谈土木工程施工中钢结构技术的运用

2023-01-07张君媛

建材与装饰 2022年1期

关键词：油漆吊装钢结构

张君媛

（汾西矿业集团孝义公司工程部，山西孝义 032300）

0 引言

传统的混凝土结构施工存在着诸多不足，通过应用钢结构技术，能够有效解决这些问题，因此，想要推动整个土木工程建设的发展，就必须要加强对钢结构技术的认识，进一步提高相关工程的建设质量。

1 我国当下土木工程建设中钢结构技术应用存在的不足

1.1 钢结构技术应用具备复杂性

在土木工程项目中，如若采用钢结构技术展开施工，便需要注意可能影响整体工程项目质量的各项因素，并做好相应的应对措施[1]。另外，在实际的施工作业环节，不同的质量问题来源因素也存在差异。因此，在实际的施工过程中，钢结构技术的有效应用较为复杂。设计人员需要在土木工程建设的初期根据工程项目的实际需求以及现场的情况，做好相应的设计工作，找出可能影响钢结构施工质量的因素，并加以重视。在施工的过程中，要保障工作人员都能够按照设计图纸的要求开展作业，并且确保误差控制在规范要求之内，一旦出现了较大误差，便有可能无法保障整体结构的稳定性。

1.2 钢结构技术引发的事故具备严重性

在土木工程施工的过程中，安全事故以及各种质量问题是不可避免的，施工单位要做的就是有效规避这些安全事故，并且在事故发生的第一时间做出相应的补救措施，避免事故造成的损失进一步扩大[2]。在钢结构技术应用的过程中，如若设计工作并未深入了解诸多可能造成安全事故的施工因素进行设计，那么在施工的过程中，便有可能引发安全事故，并且，一旦引发安全事故，便有可能导致钢结构整体都受到牵连，严重时影响建筑物整体，出现建筑物坍塌等问题，最终造成极为严重的人员伤亡。这无论是对于企业的市场形象还是对于基层工作人员的人身安全，都会造成极为恶劣的影响。

1.3 钢结构技术应用具备可变性

土木工程建设的工期较长，跨越的时间以及季度较多，在实际的施工过程中，钢结构技术的应用就有可能受到地方天气变化的影响[3]。在恶劣天气的作用下，导致钢结构的质量受到损害，无法保障建筑的稳定性以及安全系数，最严重时，会让整个工程项目返工，严重增加了工程项目的施工成本，并且延后的竣工日期。

2 钢结构技术应用于土木工程施工的优势

2.1 材料强度高

在开展应用钢结构技术施工的过程中，能够有效提高整个建筑物的强度，保障具备良好的承载性能，并且确保拥有较强的抗震能力[4]。在实际的施工过程中，钢制材料具备较高的抗压性能，相较于其他拥有同样性能的材料，其质量也相对较轻，韧性也较强，不但能够满足工程施工的质量需求以及建筑的稳定性需求，还能提升钢材在运输方面的便捷性。目前的大多数土木工程中，基本都适用钢结构技术，其具备极强的适用性，在施工的过程中，还能够同其他材料进行共同使用，一般不会由于不同材料之间的相互作用，而影响整个建筑的质量，能够进一步提升整个建筑的稳定性以及日后的使用寿命。

2.2 提升建筑整体结构安全

使用钢结构技术进行施工，能够有效提升整个建筑的安全系数，其并不会出现裂缝等情况，能够保障整个建筑具备良好的承载能力。

2.3 材料环保性更高

钢结构材料在生产以及应用的过程中，都能基本保障零排放，并且在施工的过程中，部分边角料还可以再次利用于其他工程施工或者行业生产，能够满足当下我国的绿色建筑与智能建筑的发展需求，减少在施工过程中可能造成的环境污染问题。

3 土木工程施工中钢结构技术的应用

3.1 吊装与螺栓

在土木工程施工的过程中，一部分构件在进行施工作业时需要通过吊装的方式运至指定位置，由现场的施工人员展开相关作业[5]。一般来说，在土木工程中需要应用到吊装作业的材料或者构件主要有钢梁以及钢柱两种，在实际的施工过程中，两者吊装的方法也存在差异，一般来说，钢梁吊装的难度略低，现场的工作人员根据事先制定好的施工方案召开相关作业即可保障钢梁吊装质量满足工程项目的质量需求。然而，在钢柱的吊装作业当中，想要保障吊装质量，不但要确保所有操作都能够按照设计图纸以及施工方案进行，还需要工作人员对钢柱展开专门的保护工作。在钢柱的底部以及地脚处位置，需要工作人员根据实际的吊装情况，采取相应的保护措施。一般来说，螺栓的预埋标高需要控制在5mm 的无差异内，如其产生位移，则需要将位移的误差控制在2mm 以内。在现场的工作人员完成螺栓的预埋作业之后，还需要不断测量螺栓的实际位置，确保螺栓的位置完全按照设计图纸的要求进行预埋后，方能穿入螺栓，在梁柱的柱脚通过螺栓固定好之后，对其质量进行检测，确保其质量满足工程项目需求后，即可进行后续作业。

3.2 焊接

在钢结构技术的应用过程中，为了保障钢梁以及钢柱等能形成一个整体结构，在实际的施工过程中，就要对整个结构当中的连接处展开焊接，将其变为一个整体，以保障后续的施工整体结构的问题性。在焊接之前，施工单位应当认识到焊接作业的重要性，在分配工作人员以及相应的资源时，要确保工作人员具备相应的技术等级证书，并且确保相关资源配备齐全，避免在施工过程中，由于资源配备问题，导致焊接作业无法顺利进行，最终影响钢结构的整体质量。在焊接之前，需要提前根据工程项目需求、设计图纸需求绘制焊接计划书，明确焊接点以及焊接方案，为后续的焊接工作提供依据。在焊接的过程中，需要工作人员严格按照焊接计划书展开相关作业。在焊接的过程中，需要保障焊条的质量，如若焊条的质量不过关，便无法保障焊接的质量，严重时会导致焊接部位出现裂缝或者孔洞，整体结构的稳定性受到影响。在完成焊接作业后，便需要现场的工作人员检查焊接部位，如焊接质量达标，即可进行下一环节的作业，如若焊接位置出现变形等问题，则需要工作人员更换焊条，并且重新进行焊接作业。

3.3 油漆

在完成钢结构的焊接作业后，便可以着手对钢材涂刷油漆。涂刷油漆的主要目的在于避免钢结构在日后的施工或者运营过程中，由于长期暴露与空气或者受到雨水影响，导致钢材质量受到影响，出现生锈等问题。在实际的施工作业当中，需要工作人员展开如下工作，以保障油漆涂刷的质量，避免刚才受到恶劣环境影响，出现锈蚀问题。

（1）在正式涂刷油漆之前，工作人员要对钢材的表面进行清洗与打磨，确保其表面光滑无异常凸起，并且保障表面干燥，确保其表面无水渍以及杂质后，便可着手展开油漆涂刷作业。在油漆涂刷的过程中，要避开钢结构的柳丁孔位置。建议每个部位涂刷油漆不小于两次，以保障油漆涂刷的效果。

（2）钢结构材料自身属于具备较强环保性能的材料，在使用的过程中，具备较强的环保性能。但是涂刷在其外表层的油漆材料往往会生成一定的有机废气，造成一定的空气污染。考虑到这一问题，在涂刷的过程中，施工单位就应当重视有机废气的处理工作，尽可能地避免施工造成过于严重的大气污染，确保在油漆涂刷的过程中，通过切实有效的手段吸收并减少油漆排放有机废气。

4 优化土木工程钢结构技术施工质量的建议

4.1 加强施工组织设计与技术指导

在相关施工作业的初期，为了保障钢结构技术的有效应用，就必须要确保相关技术得到有效推广，确保工作人员以及现场的管理人员能够正确认识钢结构施工技术的实际应用方案。在施工的过程中，要尽可能地避免现场的工作人员按照自己的意愿以及过去的经验展开相关作业，要确保所有的工作人员严格按照设计图纸的要求展开作业，避免施工质量受到个人主观意识的影响。除此以外，在施工的初期，做好材料的管理工作，一方面要加强材料采购时的质量控制，另一方面要加强材料运输过程中的质量控制，避免钢结构技术在应用过程中，受到材料质量的影响，导致整个工程项目的质量无法满足需求。

4.2 加强技术应用中的质量控制

在钢结构技术的应用过程中，需要保障工作人员熟悉设计图纸中的相关内容，确保其能够完全按照设计图纸的要求展开工作。除此以外，还要加强施工现场的管理活动，通过切实有效的管理活动，来保障整个施工的质量。在完成阶段性的施工后，派遣专门的管理人员以及监理人员检测施工质量，确保其质量满足工程项目需求后，方能进行下一步施工作业，保障一整个工程项目都能够循序渐进的展开，避免施工现场的施工作业与管理活动过于混乱。

4.3 加强工作人员的质量意识

在施工过程中，需要加强现场的宣传工作，让工作人员认识到施工质量的重要性，并且制定岗位责任制，明确每个岗位需要担负的职责，并且确保工作人员在展开相关工作的过程中，能够顺利完成自身任务，避免越权管理或者越权施工的事件发生，确保所有环节的施工作业都能够顺利实施。除此以外，在施工的过程中，还需要制定专门的奖惩制度，对工作态度积极的工作人员给予一定的奖励，对于工作态度消极的工作人员，则需要一定的批评教育。