石化设备制造企业EPC项目探索

李富强

（兰州兰石换热设备有限责任公司，甘肃兰州新区，730314）

石化设备制造企业（以下简称制造企业）伴随着我国炼油、乙烯行业的不断发展而壮大，石化设备经历了进口、引进技术、自主研发等阶段，目前国内企业已完全具备生产关键石化设备的技术能力。石化行业目前的发展趋势就是装置大型化，对石化设备而言，设备的体积及重量也越来越大，大型化趋势对制造企业提出了新的挑战。以前制造企业生产的设备运输到现场验收交货就可以了，但目前随着设备的大型化，原有的模式已不能满足客户的需求，大型化的设备可能由于体积或重量原因不能整体到现场，需要分体运输到现场，在用户现场进行施工，完成组焊及安装，这样就形成了EPC经营模式，EPC模式与早期的整体到现场交货有着很大的区别，因为现场施工，产生了合同风险、施工安全风险，进度风险，利润风险。本文从合同签订、设计、采购、施工等环节逐一进行分析，为制造企业在EPC经营模式下如何把风险降到最低、利润实现最大提供理论支持。

1 合同签订

合同是甲乙双方依法订立权利与义务的协议。在石化设备大型化的新形势下，签订什么类型的合同对很多制造企业来说还在投石问路阶段（目前大型石化设备涉及的合同分为两类：第一类为采购合同，第二类为采购+施工合同），很多企业不清楚是应该签采购合同还是签采购+施工合同，如果合同类型签的不对，会导致风险增加，成本加大，对企业造成不好影响。

签订什么类型的合同应根据产品的情况来决定，如果产品本身不在装置的核心部位，不属于强制性法规及规范监管范畴，现场施工没有特殊的工艺及要求，其主要特点仅仅是体积大、重量大,诸如空预器等，这类EPC产品完全可以签订采购合同，施工完毕后整体交货，过程资料施工监理不签字认可，质量控制按照制造企业内部的质量管理程序进行，采购合同的优势在于施工过程没有节点报验，来自各方的干扰因素较少，对现场施工有利，缺点是施工过程节点甲方不予签字认可，使得施工完毕后整体交货有一定程度的风险，因此需要制造企业加强施工过程的质量控制。

如果产品本身处于装置中关键位号，有针对该产品专门的法规及施工验收规范，施工过程中部分控制点有较高的要求（如炉管焊接、塔盘安装），涉及特殊的施工工艺（如热处理、筑炉等），这类EPC产品推荐签订采购+施工合同，施工过程依据该产品的法规及施工验收规范，按工序对各个节点进行报验，得到施工监理的签字认可，我们以加热炉为例说明其为什么签订采购+施工合同，加热炉最重要的控制点是炉管焊接及其100%RT，涉及筑炉特殊施工工艺，有专门的《加热炉工程施工及验收规范》，施工过程中需要按照《加热炉工程施工及验收规范》要求逐项报验炉底安装、辐射段炉管焊接及安装、对流段炉管焊接及安装、炉管试压、烟囱安装等，并得到施工监理签字。由于对过程中的每个重要节点都进行了报验，待到施工完毕时验收也就基本结束，施工过程中干扰因素会较多，但交工相对容易，不存在采购合同整体交货的风险问题。

2 设计

每个EPC产品若要想实现盈利，缩短项目周期，减少过程风险，设计是最关键的一环，大型石化设备最大的特殊性是在制造厂内预制完分体运输到现场施工，从这个角度来说，设计的侧重点应该是对结构进行优化，实现模块化设计，或者分段设计，例如空气预热器类产品，换热面积达到几万平方，整个换热芯体的尺寸达到或超过10米×10米×10（长×宽×高），如此超大体积产品若在制造厂完成尺寸将超限不能运输，若在现场制造，既没有制造条件而且施工周期太长，施工成本太大，风险太高。所以最优的方案就是模块化，把上述超大芯体分割为若干个模块，每个模块都在设备厂内制造完毕，运输到现场后多个小模块再组装成大芯体，小模块间用简单的螺栓连接。模块化设计应该把核心部件、精度要求高的部件都集中在模块内，在制造厂内完成，因为制造厂的生产装置要更有优势，把简单工序留给施工现场，这样才能缩短施工周期，减少施工风险，保证项目的盈利目标。

3 采购与运输

大型石化设备的物资是分体运输到施工现场的，主要分为两类：第一类是模块件，需要在制造厂进行加工或装配完成，第二类是框架材料，一般在施工现场制作，制造厂不涉及制造工序。

关注采购与运输的重点在于运输费用的降低，当在设计图纸完成后，需要对所有物资进行归类，明确哪些物资是上述第一类的，哪些物资是上述第二类的，第二类物资是不需要到制造厂的，可以直发施工现场，这样可以节约大量的运输费用。比如对于那些框架结构型钢，阀门，油漆等，其本身工序定在施工现场，若运输到制造厂再中转发到施工现场，会浪费太多运输费用。但要使采购部门清楚那些物资是需要到制造厂里的，那些物资是直发施工现场的，就需要技术、施工等各部门的通力配合，才能把运输费用降到最低。

4 施工

施工虽是大型石化设备EPC制造模式的最后一环，但其施工的困难程度、工期的长短，风险的大小、费用的涨跌与前期的合同签订的类型、设计方案都有着重要关系。对设备制造厂来说施工阶段需要引起足够重视，因为现场施工条件与设备厂内制造有着巨大的区别，若组织不力，困难估计不足将引起工期延长，费用增加，风险加大。

5 结论

依据以上内容分析，大型石化设备EPC项目要从合同签订、设计、采购与运输、施工等方面加强过程控制，在合同签订阶段，应根据设备本身的重要性、有无特殊施工工艺、控制点等因素综合判断项目签订合同的类型。在设计阶段，将模块化设计理念贯穿始终。在采购阶段，对到制造厂或施工现场的物资进行区分，降低运输费用。施工阶段，应科学组织，缩短施工工期，降低风险。