工业厂房建筑工程的高支模施工技术分析

周泽

中建石化工程有限公司 上海 200000

引言

建筑工程项目需求不断拓展优化提升。面对各类造型需要寻求符合新的技术要求，参照建筑工程施工技术管理方式，制定符合技术服务和发展的施工方案。依据高支模施工的技术要点，分析工业厂房建筑工程项目管理的操作规范方式，研究运用其制定符合工程实际操作的技术标准，提出更高的操作方式，对后续的技术规范进行更新，调整现阶段的操作规范保证调配符合各项管理要求。

1 建筑工程项目高支模施工技术要点概述

工业厂房建筑工程施工规范中，参照符合各项规范运行的技术标准，可以提供有效符合建筑工程技术更新的操作方案。面对建筑工程的技术革新要素，参照各项操作方式和要求，结合各项不同类型的工程要点，结合服务价值和实际操作规范，分析制定符合施工活动的技术标准。高支模技术是依据实际应用的操作方式，在保证有效高度模板基本工作要求的条件下，参照高度搭建更高、承载力更大的模板支撑。架子工需要具备特殊工种作业证及操作技术能力，根据施工前方案的技术要求及相关的技术规范要求去搭设。按照实际建筑单体的施工标准要求，对高支模的结构要点进行分析。参照实际搭设的高度、跨度、承载力等进行分析，严格遵照高支模技术的各项细部要求，形成计算书，最终完成可实施性的方案。为了确保施工安全，在操作过程中需要注意支撑体系的监测，严格按照方案要求的纵距、跨距、步距进行搭设，水平和竖向剪刀撑的设置参照方案要求，加强对架体稳固性的措施，设置好连墙件和柱体形成拉结，保证架体的整体稳定性，能满足使用的安全性。对混凝土浇筑，要做好分析对应混凝土建筑材料的支配方式，结合高支模技术操作的实际情况，分析建筑工程整体的安全稳定性。工业厂房建筑工程施工规范中，参照施工高支模的施工技术方式，结合实际的工作流程，遵照规范方案确定技术要点。施工人员需要参照正确的施工步骤和顺序进行分析，意义落实步骤规范和基本要求。建筑工程施工现场需要配置专业的步骤工序，严格的监督各项操作细节和相关问题进行分析，避免操作的不规范，导致建筑工程整体安全施工受到影响[1]。

2 建筑工程高支模板施工操作的技术要素分析

工业厂房建筑工程中的高支模是具有一定的建设施工优势的。依据施工操作的技术要点，结合建筑工程项目管理的规范要求，分析建筑工程项目最终可实现的质量标准。参照项目设计的规范要求，注意施工的实际操作细则可实施性，参照具体的过程，对工程操作的各方面环节进行分析，结合细部特征，尽可能地避免出现意外事件。

2.1 完善前期的各项准备操作工作步骤

工业厂房建筑工程施工规范中，参照各项技术规范要求，结合施工操作规范前的准备工作，对整个前期工作进行妥善评估。技术负责人需要对整个系统的各项专业技术评估分析，对技术理念，技术知识和技术要点进行分析，明确各项实际操作的施工过程和重点。参照各类突发事件内容，结合技术规范要求，需要提出符合技术操作的建议和看法。技术负责人需要明确工业厂房搭建的设计图纸，仔细阅读各项图纸的要求。参照规范细则和相关技术标准，分析调整设计图纸所标注的信息及传达的设计思想，对细节要素进行分析。参照各项工程做好前期的技术准备工作，审批完毕后，技术负责人需要结合图纸要求规范编制相应的方案交底，对施工人员进行技术交底与安全技术交底。参照施工现场的实际情况，对施工技术细节进行科学评估和传达，调整不合理的施工方式和要求，对整体施工进度、质量、安全的各方面环节进行评估分析，确定其中存在的问题，做好前期的准备工作及技术准备的事前控制。

工业厂房建筑搭建过程中，需要对建筑使用材料进行严格的选定。高支模施工技术中，需要选用18mm比例的胶合板，注意配件扣板的刚度和支撑比例水平。在建筑施工材料的采购过程中，需要做好严谨的规格认定，选定符合建筑施工材料的比照类型，对细部进行合理的检查分析，对钢管、扣板、扣件等材料的尺寸、规格按照不同类型脚手架规范标准进行检查，确定材料各项施工方案设计符合实际操作匹配的标准要求，满足材料自身的强度要求，提升高支模的施工质量管理水平。

2.2 构建模板支撑操作的技术要点

在建筑工程施工操作过程中，需要参照高支模的施工技术工艺进行要素分析，结合构建结构的牢固性、稳定性对模板整体系统进行支护处理，重视后续施工操作的更新和便利性。施工操作人员需要注意操作的细部特性和技术要求，对立杆之间的距离进行处理，结合实际横杆的水平进行贯通操作。调整构建模板范围内的系统支撑点，结合施工操作规范水平，分析施工平均中的材料尺寸和规格型号，保证计算数据中各项载荷大小符合建筑立杆实际测算的最佳距离。模板下方立杆的实际距离需要符合主要参照的要求，对梁板之间的间距进行评估分析，调整横杆和纵杆之间的距离和贯通性。在模板支撑体系中，调整稳定构造可能存在的不良影响因素，参照施工规范考虑建筑结构的细部特征，结合实际载荷要求，确保主次梁位置与下部建筑整体的间距对应有效，提升横杆的贯通完整性，优化建筑结构的整体稳定性。

2.3 高支模施工操作中的注意事项

高支模施工操作中，需要根据设计操作的基本要求，调整细部操作。注意构架结构的选定方式和基本要求。在操作规范过程中，需要参照相关的方式，分析施工细部内容。注意全面的掌握建模支撑系统的技术规范。依据实际的操作标准要求，严格遵照设计操作方案调整细部内容。例如，在高支模的范围内，对水平、纵向剪刀撑的设置距离进行调控；在高支模的横纵杆操作接头位置，采用错开处理，调整可设定的位置。依据横杆、纵杆的偏差范围，对建筑垂直度、偏差比例水平进行合理调控，注意可控的允许范围。参照钢管、扣件的实际可控要求，调整实际质量操作标准，确保扣件的规格、尺寸一致合理。工业厂房建筑施工操作中，需要参照地基的结构层标准，分析选定最佳的操作地点和方式。注意充分考虑细部位置和实际承载力大小。施工过程中，需要重视建筑整体位置和构造的实际标准。一旦发现高模板支撑构架的情况，横纵高度超出6m，模板支撑的框架比例相比普通的实际高度高，超出20m以上，施工操作人员就需要及时调整现有的数据，采用双向强化的作业面处理方式，对整体实施单向设定的操作方式，注意施工操作过程中的安全问题。如果发现问题，需要分析其实际的原因，参照各类选定的解决方案和制定的合理解决操作规范要求，调整确定最终的操作方案和规范标准[2]。

3 工业厂房建筑高支模施工的受力和技术应用分析

以金陵分公司液化气综合利用项目系统配套给排水工程项目的第二循环水场高支模为例中，循环水场高大模板施工中，材料的选型必须符合规范要求。模板支撑体系的计算跟设计，保证施工定位的架体横纵、步距是按照计算的结果施工；混凝土的浇筑方式跟技术措施：保证柱的砼优先浇筑增加抱柱的做法位置，梁边混凝土浇筑时从梁中间往两侧施工，从标高低的地方往高的地方推进。防止模板支撑失稳的控制措施，增加连墙件设置跟每步横档的抱柱措施；设置好应急预案，防止出现突发情况采取相应的应对措施。

3.1 模板制作加工操作的标准要求

在模板加工中，根据高支模施工的质量影响水平，结合梁模板的底部位置，上下口区域，采用科学的找平工艺。参照平整规范设计要求，注意多层模板的加工。严谨出现开裂和起皮的情况。参照模板周围的情况，使用手工加工的处理方式，注意保证衔接缝的严密准确合理。参照模板加工的质量规范要求，调整现阶段的横截面就和尺寸标准。对工程预制的地膜版安装进行调节，注意后期混凝土浇筑振捣的处理，调整冲击作用条件下的模板变形和位移的情况。梁模板安装过程中，需要采用单向模板施工，另一侧模板固定的方式，调整锁扣的位置。安装过程中，需要对模板进行质量精度的调整，根据各项标准设计要求，调整安装完毕。

3.2 模板检测的标准

模板需要按照科学的布置点进行监测，对整个模板进行精度和质量影响水平的评估分析。参照工程特性要求，合理的布置模板监测点位。参照以金陵分公司液化气综合利用项目系统配套给排水工程，掌握模板的变形因素，采用10m间隔布置监测点的方法，调整应力变形的因素，注意支架位置，沉降点测量位置，结监测的具体效果和操作规范要求，对检测频率进行20min～30min水平的调控。模板检测过程中，需要注意现场监测数据的准确测定，依据监测的数据值，合理的规范可处理的允许范围，采取必要的方案，确保合格有效。

3.3 高支模的施工流程

按照放线测量具体位置，分析确定梁、轴线的位置。采用高水平标高的控制要求，对竖向梁板进行安装调整。注意主龙骨架的模板支撑，调整梁底模板的有效安装。通过调整一楼面层的模板安装操作，控制梁板的钢筋绑扎处理，对钢筋混凝土进行浇筑操作，提升混凝土整体保养和后续拆模效果。

3.4 模板体系的安装操作

模板体系的安装中，选用17mm、19mm两种模板进行拼接处理。梁板采用松木板、厚夹板进行操作。充分利用板材之间的拼接操作，调整施工的具体操作流程。主体尺寸为65mm。整个建筑最大的高度为柱梁之间的高度。依据相关的理论要求，施工中需要对侧板进行有效的调整，高度控制在4.9m。参照拼接柱模板的过程中，需要注意板与板之间的衔接，调整位置的松散水平。在保证基本预留的条件下，控制接缝，保证柱箍之间的距离小于35cm。

3.5 模板的拆除工作

根据模板拆除的基本要求，在1.2MPa比例的时候，可以拆除模板。调整顶部的横杆位置，注意预留1～2根立杆。底模拆除后，需要注意混凝土的强度，拆完后需要对模板进行清洁操作，集中堆放处理。注意太纵横侧板施工的有效性，控制板与板之间的位置，预留45cm左右的伸缩缝，控制柱箍之间的距离。

3.6 楼面制定的安装操作

按照相关的模板设计系统要求，调整装配支顶的比例水平，做好轴线和放线位置。参照最佳的标确定楼面的高度。注意操作设计方案的规范处理，校正和调节水平位置。参照脚手架的相关规范要求，保证整体安全有效，控制侧面的施工，中心立柱的位置，做好垂直和水平的参照分析，保证高度稳定，支架整齐有效。

3.7 外圈轮廓框架的施工

按照外围框架梁柱的施工要求，采用三层施工的方式。依据柱量板的密度和层高位置，对施工非操作进行选定，先浇柱后梁板。参照楼屋顶盖板的位置，采取满堂排架的处理方式，固定位置，调整排架的稳固定和刚度比例水平。满堂脚手架需要控制两侧和中间的支撑，调整水平剪力墙的位置。通过调整楼面与庭周围的梁板位置，做好面层的清理，调整构件的比例关系。通过调整主梁下方的纵向横杆位置，保持两端的延伸和侧比例水平，确保内部主梁的水平标高符合设定的参照平台管理要求，注意功能上下料位置的参照分析，注意中庭周围柱的衔接，利用钢管预制参照确定相互连接的效果[3]。

4 结束语

综上所述，建筑工程综合项目操作过程中，针对高支模的施工技术工艺操作，需要重点分析建筑结构的特性和服务标准要求。参照施工标准严格的规范各项技术指标，参照施工前的各项准备工作，结合设计要素标准和要求，遵照实际的规范操作思路和原则，做好事前的细部评估分析，做好前期准备工作，避免各类意外事故的发生和发展，从而确保建筑工程各项安全评估管理的准确有效，减少可能出现的各项安全问题。