行业简讯

中国首个百万吨级CCUS项目建成中交

2022年1月29日，中国首个百万吨级CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）项目——齐鲁石化-胜利油田CCUS项目建成中交。

齐鲁石化-胜利油田CCUS项目是中国石化建设的国内第一个百万吨级CCUS项目，涵盖碳捕集、利用和封存3个环节。

这个项目是以齐鲁石化第二化肥厂煤制气装置排放的二氧化碳尾气为原料，生产液态二氧化碳产品送往胜利油田驱油与封存，覆盖地质储量6 000万t，年注入能力100万t。

该项目由齐鲁石化和胜利油田共同建设，重点装置100万t/a液态二氧化碳回收利用装置位于齐鲁石化。

建成投产后，该项目将成为国内最大CCUS全产业链示范基地和标杆工程，为国家推进CCUS规模化发展提供应用案例。

天津港保税区年产能1 600 t加氢母站正式投产

2022年1月26日，在天津港保税区区内企业天津新氢能源发展有限公司加氢母站项目投产揭牌仪式在天津渤化永利化工有限公司举行。这不仅标志着天津港保税区氢能产业加氢母站项目实现新突破，更对推进天津滨海新区氢能产业发展具有里程碑意义，对推进天津市氢能产业建设、引导氢能产业集中布局、集聚发展具有深远影响。

天津新氢能源发展有限公司是国家电投集团，天津渤化集团与天津临港控股公司成立的合资公司，主要从事加氢母站建设、氢气的生产、销售及综合应用，储氢技术及储氢装备的研究、开发和应用。企业加氢母站项目一期生产能力2 000 m3/h，年产能1 600 t，产品氢气纯度可达到99.999%及以上，满足高纯氢气指标要求和氢燃料电池用氢气质量指标要求。

据介绍，加氢母站项目的建设和投用，对打造清洁低碳安全高效的新能源体系起到积极作用，将来企业的产品氢气可满足天津滨海新区以及天津港保税区区域内的加氢站需求，剩余产能可满足天津市及周边企业高纯氢需求。

《浙江省化工重点监控点评价认定管理办法》发布

近日，浙江省发布《化工重点监控点评价认定管理办法》（以下简称《办法》）。《办法》明确了，对处在化工园区外且符合相关规定的化工企业，可以新上项目。

根据《办法》，化工园区（集聚区）之外，符合国家产业政策、管理规范、安全环保措施完善等要求，在危险化学品产业发展定位鼓励、限制类县域内，且搬迁难度大的单家连片的化工生产企业，即化工重点监控点，应参照化工园区“1+5+X”模式建立企业智慧化管理平台。除不得新建硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化等重点监管危险化工工艺或构成一、二级重大危险源的建设项目外，在项目审批、建设和管理方面参照化工园区内企业执行。

同时，《办法》还提出了，对取消化工园区资格的园区内的化工企业，也可按本办法申请认定重点监控点。即虽然园区取消资格了，但只要园区内的化工企业合规，也可申请成为化工重点监控点。

化工新材料列入福州“十四五”规划

福州市政府办公厅近日印发《福州市“十四五”工业和信息化产业发展专项规划》，《规划》共七个章节，化工新材料、纺织化纤等引领产业成为发展重点。

《规划》提出，“十四五”期间，福州应做强一批引领产业、壮大一批新兴产业、提升一批基础产业，其中，要重点发展化工新材料、纺织化纤等引领产业，并培育壮大新能源、高端装备、生物医药等新兴产业。

目前，福州正在打造几大产业链项目，包括以万华化学集团为龙头的国际一流的聚氨酯产业链项目；以中景石化科技园为依托的丙烯全产业链项目；以缘泰石油乙烷裂解制乙烯为龙头的乙烯中下游产业链项目，同时推动科麟环保、正太新材料等项目建设，形成环氧树脂、珠光原材料两个优势精细化工产业集群等。

2021年版石化绿色低碳工艺名录发布

2022年1月21日，由中国石油和化学工业联合会编制的《石化绿色低碳工艺名录（2021年版）》在北京发布，《石化绿色工艺名录（2020年版）》同时废止。新版名录总共39个条目，较2020年版新增9个条目、10项工艺。

这10项新入选的绿色低碳工艺涉及精细化工、有机化工、生物化工等领域，分别为铬盐生产过程中的铝钒同步分离技术；离子交换树脂催化及杂质脱除聚四氢呋喃（PTMEG）生产工艺；加压气相法三聚氰胺生产工艺；碳酸乙烯酯醇解制碳酸二甲酯联产乙二醇生产工艺；工业副产石膏制硫酸联产水泥技术；新型微纳态、超分散、低锌橡胶硫化活性剂生产工艺；液氮深冷有机溶剂回收技术；混合溶剂法甘氨酸生产工艺；干式回收利用副产氯化氢气体的3-氯丙基三烷氧基硅烷生产工艺；离子交换法废水密闭循环回用生产硝酸钾工艺。

据介绍，根据国家发改委、工信部印发的《关于促进石化产业绿色发展的指导意见》，在国家“双碳”目标背景下，为推进先进绿色低碳工艺技术在石油和化工行业的推广应用，2021年版《名录》中涉及的工艺技术较2020年版更加注重绿色、低碳发展，对行业绿色低碳发展起到引导作用。此外，石化联合会自2018年组织开展《石化绿色工艺名录》编制工作，到2021年已历时4年。

《名录》的修订严格遵循先进性、产业化、绿色化、低碳化、宜推广的要求，筛选增补的工艺在产品品质、能耗、物耗、“三废”产生、工艺安全等方面具有显著优势，行业推广价值较大。这些绿色低碳成熟工艺对引导企业投资项目工艺选择、推进行业绿色低碳工艺研发应用、支撑政府及金融机构政策导向等发挥了积极作用。

江苏安凯特“节能型气液强化循环零极距电解槽”通过科技成果鉴定

近日，中国石油和化学工业联合会组织专家在江苏江阴市召开了“节能型气液强化循环零极距电解槽”科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了江苏安凯特科技股份有限公司的工作报告和技术报告，审阅了相关资料并对现场进行了考察，鉴定委员会专家质询和讨论后一致认为江苏安凯特科技股份有限公司开发的“节能型气液强化循环零极距电解槽”技术上达到了国际先进水平，其中新型的阳极涂层技术达到了国际领先水平。“节能型气液强化循环零极距电解槽”创新技术包括抗反向电流、低电压的阴极涂层技术，高电流效率高选择性的阳极涂层技术，全新内部结构的新型低槽压电解槽及智能监测控制技术等四项创新成果。

目前，该技术成果在新疆天业、青岛海湾化学、中石化江汉油田等二十多家重点企业得到了工程化应用，并取得了预期效果。鉴定委员会建议进一步加大该技术的推广应用，为氯碱行业的节能减碳提供技术和装备支撑。

三维股份电石-BDO-PBAT一体化项目布局乌海

近日，乌海市公共资源交易中心官网发布公示，浙江三维橡胶制品股份有限公司子公司内蒙古三维新材料有限公司以挂牌方式取得乌海市海南区低碳产业园的工业用地2 400亩，成交价10 240.053 1万元。

三维股份前期公告显示，公司拟在乌海投资建设90万t/a BDO及可降解塑料一体化项目，其中一期建设30万t/a BDO及可降解塑料一体化项目，公司构建了电石-BDO-PBAT一体化产能布局，建成后将具有良好的经济效益和市场竞争力，目前该项目已经乌海市发改委备案，一期项目能耗指标也已经落实。

公开资料显示，乌海低碳园区重点发展煤焦化工、氯碱化工下游延链、补链等产业，高端医药农药中间体、化工中间体、合成化工材料等精细化工产业，新材料、先进制造、高效节能等高新技术产业，经过多年建设，已经拥有完善的供水、供电、供热、污水处理等公用工程设施，园区周边有丰富的原材料配套，相当契合三维股份的BDO一体化项目。

据业内人士介绍，随着下游氨纶、可降解塑料需求及新建产能快速增加，BDO一直供不应求，目前业内最大的BDO企业为巴斯夫，产能60余万吨，未来三维股份90万t产能全部建成后，有望一跃成为全球领先的全产业链BDO龙头。

据悉，90万t/a BDO及可降解塑料一体化项目通过内蒙古自治区发改委审查，并且一期的能耗指标已经落实，可以开工建设。乌海项目一期主要包括电石36万t/a、BDO30万t/a等。公司后续工作就是获取土地、推动安评、环评等审批工作，争取早日开工建设。

中泰化学拟收购美克化工股份

近日，新疆中泰化学股份有限公司发布关于筹划重大资产重组的停牌公告，公司拟以发行股份及可转换公司债券的方式购买中泰集团等股东持有的美克化工部分或全部股份（不低于29.9%），并向符合条件的特定投资者发行股份募集配套资金。

此次收购将对公司业绩及业务布局产生影响。一方面，重组成功后预计将显著提升公司业绩。美克化工主要从事1，4-丁二醇（BDO）业务，其BDO产能27万t/a，由于2021年该产品行情较好，其产量达到28.3万t，产能和产量均位居全国首位。重组完成后，中泰化学持有的美克化工股份份额将从24.11%增至54.01%，届时公司BDO市场份额将大幅增加，业绩也将迅速提升。

另一方面，此次重组将延续公司产业战略布局。公司在建75万t/a电石产能预计2022年8月投产。美克化工2022年将新增BDO产能10万t/a；同时在建热塑性生物降解塑料（PBAT）产能6万t/a，建成后可有效延伸产业链。另外，中泰化学控股子公司新疆华泰重化工12万t/a PBAT项目已于2022年1月4日审批通过。中泰化学在电石、BDO、PBAT产业链存在较大发展潜力和成长空间，将充分发挥上下游一体化、成本规模优势，拉动公司业绩持续增长。

鲁西集团3项目入选2022年山东省重大项目名单

日前，山东省人民政府公布了2022年山东省重大项目名单，共包括373个实施类项目、127个储备类项目。鲁西集团60万t/a己内酰胺·尼龙6项目（一期）、100万t/a有机硅项目（一期）、120万t/a双酚A项目（一期）3个高端化工和化工新材料项目入选山东省重大项目名单。

近年来，鲁西集团不断加快新旧动能转换步伐，坚持产业转型升级不停步，持续做大做强高端化工和化工新材料产业，致力于打造中国化工新材料产业基地。聚焦发展新材料产业，通过实施3个重大项目，己内酰胺·尼龙6和有机硅产品规模进入国内前列，形成双酚A-聚碳酸酯产业链一体化，企业市场竞争力和盈利能力进一步提升。

长岭炼化环氧丙烷装置产品纯度达99.99%

经过持续攻关优化，长岭炼化联合项目团队解决了环氧化反应催化剂利用率不高、循环甲醇加氢单元运行不稳等难题，工业装置实现平稳、满负荷、长周期运行，且产品纯度可达99.99%，转化率、能耗、物耗等关键指标均优于同类技术，使中国双氧水法制环氧丙烷成套技术与美德并列世界三强。

10万t/a双氧水法制环氧丙烷成套技术开发由长岭炼化、中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院、上海工程公司、长岭石化科技开发公司、中石化安全工程研究院有限公司共同开发。在集团公司召开的2022年科技进步工作视频会上，10万t/a双氧水法制环氧丙烷成套技术项目获得科技进步一等奖。

环氧丙烷是仅次于聚丙烯的第二大丙烯衍生物，主要用于生产聚醚等重要化学中间体。双氧水法制环氧丙烷技术，以双氧水、丙烯为原料直接氧化生成环氧丙烷，具有流程简单、条件缓和及清洁环保等优势，项目开发难度大，技术被美德两国垄断且高度保密。项目团队从2000年起对该技术进行了研究攻关，开发了表面富硅多空心钛硅分子筛、废水与炼油过程耦合资源化利用等系列技术。历经小试、侧线和中试试验，于2014年在长岭炼化建成国内首套10万t/a工业试验装置。

该项目成套技术成功开发及长岭炼化工业生产装置“安满长稳优”运行，对石化行业有效利用炼厂低碳烯烃资源、调整石化产业结构、保护环境、效益提升有着重要意义。