石化项目电气安装工程的监理要点

2023-01-04张宜欣北京燕山玉龙石化工程有限公司北京102500

化工管理 2022年6期

张宜欣(北京燕山玉龙石化工程有限公司，北京 102500)

0 引言

石油化工项目的电气安装工程内容主要包括变电所系统安装和调试、装置区电气设备安装、电气桥架安装、电缆敷设、照明系统安装以及防雷防静电接地系统。电气安装工作存在配合其他专业多、贯穿工程的开始到结束、还有电气试验等危险作业环节，因此，监理必须在工程建设中发挥积极的监督管理职责，对于工程的关键点要做好管控。

1 明确电气监理人员的工作职责

参加设计交底会议，并由监理组织图纸会审工作；对施工单位的电气施工专项资质审查；对电气专业等特种作业人员的资质审查；对电气施工方案审查，审查内容主要包括安全、质量、技术要求，施工计划、针对项目特点的技术措施、施工质量控制点等；根据设计图纸、规范、方案，编制电气专业监理细则，对施工单位进行监理交底；审查电气单位工程的开工条件确认工作；参与设备、材料开箱检验工作，并按照要求做好开箱检验记录，要求采购单位对开箱过程发现的问题及时整改，要求施工单位按照程序进行材料报验，对于需要紧急放行的材料，按照程序要求办理进行放行手续，并督促责任单位完成后续报验手续；组织不同专业的工序交接手续；按照要求对电气安装过程进行旁站和巡检，隐蔽工程验收工作；对施工过程中的质量问题提出整改要求，对质量通病加强监管；对于现场质量问题发出监理工程师通知单或联系单；督促施工单位及时形成施工记录文件；根据现场施工进度情况，形成进度报告，提交专业的进度周报和月报，当出现进度偏差时，及时向业主提出；按照业主规定要求，确认现场签证的工作量；负责电气安装过程的安全监管工作。

2 施工的质量管理

2.1 施工前的管理

熟悉并掌握电气专业的规范、标准；参加设计交底会议，组织图纸会审工作，充分了解设计图纸的要求，跟踪落实图纸会审问题；根据业主要求组织对电气施工计划的审查，落实上下游专业的施工进度；对电气特种作业人员的上岗资格进行审查；对于电气施工过程需要使用的试验设备、计量设备的合格证书及检验有效证书进行审查；对电气施工方案进行审查；对电气单位工程，分部、分项工程划分进行审查；检查施工安全技术交底记录。

2.2 施工阶段的质量管理要求

(1)检查施工单位的质量保证体系运行情况，督促质保体系的正常运转；督促施工单位的质量三检工作有效开展，按图纸施工、按工艺施工、按规范标准施工的执行。(2)电气施工巡视检查工作包括以下内容：①接地施工的检查：接地级和接地网、接闪器的安装，接地网的焊接质量；电线、电缆导管埋地敷设隐蔽检查；导管敷设，电线、电缆敷设的巡视检查；桥架安装的接地连接、伸缩节和支架安装间距的检查；控制柜、照明配电箱安装的接地线连接，电气柜、电气控制箱、照明箱安装垂直度，电气线路敷设，接线端子连接，防松垫圈安装，电气回路编号和标识检查；灯具安装紧固、位置，开关插座安装位置应进行检查；电气的相、零地接线的相位检测。②高压电器安装：规格型号、部件完整性、绝缘部件完好性等外观质量检查；本体及部件固定、电气连接、接地、绝缘监控设施性能可靠性等检查；机械、电气动作正确性检查。③低压电器安装：盘柜基础型钢安装位置，接地情况检查；电气间隙、爬电距离检查；二次回路接线检查；元器件与设计要求符合情况检查；手车式柜、抽屉柜的五防动作检查；不间断电源输出端中性线接地检查。④连接母线：安全净距检查；规格型号、外观完好检查；熔断器、断路器相对位置检查；器件固定检查；外形尺寸是否符合设计要求；支柱绝缘子底座及金属构件接地；螺栓搭接固定；多片矩形母线间隔；直线段母线支柱绝缘子安装；螺栓露扣。⑤变压器安装：本体固定情况检查；通风散热检查；绝缘外观检查；可靠接地检查；软连接母线安装及绝缘完好检查。⑥电缆敷设检查内容：弯曲半径；支持点间距；电缆保护管管径；电缆头制安；保护管、铠装层及屏蔽层接地；设备接线端子连线；桥架安装、桥架变径、桥架内电缆固定；电缆终端机接头；桥架引出电缆保护管开孔位置；相关电气试验。⑦防爆电气设备：安装方式；密封；接地；电气安全性；防爆合格证。⑧电气试验检查：试验项目完整性；试验标准值的选取；试验设备定期检定及试验人员持证上岗；发电机的各项试验。(3)电气施工关键工序的旁站：静电、防雷接地线的连接首件；接地电阻的测试过程；变电所电气元件和设备(断路器、互感器、变压器)的试验首件；变电所高压电缆头的制作首件；变电所电气成套盘柜和设备的联动试验。

2.3 施工后质量控制

督促施工单位根据规范要求编制交工技术文件，质量评定资料。根据监理规范要求，收集整理监理交工资料，编制电气安装工程的质量验收评估报告，协助业主完成电气工程的备案。

3 电气安装工程关键点的控制

3.1 防雷接地安装

屋面避雷带安装：支持件距离应保持均匀，水平段间距宜为1 m，垂直段距离宜为1.5 m，转弯部分间距宜为0.5 m。接地引下线、测试点安装：爬梯、钢管、钢结构以及屋顶的其他金属构件与避雷网焊接成一体；接地的引下线、断接卡、测试点的数量、安装位置应符合图纸要求。接地的焊接质量：接地极、避雷网、引下线的连接应采取搭接焊接；焊缝应饱满，焊接位置要清理焊渣，并进行防腐；搭接后的焊接长度要求扁钢为三面焊接，长度大于2倍宽度，圆钢为双面焊接，长度大于6倍直径；当避雷带需要跨越伸缩缝、沉降缝时，应当设置π型补偿装置。接地电阻：各类设备、建筑物、构筑物的接地电阻值符合GB50601—2010的要求。

3.2 电气盘柜安装

盘柜的安装偏差：垂直和水平度偏差小于1.5 mm/m；相邻盘面的偏差小于1 mm，成排盘柜小于5 mm；盘间接缝间隙小于2 mm；相邻盘柜水平偏差小于2 mm，成排的小于5 mm。孔洞封堵：建筑物上的孔洞及电缆口在安装调试完毕后立即封堵。盘柜的基础型钢和本体金属框架必须可靠接地(PE)或接零(PEN)；安装有电器的可开启门，门和框架之间应用裸编织铜线连接，并且有标识。推拉试验小车推拉轻便、无卡阻碰撞现象；小车的动触头与静触头中心线应保持一致，且触头接触紧密；小车推入时，确保接地触头先于主触头接触；拉出时，后于主触头脱开；小车的机械联锁装置动作可靠。高压柜必须按高压电气设备、布线系统以及继电保护系统的交接要求进行试验，交接试验在监理的检查下合格，且符合以下要求：(1)继电逻辑元件、保护元器件、变送器以及控制用计算机等单体校验检查合格，整组试验的动作无误，整定参数符合设计值；(2)对于新高压电气设备和继电保护装置，需要按照法定程序投入使用，并按照产品的技术文件要求进行电气交接试验。

3.3 变压器安装

检查变压器规格、型号，应符合设计要求；变压器安装位置正确，变压器附件按照图纸要求安装齐全；变压器的低压侧中性点与接地装置引出的接地干线直接连接；接地干线与共用接地母线直接连接；干式变压器的支架或外壳接地良好。变压器的各部件连接可靠，变压器必须按高压的电气设备交接试验进行各项试验。

3.4 电机的安装和试验

设备的可接近裸露导体接地、接零连接符合规范，测量各绕组的绝缘电阻，额定电压为1 000 V以下的电机，常温下绝缘电阻值大于0.5 MΩ；额定电压为1 000 V及以上的电机，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组大于1 MΩ/kV，转子绕组大于0.5 MΩ/kV；1 000 V及以上的电动机应测量吸收比，吸收比大于1.2。测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻，绝缘电阻值大于5 MΩ。检查定子的绕组极性及其连接是否正确。对电动机进行空载转动检查，运行时间为4 h，并记录电动机的空载电流、水平振动、垂直振动、轴向振动、轴伸端温度，均应符合设计、规范要求。电动机额定负载转动检查的运行时间为4 h，并记录电动机的额定负载电流、水平振动、垂直振动、轴向振动、轴伸端温度，均应符合设计、规范要求。

4 电气安装质量通病及预防措施

4.1 盘柜、变压器

质量通病：基础未作交安，预埋钢板的完整性、平整度、灌浆密实度不符合要求，超标。预防措施：盘柜、变压器基础及其预埋钢板的平整度直接关系到后续设备安装的精度，在安装开始前应认真完成分部交接手续；对钢板完整性、加工尺寸进行检查，对钢板平整度进行检查，检查钢板下面灌浆是否密实，进行必要的平行检验。

4.2 接地施工

质量通病：接地线埋深不够，未达到冻土层以下；接地线连接搭接长度不够，焊接面不够，焊接质量不合格；接地线连接处未作防腐处理或防腐长度不符合规范要求；接线管高度不够，管口不及时封堵。

预防措施：接地线埋深深度应在冻土层以下，具体按照设计要求执行，可进行平行检验抽查；旁站接地线焊接或连接的首件操作过程；抽查接地接头防腐处理；接线管应高出基础面50 mm以上，要求承包商及时封堵接线管管口；接地端子压接多根接地线，接地螺栓无防松装置，要求承包商进行整改。

4.3 电气设备

质量通病：到场后试验内容缺少，采用测试设备未经检定；电气设备耐压试验采用的电压等级不符合要求。预防措施：首先应由承包商制定电气设备检验试验方案，其中应包括需要进行试验的电气设备种类以及各种电气设备的试验内容，还应包括采用的检验试验设备；抽查用于检验试验的设备检定情况；旁站每一类电气设备首件试验，检查试验设备和试验过程是否符合要求；对于漏检的设备和漏检的试验内容应及时要求承包商补做。

4.4 桥架安装

质量通病：桥架厚度不符合要求，防腐层厚度不符合要求；桥架支架垂直度超标，桥架平整度超标；桥架连接板螺栓方向错；钢制桥架超长未设伸缩节；钢制桥架采用气割；铝合金桥架与支架间缺少防止电化腐蚀的措施；桥架未铺设通常的接地线或未对连接处做接地线跨接。预防措施：桥架进场后应进行开箱检验，检查桥架的厚度，运输过程中是否出现损坏，检查防腐层情况是否存在较深和较大的污损处；金属桥架应尽量避免现场加工，应采用厂家厂内制作，若不可避免出现现场制作的情况，严禁采用火焊加工，应采用机械加工的形式，并对加工处重新进行防腐处理；尤其注意桥架连接螺栓的安装方向，以免铺设电缆时划伤电缆。

4.5 电缆敷设

质量通病：桥架内电缆敷设交叉，排列不整齐；控制电缆与电力电缆未分槽敷设或未加隔板分隔；电缆未按规定绑扎，或绑扎带间距过大；电缆两端和转弯处未进行标识；铺设电缆时牵引力量过大，拖拉电缆，不满足电缆弯曲半径。预防措施：检查承包商铺设电缆时的工器具及牵引设备和人力安排，切忌不能出现野蛮作业的现象；电力电缆和控制电缆、仪表电缆尽可能分槽铺设，若出现同槽铺设的现象，应加装隔板，并满足间距要求。

4.6 电气配管

质量通病：未配合土建施工完成预埋预设，如接地线过路保护管、导线管、接线盒等；镀锌导线管采用对焊连接；导线管使用水暖连接件进行连接；导线管弯曲半径过大，造成管线出线裂纹、凹瘪；导线管之间未按规范加装接线盒；导线管口未安装管箍保护电缆，未作封堵；配管长度不够，未能进入配电箱柜；管口未打磨毛刺，未加装保护口。预防措施：导线管应采用机械进行现场加工，严禁出现烧烤或采用简易工艺强行加工的现象；接线盒应按照规范在适当的地方加装，避免导线管长度超长或转弯数量过多而未加装接线盒的现象；加工导线管应由其注意导线管的弯曲半径；导线管连接应采用内螺纹通常的电气连接件，不能采用水暖件，套管连接时应注意套管长度和套管内导线插入长度。