数,需要对导致钢绞线松散效果不到位的原因进行分析,并加强对张力大小产生的影响进行研究,确保两侧长度一致,以此对两端粘结力进行有效控制。在穿束施工结束后,通常会使用多个向导或转向设备,此时为保证工序顺利进行,需要禁止箱梁内部同时进行多个钢绞线穿束操作,并采用单线穿束方法完成相关工序。最后,为避免出现钢绞线缠绕,需要在施工期间对钢绞线生产效果进展开严格控制,并利用相关工具展开操作分类,按照单线穿束方法转手法落实钢绞线穿束,并密切观察穿束过程中钢绞线状态和控制位置,避免出现缠绕现象。
5.2 钢绞线张拉
一方面,高应力张拉施工。施工作业前需要全面检查排气孔、孔道位置和构件尺寸等相关参数,并搭建专门施工平台,为施工活动开展营造良好条件。施工前进行设备仪表质量和使用性能检查,落实施工前准备工作,确保各项仪器处于合格状态,并在混凝土达到设计强度和弹性模量的90%后方可进行张拉。
另一方面,预紧张拉施工。在具体施工中,需要在钢绞线张拉作业前,先进行预紧施工,并检查钢绞线松散状况,避免出现后期缠绕问题。然后采用多种措施提升钢绞线预张质量,为后期桥梁结构坚固性、耐用性提升打下基础。预紧张拉时,初应力宜为张拉控制应力σ 的10%~25%,伸长值应从初应力时开始量测,同时关注预紧力合理性,保持施力均匀程度。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外,必须加上初应力以下的推算伸长值。
5.3 压浆
道路桥梁工程中,为保证体外索锚固施工质量,通常会大量使用粘结法,而为保证粘结力与施工质量管控要求相符合,需要在张拉作业结束后进行压浆,以此提升整体施工质量。在压浆操作开展前,应根据1 ∶1 比例进行模拟实验,实验合格后进行压浆施工。同时,具体操作期间,要求压浆操作在张拉施工结束后24h 内完成,并在整个过程中严格规范压浆操作,以此保证作业质量[3]。
6 结论
道路桥梁工程施工期间,通过对预应力张拉技术进行合理运用,发挥其价值,能够延长道路使用时间,减少车辆对工程损伤。因此,在施工期间必须加强对预应力张拉施工技术掌握,明确该项技术的应用原理和施工要求,并掌握相应施工流程和施工技术要点,以此实现对技术科学合理运用,发挥其优势,全面提升道路交通工程施工水平。