浅谈美岩板干挂墙面施工

陶进争

（上海建工集团股份有限公司，上海 200080）

1 工程概况

该工程位于南太平洋岛国萨摩亚首都阿皮亚市，由惠州市援助建设，为新建项目，主体结构为框架结构，拟建设房屋建筑4375m2、庭院园林景观及连接道路，其中建筑内容包括：表演艺术大厅、文化展览室、手工艺术礼品店、行政管理办公室、图书馆、乐团演奏室、舞蹈室、餐厅、卫生间等，填补了萨摩亚当地用于文化艺术表演、展览类建筑的空缺。

项目最大的建筑内容为观演大厅，观演大厅内外墙面采用美岩板干挂墙面设计，内墙面约850m2，外墙面及走廊、门厅约1500m2，其表面图案设计理念来自于萨摩亚当地传统图案，施工完成后，墙面图案交织，干净整洁、时尚简约，与建筑环境完美结合，深受当地群众喜爱。

2 施工材料及作用分析

美岩板干挂墙面是一种类似于饰面石板干挂的建筑内外墙饰面，以连接件和耐候胶将板材牢固粘贴在墙面上构成装饰墙面的一种施工方法。为建筑墙面提供了一种美观整洁的建筑饰面，其采用膨胀螺栓及热镀锌角钢与主体结构连接进行固定，具有较好的强度，能够让整个结构体更加牢固。基层板内填充吸音层、防火层等，提高了表演剧场的吸音、防火性能，提升节能等级，基层板与美岩板间采用耐候胶粘贴，具有良好的粘贴能力，同时提高了墙面的耐久性能。美岩板墙面通过高强、耐腐蚀的膨胀螺栓等挂件牢固安装在建筑墙面表面，基层板与结构墙面间缝隙采用吸音、防火层填充后用专用密封胶密封，后粘贴美岩板，形成墙面整体装饰面层，达到建筑装饰效果。

美岩板干挂墙面主要具有以下4 个作用：①美岩板干挂墙面可以雕刻各种图案，使建筑立面整洁，充满美感；②美岩板所用材料具有坚固、持久、耐磨的特点，能让墙面长时间保持原有的效果；③美岩板相较其他材料具有维护成本低、维护技术要求低的特点；④美岩板相较于石材、瓷砖等具有轻便、宜切割等特点，能够增加墙面铺贴的安全系数、提高铺贴效率，一定程度上减少施工成本。不同施工项目，需根据设计图纸要求采取相应的施工方法，以提高工程墙面干挂水平的质量控制[1]。

3 关键质量要求

3.1 材料要求

（1）根据设计图纸要求进行采购，美岩板的种类、颜色、图案及规格等需严格控制，其抗折、抗弯曲、防火等性能需符合设计及规范要求。美岩板的正反面应干净整洁无污染，不得有色差、缺角、裂痕、凹凸不平等质量缺陷。板材的原材料质量、规格、图案等必须符合设计及规范要求。

（2）膨胀螺栓、镀锌角钢、龙骨等连接件及配套的垫圈、螺帽等各种设计和安装所需要材料的质量，必须符合设计及规范要求。

（3）美岩板、基层板、耐候胶及各配件的材料质量、性能等必须符合设计要求，需有产品出厂合格证及检测报告、复试报告等。

3.2 技术要求

施工前需技术人员参照图纸及规范撰写施工方案，对施工人员进行技术交底，强调施工要点、施工质量控制要求及成品保护，每一步工序完成后需验收合格后方可进行下一道工序[2]。

3.3 质量要求

（1）施工前认真观看图纸，了解设计意图，核对主体结构墙面现场实际施工情况，根据现场控制点进行吊直、找规矩、弹线等，并根据实际需求标记连接件的位置。

（2）与主体结构连接的连接件应按照设计图施工，安装应牢固、位置准确，安装完成后需进行检查。

（3）吸音、防火层填充完毕后，检查是否遗漏，检查填充面积、厚度是否符合要求。基层板安装后应在板面上弹出美岩板安装分块线，美岩板与基层板间打胶需符合设计及规范要求。

（4）美岩板安装前应先清理板面，保持洁净，板材拼接正确，图案清晰，颜色均匀一致，边角板材部分安排适宜，阴阳角压向准确。打胶需均匀，使板缝通顺，接缝密实，整齐一致无错位。

4 施工过程

根据施工现场的情况及条件，整个施工过程分为施工准备阶段、连接件安装阶段、美岩板安装阶段、收尾清理阶段。

4.1 施工准备阶段

施工前应先清理墙面浮砂、浮尘、异物，保证墙面基本平整。根据现场的标高控制点，按施工图纸及现场实际的标高，在墙面上弹出标高控制线（500mm 和1000mm 线均可），间距400mm。板材安装前要先在墙面打出竖向控制线，最好在距离大角10cm 的位置上，以便施工过程中随时检查挂线的位置，确保安装顺利、准确。竖向挂线宜用木工线，沉铁随实际高度而定，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架固定在墙面大角的顶端位置，必须要挂在牢固、准确，并时刻注意保护和经常检查。必要时在控制线的周边做出标记，以便缺失时方便重新确认位置。

4.2 连接件安装阶段

根据弹线位置，采用螺栓连接方式，准确将经过防锈处理的连接件固定在墙面上，竖龙骨和预埋件连接，在连接部件上设置有轴线垂直于结构梁设置的调节长孔；紧固件穿过调节长孔压设在连接部件上且与竖龙骨锁紧固定；横龙骨与竖龙骨连接固定；第一锁紧部件与调节槽的两侧形成有可便于第一锁紧部件沿平行于结构梁方向左右移动的间隙，第一锁紧部件穿过调节槽与套筒固定连接；第二锁紧部件与美岩板连接固后与套筒锁紧固定[3]。安装中应随时检查标高和中心线位置，根据控制线位置确定连接件位置，严格控制连接件位置偏差，确保连接件在墙面上的水平、垂直方向位置准确，并根据控制点不断进行调整，确保连接件安装到位，且需留出伸缩缝。连接件焊接质量应符合《建筑钢结构焊接技术规程》的规定，且按焊接质量要求的方法和步骤进行质量监控。焊接部位检查合格后，必须进行防锈处理，焊接破坏的镀锌层应满涂两遍防锈漆进行防锈处理，两遍涂刷间隔时间应满足设计及规范要求。

4.3 美岩板安装阶段

美岩板干挂墙面内的吸音层、防火层应根据设计图纸设置。美岩板在安装前，应检查板材的外观、尺寸、图案样式，确定排版位置，用刷子清理板材缝隙内及背面的灰尘杂物，需进行预安装，板材暂时固定后，调整水平方向角度，使整个板面处于同一水平位置，然后调整垂直度，直至板面水平且垂直；安装时应拉好板材控制线，保证安装精度，在基层板表面均匀涂抹耐候胶，遵循先下后上铺贴顺序，安装中应及时检查、调整，确保板材安装到位、板缝宽窄一致。安装完毕，检查合格后，板材接缝注胶应派遣熟练技术工人按以下要求进行：沿板面接缝边缘贴防污条，可选用2~3cm 的防污条，防污条应贴齐、贴严，然后进行打胶，打胶时走枪要平稳、缓慢。打胶后接缝处胶水应光滑顺直、饱满无气泡。如胶面不太平顺，立即用小勺刮平，小勺要随用随擦干净，不得等胶凝固后再返工。施工中不能有漏胶污染板材表面，如有漏胶，应立即擦洗，美岩板安装使用专用耐候密封胶时。打胶完毕后应仔细检查每块板材接缝处是否全部注胶，如有遗漏需及时修补。

4.4 收尾清理阶段

施工完毕后，撕去板材表面的胶带，清扫建筑垃圾，清洁墙面。脚手架拆除时，应避免碰撞板材表面，当在板材上部进行其他工序时，应对板材进行覆盖保护。板材表面清洁应按以下要求进行：板材安装完成后，应进行检查、修整、清理，墙面清洗时要注意成品保护，不得使用有腐蚀和污染的清洁剂，有保洁要求的墙面应按要求进行保洁。

5 施工质量控制

5.1 施工前质量控制

（1）施工技术人员应对设计图纸进行深度解读，明白设计意图。

（2）施工前认真检查施工技术人员资格，对施工中关键工序的电焊工要求严格执行持证上岗制度，对每个专业施工人员进行技术交底，严格按照施工图纸和施工方案进行施工。

5.2 材料质量控制

（1）连接件：膨胀螺栓、龙骨等采用的镀锌不锈钢材料，应对其质量进行检查，包括产品出厂合格证、检测报告、力学性能等，合格后方可在工程中使用。五金件等也需检查出厂合格证，规格型号是否符合图纸设计要求。不锈钢挂件，现场可使用吸铁石进行检查。其余所有零配件应符合图纸设计及规范要求。

（2）吸音层、防火层：吸音层材料要求是由对人体无毒害性及100%可回收之环保性材料制成，燃烧性能等级A 级，同时要求质轻、弹性佳、防火、不吸水、施工方便，具有高度吸音、隔热功能，防火层材料要求表面无裂痕、凹凸、剥落现象，燃烧性能等级A 级，两种材料需满足图纸设计及规范要求。

（3）密封胶、耐候胶：密封胶进场前需检查原材料出厂合格证和检测报告是否齐全及其耐用年限（是否在正常使用期限内）、抗老化、耐腐蚀等性能，是否有破损、漏胶产品，污染性能指标应符合设计及规范要求，检查产品的出厂日期和保质期能否在施工期内用完，并取样进行复验。耐候胶进场前需检查其出厂合格证、有无相容性试验报告、粘结性试验报告、检测报告等，检查出厂日期和保质期是否能在有效期内使用完，并取样进行复验。

（4）美岩板：美岩板采用水泥及植物纤维作为原材料，燃烧性能等级A 级，弹性系数、抗弯强度、抗拉强度、抗冲击强度、透水性等应符合设计及规范要求。板材进场前需检查产品出厂合格证、检测报告等是否齐全。美岩板的规格尺寸、纹理图案、色泽等应符合设计要求。运输及放置时避免倾倒，储存在室内通风阴凉处，且要远离火源、易燃、易爆等物品。板材的质量控制应按以下进行：要求厂家严格按照设计图纸中的质量、颜色、图案的控制要求进行加工；对加工出符合颜色及图案要求的材料进行编号，并标明位置，方便现场排版施工；原材料加工成板胚后，进一步筛选出符合要求的产品，板材成型后，选定合适的面层，进行粗加工达到一定要求，然后检查板材的裂痕及边角损坏情况，去除明显质量缺陷的板材，根据图纸设计安装排版图，挑选板材进行预铺装，挑选、去除颜色偏差较大或图案不符合要求的板材，后补齐板材，板材需涂刷防护液保护，运输前应晾干且做好成品保护，安装时应按照顺序逐步进行安装，安装完毕后，需对墙面进行整体检查，若发现有颜色、图案与图纸不一致的应进行更换。

5.3 施工工序质量控制

（1）基层处理：对主体结构墙面高低不平、浮砂、空鼓的地方进行清理修补，保证墙面干净无污染，检查预埋件的尺寸、数量、安装位置是否与图纸一致，预埋件的标高、位置偏差范围应符合设计图纸要求。发现预埋件位置偏差，需进行补强施工，验收合格方可进入下道工序。

（2）弹线：应以控制点通过使用测量仪器标出所需标高线作为主基准线，以墙面为单位标出横向基准线，从上而下按照施工需求对墙面板材位置进行横向分割，尽量减少误差。在确认纵向控制线前，应先测量原结构墙面出现的偏差，对实际出现的偏差值与设计图纸对比进行研究，不断改进，减少误差。在墙角上端用铅垂引线，使用水平仪标出竖向控制线，并测量分割线的距离，纠正偏差后弹线。

（3）龙骨安装：利用墙面弹好的分割线，按照图纸设计打膨胀螺栓，然后进行主龙骨的安装，主龙骨验收完成后，在主龙骨上做好弹线标记，按照弹好的线进行次龙骨的安装。安装前需进行备料，需现场对次龙骨实际尺寸进行现场测量、加工、安装。安装次龙骨时，次龙骨上端应平直，外侧面需保持在同一水平面上，然后进行微调，确保安装质量。次龙骨安装完成后，班组先自检，再通知监理验收。

（4）板材安装：在板材安装前的准备工作必须到位，检查基层板是否牢固，整体是否在同一平面上，然后在基层板上弹线，建立板材安装平面控制体系，确定美岩板安装位置，按照编号和与铺装顺序明确板材安装顺序，以从下到上、从主到次顺序依次进行施工。第一排板材安装完成后必须再次确认位置、水平、图案等是否正确，第一排板材是墙面质量的保证所在，若第一排施工不准确，则后续施工很容易造成收头不齐、墙面歪斜等现象，破坏墙面整体效果。在美岩板铺装是时，施工管理人员应在现场随时监测，完成后进行验收，确定其合格再开始下排板材干挂施工。

（5）板材洗缝及打胶：板材安装完成后，检查板材接缝处，对需要清理的缝隙位置进行洗缝处理，确保缝隙内干净，保证施工质量。打胶前应先进行样板施工，达到要求后方正式打胶施工[4]。

6 结语

随着国内外建筑行业快速发展，建筑项目越来越趋于多样化、功能化，外墙板材干挂是目前项目工程中经常使用到的施工工艺。美岩板干挂墙面轻便易切割的特点能够降低施工人员的危险系数，易雕刻的特点能够雕刻各种图案以增加建筑饰面美观效果，其材料坚韧及施工工艺的特点能够有效减少墙面裂纹、掉落现象，提高了建筑的安全性，延长了建筑的使用寿命，其施工要点提高了墙面干挂的施工水准，确保项目工程施工质量，创造了良好经济效益。