浅析锅炉设备检修的常见问题

盛祥卓，余显晟，毛文龙，张良恒，王加庆

（山东省特种设备检验研究院有限公司，山东 济南 250000）

1 锅炉检修的重要作用

随着我国经济的不断发展，各行各业对电力需求的进一步增加，锅炉设备超负荷运行，低检修率现象时有发生，大大增加了锅炉设备故障率、事故率的发生。因此，加强对锅炉设备的检查维修，及时发现锅炉设备的运行故障，确保电厂能够平稳高质量的运转十分重要。首先，对锅炉设备进行检修，可以及时地发现设备问题，便于及时制定有针对性的预防措施，最大限度地降低锅炉设备出现故障的概率。其次，锅炉设备的定期检修能有效保证电厂安全稳定运行，进一步降低设备故障维修费用，实现电厂综合经济效益最大化的目标，对提高电厂的生产效率有很大的好处。最后，锅炉设备通过定期维护可以保持最佳状态，使整个锅炉系统更加稳定节能，能量转换也会保持一个稳定的状态，发电质量也会得到一定程度的提高，有利于提高发电厂整体的发电效率。

2 锅炉设备检修的主要工作内容

2.1 明确检修时间

在锅炉设备的运行过程中，如果设备长时间运转，那么，设备内的部件将不可避免的出现损耗，很容易导致锅炉出现故障，如果没有进行及时的检修，那么一旦锅炉设备出现问题，整个发电厂的运行都将受到影响。鉴于此，《特种设备安全法》《锅炉安全技术规程》等相关法律法规明确了锅炉检验、检修周期，要求每年都要进行一次部检验，内部检验每2年进行一次，A级高压以上电站锅炉一般每3～6年进行一次内部检验，同时，要求使用单位每隔四个月要进行一次设备的保养，这样可以最大限度保证锅炉设备的正常运行。

2.2 明确检修范围

锅炉中包含的部件也有很多，不同部件之间的检修范围和内容各不相同，需要检修的侧重点也不一样，所以要明确设备的检修范围和内容。例如，在进行检修的过程中，要特别注意电站锅炉尾部烟道中烟灰所占的比例，因为这是导致尾部烟道受热面磨损减薄的重要原因。在检修的过程中，检修人员对于检查的重点内容要格外重视，在工作中要做到认真细心，确保锅炉设备的正常使用。

2.3 进行科学的设备评估

做好科学的设备评估是确保锅炉设备能够正常运行的重要手段之一。进行科学评估首先要对锅炉设备日常的运行情况进行详细的记录，通过对锅炉运行过程中数据信息的变化，及时了解锅炉设备的运行情况，进而做出科学的评估，这样可以进一步提升设备检修的效率。

3 锅炉设备检测方法探析

3.1 宏观检测方法

宏观检测的方法主要是检测经验比较丰富的人员通过近距离目视观察或者是利用放大镜、检验锤、游标卡尺等检验工具，对锅炉设备中的部件进行观察，从而判断设备是否存在裂缝、锈蚀、磨损减薄等安全隐患。宏观检测方法也是目前使用比较多的一种检测方法，同时，在众多检验方法中，宏观检测也是对设备无损耗的一种方式。利用宏观检测可以进一步缩小检测的范围，并且可以补充其他检测方法的漏洞，相比其他检测方法，目视检测方法的成本是最低的，不过，这种检测方法要求检测人员具有较高的检测能力。

3.2 超声波检测方法

超声波检测方法在锅炉设备检测也是使用比较频繁的一种方法，不过，在进行检测的过程中，要严格按照相关的检测标准进行操作。利用超声波检测方法，可以对锅炉设备内的内部缺陷进行检测，可以发现宏观检测中不易发现的一些缺陷。超声波检测的操作相对比较简单，通过检测的准确度也比较高，受到外界的干扰比较小，从而可以更加精准地检测出设备中出现问题的位置，提高检测的效率和质量。但是，使用超声波检测方法要求设备表面必须干净整洁，同时，设备的构造要相对平整。另外，就是检测人员要具备较高的检测水平，这样可以快速分辨出超声波检测出的缺陷类型，便于维修。

3.3 水压检测方法

水压检测方法指的是对锅炉进行水压试验的方法，通常在锅炉整体安装完成或改造、维修、检修后进行，通过水压的变化或锅炉部件有无渗水、漏水现象，判断出锅炉中各部件是否存在安全隐患，尤其是针对锅炉设备的密封性具有很好的检测效果，同时，这种检测方法的成本不高，易于操作。但是，在使用这种方法进行检测的时候，对于操作有着很高的要求，因为一旦操作不当导致水压变化异常，很可能会对锅炉中的设备造成一定的破坏，所以操作人员要具备很高的操作水准。

4 锅炉设备的常见故障简析

4.1 机械故障

通过对以往锅炉设备的检修可以看出，机械故障是其中比较常见的一种故障类型，比如，零部件断裂等机械故障，这些机械故障将会直接导致锅炉设备的正常使用。通过分析可以看出，造成机械故障的原因主要与设备所处的环境有很大关系，由于锅炉设备工作的环境比较恶劣，所以随着设备使用年限的增长，设备发生机械故障的机率也就越大。另外，在设备使用的初期，也是发生机械故障的高发时期，这是因为新的锅炉设备无法快速适应工作环境所造成的的。总而言之，锅炉设备机械故障与设备管理者的管理是分不开的，只有在设备运行的过程中管理者加强监管，发现问题能够及时地解决问题，才能进一步降低机械故障发生的概率，提高锅炉设备的运行质量。

4.2 振动和噪声故障

在锅炉设备检修的过程中，振动和噪音故障也是比较容易见到的故障之一。出现该故障的主要原因有以下几个方面：（1）是设备本身构造就存在缺陷。在使用的过程中，由于零部件之间预留的空间不足，所以就导致零部件之间相互摩擦。因此，设备在操作时，容易出现问题。（2）锅炉设备安装中造成的。当锅炉安装单位安装锅炉设备时，如果安装中如果无法有效地控制安装误差，那么操作中就会出现抖动大的情况，锅炉设备也极易出现振动故障。（3）锅炉设备的频繁启停，也会导致辅助设备中的振动和噪声故障。

4.3 锅炉超压故障

锅炉设备在运行的过程中，不可避免会出现一些内部的压力变化，如果压力变化异常，就会在锅炉上压力表显示出来，在这种情况下，就需要维修人员进行及时的维修，如果通过维修后压力仍然存在异常，就可能导致锅炉出现超压故障。一旦锅炉出现超压故障，那么将会对设备产生非常严重的影响，甚至会造成一些安全事故，所以，在锅炉运行的过程中要严格控制锅炉超压情况，将锅炉的内部压力维持在标准线之下。

4.4 锅炉设备的安装缺陷

锅炉设备的构造比较复杂，所以，在安装时如果出现差错，就会造成锅炉设备的安装缺陷，导致锅炉在使用过程出现故障。比如，在使用过程中经常会遇到锅炉设备密封性不够理想的情况，如果这种情况存在的时间过长，那么在设备使用中就可能出现设备内压力的异常变化，从而影响锅炉设备的正常使用。鉴于此，在使用过程中，操作人员对设备引进时，要对设备的质量的进行严格的把关。另外，要对设备的构造进行详细的了解，从设备本身出发，掌握设备出现问题时的检修办法。

4.5 引风机故障

一旦锅炉引风机出现故障，将会直接导致电厂锅炉设备出现异响和不正常的震动。叶轮是引风机的核心部件，所有在叶轮日常的工作中要对其进行检查，否则，叶轮出现问题将会直接导致引风机无法正常工作。风机的主要工作就是传输烟气，但是，通常这些烟气中含有大量的杂质，在通过叶轮时，这些杂质将会对叶轮产生损害。

4.6 磨煤机故障

磨煤机在火电厂应用的非常多，现阶段，大部分火电厂使用的磨煤机型号都是同一种。在日常的检查中，磨煤机中的减速器经常会出现异响，并且随着使用时间越长，出现异响的概率就越高。设备维护人员分析了故障类型并且通过仔细研究发现，磨煤机齿轮的齿面如果受到侵蚀，那么在受到大冲击后就会产生异常声音。起初，维护人员把出现噪音的原因归结为产品的质量问题，但分析日常维护记录，发现实际上主要原因是齿轮有腐蚀。想要控制这一问题，要减少齿轮的运转，必须严格按照设备规定流程进行操作，这样可以预防齿轮腐蚀问题的出现。

5 锅炉设备维修的措施

5.1 对锅炉设备进行定期检查

锅炉设备随着使用年限的增长，其出现故障的概率也就越大，所以延长设备的使用寿命，就要对锅炉设备进行定期检查，这样可以及时发现锅炉设备中存在的一些问题，能有效提高锅炉设备的使用效率。另外，通过对锅炉设备进行定期检查，可以排查出一些小的问题，防止因为维修不及时导致这些小问题变成巨大的安全隐患。

5.2 对锅炉设备进行超水压试验

在对锅炉设备进行检修的时候，水压试验是一种比较可靠的方法，可以对锅炉的运转情况进行较为准确的检测。结合以往锅炉检测的经验，如果锅炉使用时间超过一定的年限，通常情况下是指超过6年，那么就需要对其进行水压试验，这样做可以防止因设备使用年限过长导致的部件故障等情况。通常情况下，锅炉设备除了使用年限超过6年外，如果设备存在维修、改造的情况，那么，也需要做此实试验。同时，如果锅炉设备停炉一年以上的时间，要想再次投运，就要进行水压试验。

5.3 解决锅炉超压的方法

锅炉设备使用过程中如果出现超压的情况，那么就要采用各种有效手段进行及时的减压。通过降低锅炉运行参数，及时进行安全附件校验，保证安全阀有效起跳等方法，达到减低锅炉内压力的目的。但是，在减压的过程中，要特别注意，要合理控制减压的速度，因为如果减压速度过快也会对锅炉设备造成损伤。所以，在减压过程中，要采取必要的手段控制减压速度，防止对锅炉设备造成损伤。并且如果在这个过程中，如果相关的仪表出现故障，那么就要采取紧急的措施进行控制，直至锅炉设备能够正常运行。

5.4 加强设备振动故障的维修保养

据调查研究，大多数锅炉辅机在使用过程中都会出现振动和噪声故障。这一问题应从设备安装和维修手段改进的角度进行解决。相关企业安装锅炉辅机时，安装人员应按操作规程和实际要求进行操作，注意振动和噪声问题，严格控制联轴与联动设备轴度的偏差，安装联轴节时应根据设备转速选择并控制偏差。辅助设备维修时，维修人员应按控制要求对设备故障进行维修检查，确保故障能及时解决。

5.5 磨煤机的故障处理对策

减速机不正常声音、管道磨损都是磨煤机的常见故障。维修人员要分析问题出现的原因，制定有效的解决方案，保证磨煤机的工作稳定性。减速机的声音出现问题通常都是由于齿轮受到侵蚀产生的，而齿轮出现问题的原因则是由于维修人员在日常工作中对环境因素控制不到位。如果设备维修人员在维修的过程中，一旦发现质量问题，积极与设备厂家沟通，及时更换备件，将减少故障的发生率。如果设备出现故障，维修人员应首先分析故障的原因，及时维修，确保设备的正常运行。

5.6 风机故障处理对策

火力发电厂风机故障如果出现故障，可以采取以下措施进行处理：首先，使用过滤除尘工艺设备，提高设备的除尘效率。据不完全统计，现阶段，过滤除尘工艺设备的除尘效率可以达到八成左右，可以有效地控制风机叶片的磨损，这一措施具有十分重要的意义。其次，电除尘设备由于其自身的限制，不能长时间应用于锅炉系统中，经常会发生叶片磨损的问题，所以需要改进。比如，使用耐磨程度比较高的叶片来解决这个问题。最后，风扇组件内部阻力组件有一定缺陷，可能会增加叶片的磨损。因此，提高风道设计合理流畅，保证风道设计的准确性，可以减少叶片的运行阻力，保护其少受到磨损。风机的检修有着一定的要求，通常都是从以下几个方面进行：（1）要能够提高风机叶片的使用次数；（2）减少通过风机的烟气中的杂质；（3）保证风道的设计质量，减少阻力。通过对这三点进行维护，可以提高风机的使用质量。

6 结语

综上所述，随着人们对电能需求量的不断增加，发电厂所承担的任务也随之增加，而锅炉设备作为火电厂发电的重要设施，对人们的生活具有非常重要的影响。在设备工作的过程中，确保对设备进行详细的检查、检修，保证能及时地发现问题。同时，针对这些常见的故障，要制定相应的解决措施，保证电厂锅炉设备的正常运转，这对于锅炉安全运行和人们的用电需求有着积极的作用。