GSRJ-80型全钢智能附着式升降脚手架的动力系统与控制系统安装调试技术

漆小余

(甘肃第二建设集团有限责任公司，甘肃 兰州 730050)

随着我国经济的高速发展和城镇化建设的快速推进，高层及超高层建筑增多，建筑行业对建筑施工过程的安全管理重视程度越来越高，也在建设施工过程中推广机械化、智能化、工厂化和绿色施工。

在工程施工过程中，全钢智能附着式升降脚手架动力系统和智能控制系统发挥了不可替代的作用，该系统的使用提供了架体提升时的动力，保障了架体在使用时的荷载监控和整体稳定性，确保了架体的安全性、可靠性、适用性。

本文结合全钢附着式升降脚手架(GSRJ-80型)电动提升机与智能控制系统的选型、安装、调试、使用，阐述全钢附着式升降脚手架的智能化应用情况。

1 工程概况

1.1 工程简介

某工程为框架剪力墙结构，标准层为2～25层，层高2.9m，建筑高度为82.5m，标准层建筑面积为1 085.42，建筑侧立面造型简单，正立面造型比较复杂，外防护工程采用的是全钢附着式升降脚手架(GSRJ-80型)。

1.2 架体概况

该工程外防护工程使用的全钢附着式升降脚手架(GSRJ-80型)，架体维护周长206m，架体设计共58个机位，2个配套的卸料平台，控制系统设计2个控制组，每个控制组控制19个机位。架体高度14m，每个机位质量约3.2t，架体高度14m，架体共7道脚手板(见图1)。

图1 全钢附着式升降脚手架(GSRJ-80型)

2 电动提升机和控制系统的选型

2.1 电动提升机选型

2.1.1电动提升机选型原则

根据JGJ 202-2010《建筑施工工具式全钢附着式升降脚手架安全技术规范》、CECS 373-2014《附着式升降脚手架升降及同步控制系统应用技术规程》的规定，结合全钢附着式升降脚手架(GSRJ-80型)架体的设计参数，本工程选择的电动提升机应为低速环链电动提升机，低速环链电动提升机应选用的电机为三相盘式制动异步电动机。其中，低速环链电动提升机由三相盘式制动异步电动机、行星齿轮减速器及环链机构组成。

2.1.2电动提升机的基本特点与型号参数

根据甘肃第二建设集团有限责任公司对目前电动提升机市场的考察和调研，本项目选用的电动提升机为DHD-I型倒挂循环低速单链电动提升机。

该项目选择的单链倒挂电动提升机在继承了多链倒挂电动提升机优势的同时，还拥有了体积小、质量轻的优势，安装拆卸简单，运输维保方便。

技术参数：电机型号为400-8，电机功率为0.4 kW，额定载荷为7.5t，电源电压为380 V，50 Hz，提升速度为160 mm/min，标准两钩间距为8 m(见图2)。

图2 DHD-I型倒挂循环低速单链电动提升机

2.2 控制系统选型

2.2.1控制系统选型原则

该工程选用的全钢附着式升降脚手架控制系统必须符合以下规定：荷载限制控制系统对架体运行的超欠载进行控制，当任意机位荷载差值超过±15%时，应声光报警，并显示超欠载的机位编号；当超过±30%时，所有机位应自动停机。

2.2.2智能总控制箱

本架体选择的控制系统为智能荷载同步监控系统，由智能主机、智能分机、重力传感器、葫芦线、通信线、主电缆、遥控器构成。

本次选择的智能总控制箱具有下列特点。

(1)智能总控箱外壳采用不锈钢材料精制而成，能防生锈，外观美观大气。智能总控箱集成了许多功能，操作简单高效。

(2)智能总控箱设有电压、电流检测显示功能，智能总控箱面板自带电压、电流显示，可以直观看到现场电压值、使用时负载的电流值。当电压过低或电流过大时发生保护，智能总控箱具有三相保护检测、缺(断)相保护功能。

(3)智能总控箱整体启动分机时，采用错峰启动方式，有效避免了启动时电压波动大、启动电流大的问题，低电压也不影响启动。智能总控箱具有单独启动任一分机，也可以启动一组分机功能，切换简单方便。

(4)智能总控箱配有遥控器，遥控功能强大，能在遥控器上直接启动分机的预紧、松勾、升降、停止及关闭电源。

2.2.3智能分控制箱

本次选择的智能分控制箱具有如下特点。

(1)智能分机标准重力值全部采用自动设定的方式，智能分机会根据每个机位的自身质量设定标准重力值，改变了以前需要人工手动设定或预设固定值的方式，更简单、更智能、更安全。

(2)智能分机启动时具有三重保护功能，能很好地保证架体安全。

(3)智能分机具有重力值底值(最大值)保护功能(厂家默认 5 t，3～8 t可调)，当检测到重力值超过或等于底值时，会自动停机报警，绝对保证架体升降安全。

2.2.4智能控制系统参数

智能控制系统技术参数如下：智能主机、分机型号为JAYL2020A，工作电压AC为380V，控制电流为80Amax，荷载量程为1～10t(见图3)。

图3 智能控制系统的选择

3 电动提升机和控制系统的安装及要点

3.1 电动提升机安装

3.1.1安装工艺流程

安装上吊点和附墙吊挂座→安装下掉点和传感器→上挂螺栓与上吊点连接→下挂钩与传感器连接→连接附墙吊挂座→电源线与通信线连接。

3.1.2安装安全与技术要点

在安装前，单位技术负责人对安装人员进行技术交底，明确安装难点和重点，组织协调施工现场塔吊的全程密切配合。

DHD-I型倒挂循环低速单链电动提升机质量较大，需采用塔吊配合安装，安装时防止电动机与架体和建筑物碰撞损坏，确保链条顺直，作业人员做好自身安全防护措施。

单电机试电防止接虚和缺相，调好正反转方向，接头要牢固，防水胶带密封严密。严禁接线错误，三根火线分别连接。

当分控智能控制箱电源线单根长度大于30 m时，可以串联10～15台电动提升机，避免因电压不足、电流过小等原因导致提升机不能同时启动，而造成电机损坏的现象发生。

电动提升机吊装完成后，及时安装好防雨罩，避免雨水和施工用水淋到电机，造成电机的损坏。

检查电动提升机的链条是否有松懈造成的卡阻现象，有卡阻现象时反复向上提升该方向的链条，松开螺丝拿出油轮轴顺好链条。

检查上挂座吊点、附墙吊挂座、传感器垂直受力中心在同一条线上。安装完成后对链条进行涂刷润滑油，进行首次保养(见图4)。

图4 电动提升机安装

3.2 控制系统安装

3.2.1安装工艺流程

安装智能控制主机→安装智能控制分机→安装电源线和通信线→连接电动提升机线。

3.2.2技术要点

安装前，技术负责人员对安装人员进行技术交底，确保安装位置符合设计要求。

智能同步控制系统安装要横平竖直、整齐美观，智能总控箱、智能分机及线缆的安装高度以操作分机的按键方面为原则。

按设计位置将智能控制主机固定在一层防护网片内侧，高度距离一层脚手板底1.5 m处。

安装分机电源线时安装高度为1.5 m，横平竖直。分支头靠近机位，每隔1 m扎带固定。

安装电动提升机电源线时按线的颜色接线，每个机位都一致，保护地线要接好。

安装智能分机时，每一机位对应安装一台分机，安装高度1.5m，按分机编号顺序安装。

4 控制系统和电动提升机的设置调试

4.1 控制系统的设置

4.1.1设置流程

控制系统接通电源→智能控制主机设置→各智能控制分机设置。

4.1.2技术要点

根据总的机位数量在智能控制主机输入分机数量。

按顺序在各智能控制分机输入分机编号，编号需连续，不能断开，如1、2、3…n。

按架体设计参数和使用说明，在各智能控制机箱输入荷载参数。

逐个检查各智能控制分机与主机通信状况和联动性。

总箱分机整体调试如下：将分机编号调试好后，按总箱“输入”键，此时总箱电压表数字闪烁，输入起始分机号，再按“输入”键确定，此时电流表数字闪烁，输入结束分机号，再按“输入”键确定，此时，分机号显示起始分机号到结束分机号的数量。

按住总箱的功能键“上升”或“下降”，此时分机继电器吸合，电动提升机运转，按停止键，电动提升机停止。

遥控测试，打开遥控发射器开关，按住“停止”，遥控器上的发射指示灯亮，此时总箱的电源指示灯闪烁，表示遥控发射接收正常。此时遥控器上的6个功能键等同总控箱的功能键。

4.2 电动提升机的调试

电动提升机试电时，如听到嗡嗡声或者咔咔声要马上断电，导致杂音的原因包括电源缺相、接虚、电机壳磕碰变形等。

单电机试机正常后进行群控试机，如遇到其中一个机位未启动，同一机位最多重复启动2次，试机时间不宜过长，防止烧电机。

在提升过程中观察电源线是否有发烫或异味现象，若出现问题尽快联系电工解决。

若遇特殊情况，在确保电机和电控及线路均没问题的情况下，可检查防水接头的焊锡点是否牢固均匀或者裂缝或焊接质量，如出现上述情况，会导致因三相电电流不均匀而影响电机正常使用的情况发生。

每次提升和回链时都要绷紧链条，以防止链条松懈卡链拉坏弹簧。每次都要检查链条是否绷紧，尤其是回链时，只要每次提升和回链前都绷紧链条弹簧，就不易损坏了。

每次在提升前和回链时，先检查吊钩、链条的垂直度，链条不能有扭结，不能与障碍物刮擦，检查链条上是否有水泥、塑料布、麻绳之类的异物，避免因上述问题造成卡链，卡链会造成电动提升机严重超载，进而导致电机、链条、导轮、起重轮、片齿、花孔齿轮、长轴、吊钩等配件的损坏，严重的还会致使提升架及架体连接件变形。

提升和回链时要控制链条两端的长度，避免拉脱链条和拉顶，拉顶容易造成导轮、链条、吊钩、齿轮、电机等配件损坏。

通过各智能控制分机将电动提升机链条连接点转动到附墙吊挂座销轴位置，将链条与附墙吊挂座进行连接，最后调试使电动提升机受载状态为0.4 t，确保各电动提升机与对应的智能控制分机联动可靠。

5 实施效果

在某项目全钢附着式升降脚手架工程的应用过程中，经过合理选择电动提升机和智能控制系统的型号，通过了严格的进场检验和安装调试过程质量管理。

本项目全钢附着式升降脚手架电动提升机安装过程顺利，未出现返工等现象，经检查，安装位置符合设计要求，电动提升机链条安装垂直度检查合格，经通电调试未出现任何质量问题。控制系统安装位置符合设计要求，通过设置和调试满足行业规范，电器元件反应灵敏可靠。在项目使用过程中全程运行状况良好，未出现任何机械故障等问题。

整个架体在自检合格的基础上，通过了第三方检测单位的检测，在使用过程中得到了项目部、监理单位、建设单位和当地住建管理部门的认可。

6 结语

全钢附着式升降脚手架在现代化的高层、超高层建筑施工中使用越来越频繁，不仅可以提升建筑施工的整体形象，也提高了施工速度，降低了施工安全风险，减少了劳动力的投入，体现了建筑施工企业的科技水平。采用智能化的控制系统和动力提升系统，也积极响应了绿色施工、机械化、标准化、装配化的施工理念，本施工工艺技术可为全钢附着式升降脚手架的研发提供借鉴。