建筑施工有关地下连续墙施工技术探讨

2023-01-12翟新新

建筑与装饰 2022年14期

翟新新

河南建筑职业技术学院河南郑州 450064

引言

在建筑工程施工合理利用施工技术，有利于提高整体施工质量和施工效率。而地下连续墙施工技术在当前建筑工程中发挥着重要的作用，在利用地下连续墙施工技术的过程中，要注意优化设计施工方案，详细的勘察施工现场，同时需要综合记录施工参数，保障地下连续墙施工质量。但是在实际施工中，地质条件很容易影响到地下连续墙施工，并且地下连续墙施工流程非常复杂，因此在实际施工中可能会产生一些质量问题，因此施工单位需要深入分析地下连续墙施工技术的要点和难点，从而在建筑施工中充分发挥出地下连续墙施工技术的优势。

1 概述地下连续墙施工技术

1.1 地下连续墙施工技术的技术原理

我国不断提高城市化进程，为了满足城市建设和人们的需求，我国不断增加建筑工程项目的数量和规模，逐渐加剧城市用地的紧张度，为了缓解这一问题，我国不断增加高层建筑的数量，不断扩展利用地产空间，同时还开始大力开发利用地下空间，例如建设地下停车场和地下购物商场等，在地下空间施工过程中需要保障地下空间施工的稳定性，施工单位需要利用地下连续墙施工技术。通过结合地下深基坑施工，综合利用凹槽设计和混凝土灌注等方式，建立完整的连续墙，有效支持和保护深基坑[1]。

1.2 地下连续墙施工技术的特点

在建筑工程施工过程中利用地下连续墙施工技术可以降低地质条件的负面影响，而且地下连续墙施工技术具有灵活性特征，可以在地下空间自主施工。此外利用地下连续墙施工技术无须振捣，只是挖掘深层和灌注混凝土，在实际施工中不会产生较大的噪音，同时不会影响到周围居民的正常生活，在设计连续墙的过程中需要经过专业测量和承重计算，尤其一些大型高层建筑的连续墙具有良好的性能和较大的刚度，有利于保障建筑工程施工质量和安全性。

1.3 地下连续墙施工技术的优点

在建筑工程施工中利用地下连续墙施工技术，可以利用刚度优势规避墙陷问题，同时可以利用地下连续墙和建筑构架都能够规避质量问题。当前在超深坑的支架位置广泛利用地下连续墙，利用地下连续墙施工技术有利于提高超深坑支架位置的稳定性，避免发生渗漏问题。在建筑工程中利用地下连续墙施工技术，对于地质条件的要求比较低，因此拓展了地下连续墙施工技术应用范围。针对传统的钢板桩，因为钢板桩的强度不足以满足风化岩层和砂石地质的要求。因此在这些部位可以利用地下连续墙施工技术，提高工程结构框架的稳定性，更加高效的推进工程。在利用地下连续墙施工技术的过程中，施工单位需要设备开展建设工作，有利于降低施工人员的工作强度，而且设备的噪音比较少，同时可以保障施工效率和施工精度[2]。

1.4 地下连续墙施工技术的缺点

当前主要是在工程薄弱部位利用地下连续墙施工技术，这些部位的施工发挥着重要的作用，如果没有合理使用地下连续墙施工技术，将会引发施工质量问题，例如在连续墙相邻槽段产生漏水问题，将会降低整体施工质量。在建筑工程施工中利用连续墙，因为墙面比较粗糙，因此完成施工任务之后需要处理墙面，优化整体施工效果。在地下连续墙施工过程中涉及到较多的技术难点，因此需要不断提高地下连续墙施工技术应用水平。如果施工人员没有切实掌握地下连续墙施工技术，不利于有效完成施工任务，同时还会增加施工难度，还会影响到施工有序性。

2 建筑工程施工中的地下连续墙施工技术要点

2.1 测量放线

施工单位需要结合设计单位的测量基准测完成现场测量工作，建立高程测量控制网，相关工作人员可以利用经纬仪引测地下连续墙导墙轴线。为了规避基准点偏移的负面影响，保障测量结果的精确性，施工单位需要加强复核连续墙轴线和导线基准。此外需要考虑地下连续墙施工净宽的要求，以基础控制线为基础，合理增加地下连续墙外墙尺寸80mm[3]。

2.2 导墙浇筑施工

在地下连续墙施工过程中，导墙是一种基础性结构，保障导墙施工质量，才可以提高整体连续墙施工质量，优化整体施工条件。导墙可以为实际施工提供测量基准，同时可以充分发挥出挡土墙的作用。在浇筑导墙的过程中，施工单位需要严格把握技术要点，因此保障导墙施工质量，在建筑工程中充分发挥出导墙的作用。以下是导向浇筑施工的要点：①提高导向沟内的干燥性，同时需要采取降水防护处理措施，因为如果导墙沟内存在积水，这些积水将会侵蚀整体结构。②如果原有的土层不会产生干扰，可以落实导墙墙址插入处理。③在导墙施工过程中可能会产生漏浆问题，如果产生漏浆问题，施工单位需要根据漏浆问题利用封堵密实法处理问题[4]。④在浇筑导墙的过程中需要利用分段浇筑方式，在浇筑阶段需要利用预留处理措施，并且在水平钢筋上预留钢筋连接部位，提高连续墙之间钢筋的牢固性。⑤施工单位需要加强审核导墙立模，结束导墙浇筑工作之后，施工人员需要合理选择导墙内模板的拆除时间，拆除模板之后需要利用土方回填方式，进一步加固导墙。

2.3 地下连续墙配置和泥浆处理

利用地下连续墙施工技术的过程中，施工单位需要合理配置和处理泥浆，施工单位需要根据工程质量标准配制泥浆，科学的控制各种材料的用量，科学的设计材料配合比。在泥浆护壁阶段，施工单位需要严格遵守相关操作规范和要求[5]。

首先在配制泥浆的过程中，施工单位需要综合分析造浆粘性土原料，可以利用试验检测方式，优化造浆黏性土的性能，确保符合工程质量标准。其次在地下连续墙施工之前，施工单位需要详细勘察施工现场，尤其需要设置排水沟和集水井等，提高施工现场排水工作的通畅性，避免因为存在积水影响到泥浆质量。最后在处理泥浆的过程中，要注意在地下水水位和导墙顶面之间设置单元槽内泥浆的水平面。

2.4 制造安装钢筋笼

在制作钢筋笼的过程中，施工单位需要合理选择特定规格的钢板，例如选用3mm的钢板，在操作平台上根据设计图纸焊接处理钢筋笼，在焊接阶段要注意控制焊接质量，利用定位板保护钢筋笼。制作完成钢筋笼之后，施工人员可以利用斜向焊接方式连接主筋平面和钢筋吊点，为了保障钢筋强度，需要采取补强措施。在入槽阶段，施工人员需要精确性的控制钢筋笼准确度，尤其需要科学的控制笼身和预埋件[6]。

2.5 浇筑墙体混凝土

在浇筑墙体混凝土的过程中，施工单位需要控制混凝土的用量，在混凝土中充分埋入导管，在实际施工中注意做好记录，如果在泥浆表面浮出球胆，可以回收利用。在浇筑阶段，施工单位可以利用泥浆泵回收泥浆，在回收阶段如果发现泥浆被污染，要在废浆池中抽出污染的泥浆。在浇筑过程中，需要中埋入导管，埋入深度要控制在2~4m。注意同时拆卸两根导管，同时要统一拆卸强度，如果很难开展同步工作，需要控制导管底口的高差在1.5~2m范围内，控制槽孔混凝土面高差在0.5m范围内，连续性的浇筑混凝土。

2.6 处理墙段接头

在地下连续墙施工中要注意合理处理接头连接处，保障接头处理效果，可以充分发挥出地下连续墙的防水性和抗渗性等优势。地下连续墙接头包括柔性接头和刚性接头。处理柔性接头的过程中，要注意彻底清洗混凝土结合面，同时要清理新旧混凝土面的异物，提高地下连续墙的抗渗性，在刷壁处理阶段确保地下连续墙在竖向形成200°，同时需要控制钢刷和槽壁的接触次数，通常要控制接触次数在10次以内。处理刚性接头的过程中，要在两墙之间摆放钢板止水带和橡胶止水带，有利于优化防渗处理效果[7]。

2.7 锁口管顶拔

地下连续施工过程中相邻墙体的连接方式比较丰富，当前主要利用锁口管连接方式，每幅连续墙施工的最终环节为锁口管顶拔工序。在连接锁口管的过程中，施工单位要注意控制强度和刚度，避免在浇筑混凝土的过程中发生侧压力变形问题。连接锁口管阶段，完成下放就位之后，需要利用引拔机提升松开管子，从而在槽底中插入锁口管。

3 建筑工程施工中地下连续施工的难点

3.1 导墙施工

导墙施工是地下连续施工的基础，可以发挥出挡土墙结构的作用，并且可以存储泥浆，提高后期施工的便利性。但是在导墙施工中存在以下问题：①导墙变形：在结束导墙施工之后通常会发生导墙变形问题，施工人员没有设置纵向支撑，影响到导墙侧向的稳定性，最终引发变形问题。处理导墙变形问题，要在拆模之后在纵向每隔1m设置两道木支撑，因此支撑两片导墙，如果导墙混凝土不符合设计强度，不能在导墙侧面行驶重型机械。②导墙内墙面和地下连续墙轴线不能保持平衡，处理这一问题，施工单位要注意重合导墙中心线和地下连续墙轴，内外导墙面的净距离应该以地下连续墙为基础再架设50mm，同时要保持垂直。③导墙回填土塌方问题，在导墙背侧产生空洞问题，利用较多的混凝土量，需要设置导墙，减少回填土的方量，并且需要回填处理素土。

3.2 钢筋笼制作

①进度问题：在制作钢筋笼的过程中，场地条件会限制制作工作，如果工厂现场施工面积比较小，无须设置2个钢筋制作平台，如果在施工中遇到极端天气，需要立即停止电焊类的施工作业。如果现场条件允许施工，可以建设2个施工平台交替制作钢筋，提高钢筋制作工作的效率。在极端天气中不能开展电焊类作业，需要在现场搭设棚子，在棚内开展电焊施工。②钢筋笼焊接：在焊接工作中因为焊接工作量比较大，还有一些施工人员在施工中没有集中注意力，导致接头错位，完成电焊作业之后，焊接接头在短期内处于高温软弱状态，此外在堆放和搬运极端将会引发接头弯曲变形等问题，这些问题都是因为人员因素，因此在实际施工中需要做好技术管理和人员管理。

3.3 泥浆制作和控制

在地下连续墙施工中，如果无法保障泥浆制作质量，不利于在槽壁表面形成固体颗粒状的胶结物，从而弱化整体黏结力。此外无法保障泥浆质量，不利于利用泥浆柱压力平衡开挖槽段土壁的土压力和水压力，不利于保障槽壁的稳定性。在实际施工中需要结合施工现场实际情况，合理选用膨润土和纯碱等，合理设计配合比制备泥浆。在制备泥浆的过程中，施工单位需要根据泥浆状态检验相关指标，在制备泥浆需要有效衔接其他工序。