石油钻井设备管理工作研究

陈曜东

（中海油能源发展股份有限公司工程技术深圳分公司，广东 深圳 518000）

随着近年来石油需求的快速上升，石油钻井工作逐渐频繁，相关部门也意识到了钻井设备的重要性，开始对钻井设备展开管理工作。对于石油事业发展来说，如果缺乏有效的钻井技术，会严重影响领域发展，如果不能确保钻井设备的安全与稳定，也同样无法发挥有效的钻井效果。但在目前的钻井设备管理过程中依旧存在一些问题，使得管理工作质量不佳，基于此，相关领域必须关注石油钻井设备管理各环节存在的不足，并采取有效策略予以解决，为钻井工作的高效实施提供有力保障。

1 石油钻井设备管理工作存在的问题

1.1 缺乏管理专业性

从当前我国石油钻井设备管理工作现状来看，其存在最明显的问题就是管理过程欠缺专业性，这会严重影响管理工作的高效实施。甚至可能导致钻井设备一些严重安全隐患未及时察觉，给钻井工作埋下安全隐患。设备管理工作的专业性和管理人员职业素质密切相关，有些管理人员并没有过管理经验，不能满足钻井设备管理要求。而在有的企业中还在使用比较传统的管理方式，与当代钻井设备管理需求不符，严重制约着管理工作的进行。

1.2 管理制度缺乏完善性

在对钻井设备展开管理时，不少企业都没有关注管理制度完善，有的企业管理制度比较零散，特别是在钻井设备储存和管理规范等方面更是缺乏足够重视。在没有得到制度支持下，就使得设备管理行为得不到约束和规范，管理效率自然不佳。而且，在钻井设备管理时，企业没有充分提高安全意识，有时管理人员在不知不觉中埋下了安全隐患都没有察觉，严重时不仅会影响钻井效率，甚至还会威胁工作人员的生命安全。因此，企业必须加强钻井设备管管理制度完善。

1.3 缺乏设备报废处理

设备报废主要是指一些已经不能正常投入使用的钻井设备应上报给上级部门，及时进行后期处理。但从国内现状来看，个别企业在发现设备不能正常使用后依旧将其投入至钻井工作中，这就阻碍了石油钻井工作的顺利实施。如果钻井设备在钻井途中突发故障，会耽误钻井工作进行，企业需要立即重新引入设备才能正常工作，会严重浪费工作时间。当然，也有一些企业是因为管理工作不细致，没有及时排查钻井设备安全隐患，只对一些显性问题进行处理，忽视了隐性问题，最终给钻井工作带来了不必要的麻烦。

2 石油钻井设备管理工作问题的主要原因分析

2.1 管理人员专业素质不高

石油钻井设备管理之所以效率低下，与管理人员专业素质不高密切相关。从当前企业钻井设备管理人员群体来看，大部分人员都不具备安全管理与专业知识，这使得管理人员在展开管理工作时没有充分引起安全重视。当缺乏专业知识支撑时，就会导致钻井设备安全隐患得不到及时发掘与解决。并且，在管理时有些管理人员抱有侥幸心理，认为钻井设备发生事故的概率较小，所以不予重视。正是因为思想上的缺乏，导致钻井管理工作落实不到位，一些小隐患在遭到忽视后会不断放大，并最终在工作中体现出来，造成严重损失。对于石油钻井设备来说，在运行时管理人员应时刻关注设备运行状态，及时掌握施工现场情况，并对设备故障进行预测，制定有效策略预防风险发生。然而很少有设备管理人员具备这种工作能力。

2.2 企业重视度较低

企业的重视程度高低也会直接影响钻井设备管理质量，正是因为企业对这方面工作的重视度偏低，使得钻井设备管理在企业内的地位不高。许多企业都将重心放在业务发展和规模拓展上，没有过多关注设备管理，这也是导致钻井设备管理制度欠缺完善性的主要原因。钻井设备和石油发展有很大关联，所以企业应时刻关注钻井设备质量与安全。分别从技术、安全、效率多方面制定管理对策，减少无用设备投入。

2.3 部门联系不紧密

有些石油钻井设备在出现问题故障后可以进行维修，如果维修未果才会进行报废处理，企业再购置新设备。石油钻井设备报废处理工作落实不到位，主要是因为企业各部门间的联系不紧密引发的。站在部分石油企业内部情况来看，各部门之间的联系比较缺乏，当在对设备进行维修时，维修费用很难争取到，使得设备故障逐渐严重，最终不得不进行报废处理。而在这种情况下，企业必须购入全新的钻井设备才能不影响工作实施。但有的设备再进行维修后依旧可以使用一段时间，当企业不愿意支付维修费用时，不仅会造成设备资源浪费，还会造成资金成本流失。

3 石油钻井设备管理工作的推进策略

3.1 提升管理人员专业水平

石油业在国家经济发展中占据重要地位，而钻井设备则是石油生产的主要工具之一。管理人员作为设备安全、稳定保障的主要群体，必须具备较强专业水平，才能充分保障钻井设备质量，最终为推动经济进步作出贡献。所以，企业应在内部或对外招聘一支安全与专业知识兼具的管理队伍，并在正式上岗前组织培训考核工作。对管理人员基础素质有所了解，在原有基础上进行升级，从而使管理队伍综合素质与当代设备管理要求相符。在展开培训工作时，可以融入一些与钻井设备运行特征、结构等有关的内容，确保培训内容科学性，最好可以把理论与实践相结合。在传输给管理人员钻井设备理论知识后，再引导管理人员进入一线岗位加以实践，将理论充分应用于实践工作中，最终全方位提高管理人员专业水平。

3.2 健全设备管理工作制度

企业应加强钻井设备管理重视度，在工作制度上进行完善。企业应意识到拥有科学合理的工作制度可以充分保障企业高质量运作，所以完善石油钻井设备管理工作制度势在必行。对于当前已经制定或正在实施的制度，企业应仔细分析，将与现代设备管理工作关系不大或实用性不强的制度加以删除，重新制定切合实际的工作制度，使得工作制度可以在实际管理工作中发挥作用，起到对应的管理效果。同时，企业还需健全激励机制与约束机制。对于工作中表现较好的管理人员给予物质奖励，而对于工作中频繁出错在纠正后依旧没有改善的管理人员进行惩罚，充分贯彻工作制度，保证管理人员能在工作中兢兢业业，在其位谋其政。这对于钻井设备管理工作质量的提升而言至关重要。另外，还应加强设备管理工作的定期落实。企业可以结合实际情况每周或每半个月对设备进行维修管理，在每次管理工作实施后，企业要求管理人员将相关信息予以记录，比如，钻井设备名称、型号、具体管理工作内容、验收是否合格等，为钻井设备后续应用提供有力依据，并将责任落实到人头上。

3.3 积极配合设备维修

当管理部门在对钻井设备展开管理工作时，企业各部门都应积极配合。当设备需要进行维修时，财务部应积极拨款，避免设备故障延伸。石油企业各部门都应加强钻井设备管理重视度，充分意识到钻井设备在企业运作与经济发展中的重要地位，并定期进行养护维修。当发现安全隐患时，要及时上报给上级部门，在得到允许后展开维修，如果维修后没有彻底解决问题，企业就需对设备进行报废处理，再购入先进的设备系统，从而确保钻井工作高效落实。

4 结语

综上所述，钻井设备管理工作在石油领域发挥着较为关键的作用。从上述分析中发现，企业在落实管理工作时还存在缺乏管理专业性、管理制度缺乏完善性、缺乏设备报废处理的问题，而管理人员专业素质不高、企业重视度较低以及部门联系不紧密是导致问题发生的主要原因。企业可以通过提升管理人员专业水平、健全设备管理工作制度、积极配合设备维修等对策，提高钻井设备管理质量，达到企业运营目的。