探析设备的精细化管理

曹军华

（成都蓉生药业有限责任公司，四川 成都 610041）

对生产型企业而言，各类设备繁多，每年使用到的各类备件也达数千种。随着设备使用年龄的增长，设备故障率上升，备件数也大幅增长，如何在这种情况下，提高维修和维护效率，降低设备故障率和控制备件成本，从而保障设备能常年运行，保证生产任务能顺利完成，是一个艰巨的任务。而精细化管理则充分彰显了精益求精、工作认真、组织严谨的设备管理思想。借助转变常规性的设备管理模式，促进设备管理水平以及产品质量有效提高，最大化增多设备经济运行收益。设备精细化管理的实施，应遵循全方位、全过程和全员的原则，借助组织培训等形式加大对设备精细化管理理念与氛围的倡导力度，不仅获得所有员工的认可和理解，同时还能为设备经济、安全运行提供保障。

1 设备的精细化管理的概述

精细化管理主要体现了精益求精、认真、组织严谨等理念。设备精细化管理具有全方位性和全员性，倡导借助组织培训和其他形式将精细化管理理念落到实处，同时积极营造精细化管理氛围，加深从运行人员、使用人员、维修人员、采购和仓储人员、以及管理人员对设备管理理念的理解和领会，同时还能有效保障设备经济、安全运行。同时，还应密切结合企业的实际情况，在创新设备管理机制的基础上，构建设备的综合管理体系，积极对设备管理绩效评估架构进行优化，既可以为顺利完成生产任务提供保障，同时还可以有效提高企业设备管理水平。

2 设备精细化管理的重要性

运用精细化管理的思想管理企业各设备，可以促进企业设备管理能力与水平有效提高，分析企业设备精细化管理的重要性，要立足于不同角度展开分析。详细而言，设备精细化管理的重要性主要体现在下述3个方面。

2.1 有利于确保设备稳定性

现阶段，企业设备的管理系统复杂性较强，长时间以来，企业均采用常规的管理模式管理设备，进而严重浪费了诸多设备资源，很难确保设备的稳定性与安全性。借助精细化管理设备，就企业设备建立健全管理制度，对设备的管理流程予以细化，便能为企业高效利用设备提供保障，同时还可以确保设备更加稳定与安全。除此之外，精细化管理企业设备还能节省设备的日常损耗，与现阶段企业集约化管理的目标相符。

2.2 帮助与设备相关的人员充分了解自身权责

企业通常是借助生产有价值的产品获得理想利润，而其流入市场的利润以及价值则主要由产品的市场价值和质量决定，若是缺少高质量产品的支持，也就不能生产出具有核心竞争力的产品，也会对企业今后的发展造成影响。所以，要想促进生产高质量产品，管理人员需要在设备管理工作中将精细化管理落到实处，设备管理不只是维修人员的事，与设备相关的人员，包括运行人员、使用人员、采购与仓储人员，也包括各级管理人员，都需要投入到设备管理中，为生产保驾护航。将设备在生产中的故障发生率有效减少，推动企业生产效率与规模高效化、集约化发展。随着市场环境的改变，企业发展面临着更多新的挑战，管理人员更应对设备的精细化管理引起密切关注。借助对设备展开精细化管理，员工可以充分了解自身承担的职责，了解日常工作的作业标准、工作重点以及安全行为，所以更容易发现工作中的问题，同时运用有效手段解决，促进工作效果提升。

2.3 可以促进管理效能提高

增强企业综合竞争力的过程较为复杂，管理人员可以从各个角度入手，如设备的精细化管理、管理责任划分等角度，促使企业管理战略目标顺利实现。运用精细化管理手段管理设备，可以帮助企业合理调试和调配现有资源，借助结合人员工作能力和优化配置促进工作效率提升。设备的精细化管理还能为高效开展现有工作提供帮助，让工作人员结合不同的工作流程、环节和设备的使用，为顺利开展现有工作发挥促进作用。设备的精细化管理还能在有效节省管理成本的同时，促进生产效益与质量提升，帮助企业获得更加理想的经济效益。此外，设备的精细化管理也有效革新了员工的工作观念，工作态度也更为严谨，促进了设备管理工作水平有效提高，使降本增效的管理目标顺利实现，企业管理也更加灵活，为企业第一时间调整管理中的不足提供了便利。

3 设备的精细化管理措施

设备的精细化管理过程是一个不断健全和优化的过程，对此，企业要和设备管理中的实际情况相结合，第一时间优化和改进，从下述几个方面入手，切实落实设备精细化管理。

3.1 倡导设备精细化管理文化

企业文化对增强企业竞争优势极为有利。在设备精细化管理中，首先应在企业中积极提倡“精益求精”的设备精细管理文化，同时在企业的设备管理理念中融入这种企业文化，深入到所有员工的意识中，加深所有员工对精细化管理意义与重要性的理解，从思想上为设备精细化管理工作的顺利开展提供保障。提倡设备精细化管理，即要将管理责任落到实处，把各级管理者的责任明确化和具体化，向所有设备管理者提出要求，必须做到尽职尽责。应一次性做好本职工作，工作要日清日结，每天均要检查记录当天的设备情况，一旦发现问题要第一时间纠正和处理。

3.2 转变管理理念，管理策略多样化

企业设备的使用效率和企业的产能有着极为密切的联系，若是管理人员对设备精细化管理的重要性了解不够，在日常工作中仍运用单一的管理方式与思路，经营管理效果自然也就差强人意。所以可以从设备的实施内容、工作进度、管理形式和使用情况等角度入手，用动态调整的方式替代以往的静态管理，将局部实施变成全局分析，对设备管理工作的范围进行合理规划，促进工作效率提升，最大化应用企业内部现有设备的使用周期，确保资金的投入程度符合最终获得的投资效果。为了将多元化管理工作的效果最大化发挥出来，需要企业内部从基层工作人员、中级干部、高层领导等各个岗位入手，分级开展设备精细化管理，同时借助构建健全设备管理机制、逐一呈现工作内容等手段，获得良好的管理效果。同时还要适当调整精细化管理体系和范围，高效控制设备运行，借助合理手段，分步骤开展设备精细化管理模式，有效确保之后工作的高效开展。

3.3 全员参与、明确责任

在制药设备维修精细化管理中，一定要正确的贯彻、落实精细化管理的理念与方法，全员参与到设备管理中来，并对工作进行清晰明确的责任划分。全员参与，包括各级管理人员、设备技术人员和设备操作使用人员，必要时，也可包括采购和仓储人员。大家的工作都是围绕设备在开展，因此，参与设备管理的一部分内容，将能提高工作效率，提升产品质量。这里的责任划分，即包括了管理人员的监管职责，也涵盖设备使用人员在日常工作中对设备日常保养和检查，当然重点还是对维修人员具体工作任务的分配，如处理哪些设备、哪些故障，需要做哪些维护，期间应当遵守哪些规程等等。最好是有针对性地进行上述分配，让维修人员可以更加专注于对某一类设备处理。同时，一定要明确首要责任人，首要责任人不在的情况下，其管理的设备该如何开展工作。比如可以采取同责共管分主次，同一设备，两个维修设备责任人，但是分清主次，避免出现相互推诿的情况。

3.4 精细化维修保养

（1）加强设备的预防性维护。为了达成精细化管理追求效率和质量的目标，应改变以往事后维修的习惯，加强对设备的预防性维护。任何设备在出现明显的故障之前，都会表现出一定的征象，或者说预兆，这是有章可循的。为此，在应当制定详细的预防性维护计划，借用TPM、RCM等管理工具，针对关键设备的故障发生率，确定预防性维护周期，加强对设备的巡查，一旦发现可能出现故障的征象，便立即着手进行预防性维修，将故障消除在萌芽阶段。预防性维修符合当前GMP管理的有关要求，所以在实际维修中，对生产影响大的设备，应尽可能地采用预防性维修代替事后维修，务必要按照维护为主、检修为辅的原则，严格开展系统的设备维护。从而减少设备的停机次数，提高生产的效率。其次需要将设备维护保养落到实处。管理人员需要加强维保监督，将操作规程上的内容，与实际维保内容达成一致。很多时候我们的维保，并没有按照操作规程逐步完成，存在漏项和新增项的情况。操作规程一般是按照设备厂家的建议和日常故障率较高的零部件，以及周期性部件如皮带、轴承之类制定的维保内容，因此会出现制定了维保内容以后就很少修订，这样就会出现每年都在保养，但该部件一直都没出现过故障或者该维保的部件没做的情况。因此加强监督，使维保做到“做我所写，写我所做”。

（2）精细化维修。当前，设备类型多种多样，同时技术复杂性较强，只借助本企业自身的维护，很难将复杂的维护工作切实做好，尤其是实验仪器类设备，种类繁多，设备精密。因此，国内外极力倡导由专业维护单位负责专业的维修工作，从而精细化维修设备，同时还能有效提升工作效率。

3.5 规范化管理备品备件

一个大型制造企业，用到的各类备件达到数千种，如何有效地管理备件，库存备件快速流转，既不使设备出故障时无备件可用，又保持较低的库存积压，那么有专人管理固定的备件是很有效的方式，详细而言，即定人、定设备。一个维修团队，不同的人员应该有设备分工来专精维修一部分设备，不可能所有人都是万能工。由此该人员负责某台/套设备维护，负责该设备的备件管理，由他对设备零部件评估，根据安全库存、周期性库存需求，列出一份备件清单：备件信息、最低库存量、库存量等，再根据日常消耗量不断完善清单，日常入库和消耗时立即增减库存数量并定期地盘点做当账务相符。公共备件和通用性备件定人统一管理，耗材保证一定的数量与有有效期的物料一起定期核实备料。如果没有专门的备件库管员，为防止不同的部门或班组重复备料混库存储，或者维护人员更换之后出现重复备料、相同物料不同名称分开存放、或者出现无人管理和领用的备件，还需要定期对库存备件进行盘点。

3.6 建立健全设备技术手册，提高员工职业技能

维护人员的专业技能，直接关系到维护的效率。一名维护人员从新人、上手、独立维护、精通并带领他人，设备相关理论和现场实践都是缺一不可的基础。维护人员大多都是动手能力强而不善于表达的一群人，技能要想很好传承下去，书面理论和经验的总结就变得很重要，我将设备文字类的资料统称为技术手册。理论知识除了厂家给的说明书、图纸等以外，老师傅总结出设备的结构与原理更加简明有效，可以通过10张左右的PPT就能将设备原理与结构传递给新同事，带着这几页资料，一个刚毕业的新人在设备现场对应梳理，几天时间就能做到设备心中有数。除了设备结构与原理，通过老师傅每年增加一些主要部件的更换流程和维修案例，刚上手和能独立维护的人员就能更快的判断较复杂的故障，并在零部件更换流程的指导下作业。如果文字资料能全面到从设备的URS、IQ、OQ、PQ、操作说明书、图纸、安全分析、部件评估、培训资料，关键或难点维修的原因分析和措施等等做成一套的设备技术手册，并逐年增补，将是其他人员很好的系统性学习资料，从而形成一个高效的设备管理团队。

4 结语

总而言之，设备的精细化管理对企业体制改革、确保设备管理规范化极为有利，从而能够促进企业机械化作业以及技术装备水平有效提高，帮助企业获得良好的竞争优势，为企业的持续、稳定发展奠定基础。设备精细化管理工作具有一定的系统性和复杂性。通常来说设备均由人进行操作，对此设备管理人员、维修人员和操作人员均应对设备的精细化工作引起重视，确保设备无任何缺陷，可以最大化发挥出设备的效能，确保设备运行高性能、高效益、低损耗、低成本，同时保证设备经济、稳定和安全，使设备“精细化管理，高效益运行”的目标顺利实现。