现代煤化工企业的发展现状与调度运行管理

刘仁科，李永清(中安联合煤化有限责任公司，安徽 淮南 232000)

0 引言

“富煤、贫油、少气”是我国能源发展面临的现状，决定了未来相当长一段时间内，煤炭仍将是支撑我国国民经济发展最重要的基础能源，担负着保障国家能源安全的重任。发展以煤制烯烃、煤制天然气和煤制油等为代表的现代煤化工对我国能源结构的调整具有重要意义。2021 年9 月13 日，习近平总书记考察国家能源集团榆林化工有限公司时，寄语煤化工行业潜力巨大、大有前途[1]。

相对于传统煤化工，现代煤化工不仅在产品种类、生产规模、技术装备上有了大幅提升，而且生产过程高度自动化、系统化、实时化，人员配置精简。因此，面对这样一个生产过程复杂、集成度高、上下游衔接紧密的系统，一个健全、高效能的生产调度系统来组织协调企业的生产经营活动尤其重要。调度管理人员必须树立大局观、全局观，以企业生产经营任务为目标，进行科学指挥、统筹协调日常生产中的各种关系，努力实现企业经济效益最大化[2]。

1 现代煤化工企业的发展现状

煤化工是以煤炭为主要原料，通过气化、净化、合成等一系列转化技术，生产气体、液体和固体产品或半成品，进一步深加工成高附加值的能源、化工产品的行业。煤化工行业分为传统与现代两大类。其中，传统煤化工产业链主要包括煤制焦炭、煤制合成氨到尿素以及煤制电石等三大块。但随着市场供求关系的变化，国家对环保要求日益提高，传统煤化工逐渐暴露出环境污染、产能过剩、能耗水耗高等问题，整个行业的竞争能力和盈利水平逐年降低，企业的生存和发展面临巨大的挑战，行业亟需转型升级[1]。

目前，随着国际原油价格的节节攀升与资源短缺，作为保障国家能源安全的现代煤化工被赋予了重大使命，国家明确提出大力支持发展现代煤化工产业，加速了现代煤化工对传统煤化工的替代。现代煤化工主要是以先进的煤炭气化技术为龙头产生合成气，再通过净化等相关工序后生产清洁能源和化工产品，主要特点是能耗低、环境污染小、技术集成度高、产品附加值高、污水近零排放等。典型代表有煤制天然气、煤制乙二醇、煤(甲醇)制烯烃和煤制油等。伴随着具有我国自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化炉、航天炉、SE-东方炉等先进煤气化技术先后研发投用，尤其是煤化工生产废水零排放技术实现革命性突破，煤直接液化工艺和催化剂等核心技术取得重大进展，煤制烯烃项目取得重大成效，带动了一批现代煤化工企业高速发展。“十四五”现代煤化工发展指南从国家战略高度为现代煤化工规范有序发展指明了方向[3]，有效促进了我国能源结构调整，供给侧改革，推动了地方经济的高质量发展转型。

2 生产调度在现代煤化工企业的地位

生产是企业的根本，无论国内外形势如何变化，企业特别是大型现代煤化工企业以生产运行为基础是一个普遍的、永恒的规律。没有生产运行就没有企业的生存基础，因此，只有把生产运行搞好，才能使企业产生效益，立于不败之地。对于具有生产工艺复杂、技术密集，连续性、自动化程度高，危险性大以及生产过程具有高温、高压、超高压、真空、低温、深冷、易燃、易爆、有毒、易腐蚀等特点的现代煤化工企业而言，生产调度是企业生产组织的指挥中心，是企业组织、协调、指挥和调控生产的枢纽，生产信息的传递中心，能够真正做到对煤化工各环节生产运行状态的实时监控，能够协调解决生产过程中出现的各种矛盾、不平衡以及一些不可预见的变化，在生产优化工作中能够发挥巨大作用。

尤其在化工装置发生突发事件的时候，调度管理人员的应急处置能力往往能够决定事故是否可控，是否能避免重、特大安全事故的发生。科学合理的调度指挥是降低突发事件及设备故障对安全生产影响的首要环节，提高生产安全事故应急救援能力，预防发生次生灾害，保障企业员工和公众的生命安全，最大限度减少环境破坏、财产损失和社会影响。本着“安全调度、科学调度、精细调度”的目标，调度管理人员在生产应急处置过程中能够发挥至关重要的作用。

因此，调度管理工作的优劣，能够直接关系到企业的安全、持续、稳定、协调发展，可以说生产调度在现代煤化工企业处于“人体大脑神经中枢”的地位。

3 生产调度的基本职责

调度管理人员要紧紧围绕中心工作，按照企业统一部署，充分发挥计划引领作用。着眼于整体经济效益，局部服从全局，下级服从上级，突出重点，群策群力、蹄疾步稳地推进组织生产工作。同时在确保安全、环保前提下组织生产，热情为生产服务，为基层排忧解难，以顺利完成各项任务目标。

3.1 组织协调职能

负责企业日常生产活动中的调度指挥、生产安排、请示汇报、生产联系、工作协调、事故及异常应急组织处理等；负责组织召开晚调会、值班调度会，协调解决运行中出现的问题；负责组织生产过程中各类物料及公用工程系统的平衡。此外，及时传达上级机关和领导的指示和要求，及时反映生产单位的请求和意愿，及时收集各类生产信息，并做好相关部门的沟通工作。当生产出现不确定因素、险情及事故时，积极组织协调相关人员处理，防止事态扩大，并通知主管部门进一步处理，及时按调度汇报程序进行汇报。

3.2 指挥监控职能

其是指依据企业统一决策和计划，根据当时当地的条件和情况，通过带有权威性、强制命令性的行政职能手段，及时有效地解决生产过程中的各种问题。但指挥职能的实施必须拥有各级领导正式赋予的法定地位和法定权利(指挥权、奖惩权、激励权等)。

加强装置运行技术经济指标跟踪分析，持续开展生产操作优化和技术攻关，努力降低装置能源和公用工程消耗，提升技术经济水平。

加强生产运行过程管控，及时与运行部深入对接，摸清每个化工产品生产状况，针对可能影响生产计划任务的产品动态跟踪，检查监督，及时调整生产计划。对生产计划执行过程中出现的偏差及时纠正，以保证企业生产经营任务按照既定计划执行。发现生产过程中出现不安全因素、险情、事故或有违反安全规定的行为，有权制止并向上级汇报，同时做好记录。

4 调度管理人员应具备的基本素质

面对如此庞大的生产系统，生产调度对内、对外分别担负着不同的工作任务，调度管理人员必须具备一定的素质和能力，充分认识到生产调度工作的重要性，才能在企业的生产经营活动中发挥更大的作用。具体素质要求如下[4]：(1)具备热爱调度事业的高度责任心；(2)具备团结协作的团队精神；(3)具备全局观、大局观意识；(4)具备上情下达、下情上报、沟通信息的技能；(5)具备严谨作风、快速反应能力；(6)具备风险决策的精神；(7)具备敏捷的思维和良好的记忆；(8)具备善于沟通的能力；(9)具备健康的身体和旺盛的精力；(10)具备其他工艺技术、物料平衡、设备技术、安全环保业务等素质。

5 提升调度管理人员生产组织和应急处置的能力

5.1 严格履行职责，强化责任担当

调度管理人员要充分认识本岗位的重要性，熟悉掌握并高标准执行岗位职责。日常工作中要对自己严格要求，勇于承担、善于决断，对工作中发现的问题必须全部及时提出解决方案，并协调相关部门进行解决。

5.2 加强业务学习，夯实业务能力

学习是一个人做好工作的基础，调度人员要树立时不我待的紧迫感，在实干中学习，通过学习来解放思想，创造性地工作，要对公司下发的各类生产制度有清晰的认识。主动深入现场，牢牢掌握公司各主要生产装置的生产原理、上下游生产装置物料关系、主要工艺流程及规程，熟悉开停车主要步骤、物料平衡、系统停车退料的安全要求及注意事项。掌握公司生产安全事故及停水、电、汽、氮、风等公用工程事故预案，发生突发事件时，能及时有效地沟通，全面了解加工、处理信息，主动告知，积极协调，及时汇报，言简意赅，突出主题，按照相关规章制度妥善处理异常工况。

5.3 强化隐患排查，定期应急演练

紧紧围绕安全生产，扎实开展安全风险防控和隐患排查工作，强化HSE 主体责任落实，完善HSE 基础管理。对当月排查出的安全风险、安全隐患及采取的管控措施进行汇总形成企业级别生产技术专业安全风险、安全隐患清单，确保安全管理工作落到实处、见到实效，保障生产运行安全稳定可靠。

建立各种级别的应急响应工作组。调度指挥中心能够对生产运行重大调整信息通过系统快速准确传递到各部门、个人，实现信息精准传递。克服传统手段时效性差及传递随意性、追踪性差等各种困难。

组织编写公司级、部门级等不同等级的安全生产应急预案，定期组织各生产单位参加应急演练、桌面推演。督促各单位落实岗位人员学习，内部组织演练或桌面推演，通过反复演练，应急处理能力和实战能力能够得到显著提高，同时针对演练过程中出现的问题及时完成应急预案的修订工作。

5.4 完善平台建设，提升信息化水平

加强调度中心信息化管理建设，配备工业电视，监控全厂主要生产装置、重点部位以及外部港区生产状况。配备DCS 监控、GDS 报警监控电脑，火灾报警等监控系统。完善生产运营管理系统(MES)，包括完善该模块集成基础MES、实时数据库、衡器数据库、LIMS 系统等系统数据，展示装置、罐区、班组操作、进出厂、能源等日、班、实时数据，主要生产报表等生产运行数据，实现数据的对比分析和综合展示。全面展现从原料进厂到产品出厂整个生产过程各环节的运营情况，以及安全、能耗、质量等各个专业的情况，为企业精细化生产管理提供全方位技术支持。

6 调度人员如何做好生产优化工作

当今煤化工产品己经完全市场化，竞争日趋激烈，在总体产能过剩的情况下，还不断有新的项目开工与投产，化工产品的买方市场日趋形成。在这种情况下，企业要生存要发展，就必须以最少的投入，得到最多的产出，只有不断进行生产优化，提高生产、经营水平，增强竞争力，才不会在市场竞争的大潮中被淘汰，才能做到不先于竞争对手倒下。生产优化主要内容包括：(1)原料配置优化是生产优化的首要任务；(2)物料互供优化是生产优化的重要内容；(3) 生产方案及产品方案的优化是企业的根本出路；(4) 优化公用工程是生产优化的重要保证；(5) 优化销售和运输是生产优化的重要途径；(6) 检修安排的优化是生产优化的重要环节。

做好生产优化工作前提是生产调度在生产优化工作中做的如何，与企业领导对调度工作的重视程度，调度机构、调度工作制度健全完善与否，调度人员素质的高低等方面有着直接的关系。因此，现代大型煤化工企业要在生产优化方面有所作为，必须做好调度工作，具体来说，要抓好以下十个方面的工作：(1)建立健全由管生产领导直接领导的、全厂统一的、指挥自如的、强有力的生产调度指挥机构；(2)明确调度管理人员的权限和职责，树立管理权威；(3)健全完善调度管理各项规章制度；(4)搞好生产调度人员培训，不断提高调度人员的业务素质；(5)生产调度系统要配备必要的现代化装备，为做好生产优化工作提供必要的工具；(6)强化报警预警管理，提前做好事故预防；(7) 积极开展人员培训，提高生产异常工况应急管理水平；(8)完善各项生产应急预案，规范应急处置信息传递、汇报流程；(9) 加强各级人员应急演练，切实提升实战技能；(10) 充分利用高科技手段，提高调度管理信息化水平。只有做好以上工作，生产调度才能在生产优化方面一展身手，为提升企业经济效益作出贡献。

7 结语

综上所述，发展现代煤化工产业为煤炭资源高效、清洁利用开辟了一条新的途径，现代煤化工产业的高速发展为国民经济作出巨大贡献。但煤化工生产上下游衔接十分紧密，“牵一发而动全身”，一个装置甚至一个单元出现异常，都可能对整个系统造成波动，乃至造成全厂停工。在煤化工企业中存在着较多的部门和装置，而调度属于十分重要的生产管理部门。为了全面提升现代煤化工企业的生产运行管理水平，生产调度人员只有持续加强学习，开动脑筋，不断提升调度管理人员的专业水平，在生产实践中不断发展与完善，及时有效地解决生产过程中出现的各种问题，及时了解、掌握生产进度，分析影响生产的各种因素，根据不同情况采取相应对策，积极开展生产优化工作，健全调度信息化管理(监控)系统，强化对生产的科学调度，才能提高企业的经济效益、市场竞争力，使企业立于不败之地。