做好石油钻机机械设备管理与维护对策分析

兰福全，邹涛，刘伟超

（1.中国石油集团西部钻探工程有限公司，新疆 乌鲁木齐 830013；2.中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，辽宁 盘锦 124010）

石油作为国际上的重要资源、能源，开采、利用石油资源期间往往需要野外作业，所以作业环境也相对恶劣。开采石油资源的过程中必然需要用到石油钻井机械设备，此设备运行很大概率会受野外环境因素干扰，导致设备被腐蚀、破损，而且设备自身也存在损耗现象，因此钻机设备的应用务必做好管理与维护，提高设备运行效率、质量，延长其在石油开采中的使用寿命，节省石油钻机机械设备方面的成本。基于此，本文针对石油钻机机械设备管理维护工作的问题展开分析，提出设备案例维护的建议。

1 石油钻井机械设备管理维护的价值

石油作为非常重要的资源之一，既关系到人们的生活，又支撑着各个行业的生产发展。我国实际上对于石油资源有非常大的需求量，必须要在实践过程中科学开采、合理利用石油资源。石油资源开采期间，为了使开采质量、产量得到保障，务必使用石油钻机机械设备，但钻机设备的应用难免存在客观因素，经常出现设备摩擦、磨损、腐蚀等现象，长此以往便会降低设备使用效能、缩短使用寿命。基于此，关于受到不同程度地损坏影响。所以关于石油钻机机械设备的管理维护便非常重要。提出切实可行的管理维护措施，一方面可以掌握钻机设备运行状态，另一方面结合实际还可以加强设备的控制。若在管理维护期间发现石油钻机机械设备存在故障，便可马上采取相应的措施加以维修、检查，加强钻机设备运行的稳定性、安全性与可靠性。

2 石油钻井机械设备管理维护的现存问题

2.1 设备故障防范面临难度

石油开采生产过程中比较常见的钻机设备故障，一般是各个设备之间磨损导致，此类故障不仅会威胁到钻机设备的运行，还会缩短设备使用寿命。所有石油钻机机械设备的故障中，按照分类主要有损坏型、失调型、退化型、松脱型、堵塞渗漏型、性能衰退型、功能失效型等。因为各类故障表征、原因有一定区别，所以维修人员很难快速判断故障在钻机设备中的具体位置，这样一来便会直接影响到石油生产，相关钻机设备也面临淘汰，增加钻机设备成本。针对钻机设备的一些故障，若维修人员没有及时处理，极有可能设备造成永久性损坏，甚至会威胁到石油开采现场工作人员的人身安全，不利于石油企业健康发展。

2.2 管理维护人员操作不正确

石油钻机机械设备在运作期间，排除设备自身产生的故障，工作人员操作不当也会导致设备故障。尽管部分石油企业已经针对石油生产环节提出管理标准、操作规范，但是很多情况下监督管理不到位，所以操作失误的行为仍然没有得到解决，甚至引发更为严重的石油钻机故障。比如石油开采现场使用钻机设备，有个别工作人员对设备运行过程的监督管理不重视，没有做好设备数据变化的观察，致使钻机设备发生故障，且故障风险大量累积，引发钻机设备瘫痪。此外，现场钻机设备的操作人员安全意识不强，石油开采现场安全防护、风险防范没有做到位，发生设备故障之后没有及时采取相应措施解决，导致钻机设备的故障严重，在既增加了石油开采成本，又不利于开采故障的稳定进行。

除了石油钻机机械设备操作方面的问题外，钻机设备管理维护人才缺失也是引发事故的根本原因之一。现如今石油企业培养人才的途径虽然已经十分多样化，如通过与当地高校的合作获取石油专业人才。但是实际上人才培养模式依然存在限制，如一味重视理论，使得很多专业学生实操能力不强，与石油开采设备管理与维护的实践要求不符。对于石油钻机设备的管理团队建设，尽管很多企业制定了团队管理标准，为石油钻井机械设备管理与维护提供可以参考的规范，然而欠缺与之对应的薪酬机制、奖罚机制，导致很多设备管理与维护人员的态度不够端正，也限制了管理部门实际效能的体现。部分石油企业中没有针对管理团队构建责任监督机制，存在钻机设备操作失误的现象，不仅在石油开采过程中面临危险，还会频繁地发生钻机设备故障。

2.3 石油钻井机械设备管理维护制度不完善

根据石油钻机机械设备的管理经验，设备质量及安全管理制度不够完善，也会引发石油钻井机械设备故障。如今石油产品的市场环境竞争十分激烈，很多石油企业开始关注成本、效益，而且这两点也成为石油企业一段时间内发展的主要目标，难免会减少在安全管理、质量管理领域的资源，管理部门优势无法真正得到体现，且钻机设备管理也直接受到影响，容易引发钻井设备的故障。另外，石油钻井设备所有可能发生的故障中，有个别石油企业没有建立系统性风险防范制度，一旦发生钻机设备故障得不到及时有效的处理，致使石油生产线发生大范围停止的现象，不利于石油企业生产效益的提升。

2.4 石油钻井设备管理维护方法滞后

信息化时代下石油行业也随之发展了转变，建立信息化管理系统，创新石油钻井机械设备的管理维护模式。结合现如今石油企业的转型现状，发现部分企业虽然已经开始深入落实信息化管理和建设，但是关于信息系统调控石油生产资源、提升开采效率的作用并未完全重视，一方面体现在钻井设备信息化管理标准不够完善，另一方面则表现在信息技术基础上数据交互机制上，降低了石油钻井机械设备管理与维护的效率，也会阻碍石油开采现场钻机设备管理与维护的需求。组织维护石油钻井机械设备的过程中，有个别企业没有定期进行维护，而且钻机设备的潜在风险无法及时发现，降低了钻机设备的维护效果。不

3 石油钻机机械设备管理与维护的建议

3.1 制定钻机设备有的放矢的故障管理与维护方法

石油企业组织现场开采，极有可能发生石油钻机机械设备的故障，需要针对钻机故障展开分析，一方面构建设备故障管理与维修机制，以此提高钻机设备管理实力。另一方面则要针对所有钻机设备故障提出相应的管理与维护方法，提高设备故障解决效率。石油钻机机械设备故障诱发原因、可能带来的影响均不相同，在对应故障产生机理基础上提出故障维修方法，以保证钻机设备故障可以快速得到解决，提高石油生产线高效运转。

例如钻机设备发生损坏型故障，常见的有零件损坏、拉伤等，此类故障建议替换故障零件，组织系统性钻机设备检查，排查钻机设备其他潜在故障。因为钻机设备零件发生故障和润滑的联系比较密切，所以建议从润滑剂着手确保所有零件润滑性能，以免再次发生相应的钻机设备故障。如果钻机设备发生失调型故障，比较常见的有压力超出正常范畴、行程失调等，建议按照钻机设备积累维修经验，判断故障所在位置，观察发现钻机设备存在异常数据，马上组织检修快速恢复设备正常运行。若钻机设备的异常与人为不当操作有关，应该及时更换相应的工作人员，保证钻机设备稳定运行。

3.2 开辟多元化钻机设备管理与维护人才培养途径

石油开采期间钻机设备管理与维护人员自身的专业素质非常重要，甚至关系到钻机设备管理与维护水平。所以在现有人才培养渠道基础上开辟钻机设备管理与维护人才的途径非常必要。一方面组建专业水平与素质高的设备管理维护团队，可以提高钻机设备管理维护工作的实施效果。另一方面，作为石油开采企业，更加需要与当地高校展开合作，采取校企合作实践的形式，为高校中学生提供实践的机会，从而使学生的钻机设备管理理论、实践经验能够有效融合，也可以为石油开采企业提供高素质人才。企业结合当下石油市场人才规律，深入挖掘专业素质高的行业人才，保证钻机设备管理和维护工作得到创造性发展，还有利于提升石油企业的生产效益。

如果石油企业中已经组建了钻机设备管理与维护团队，则需做好定期管理和考核，采取动态人员管理方法，选拔优秀设备管理人员补充队伍，提高石油钻机机械设备管理维护效率，还可以加强设备管理人员的重视。设备管理团队的管理需要有薪酬机制、奖励机制作为辅助，调动管理人员积极性，体现出管理部门能效，确保石油生产过程的安全性。因为现如今石油开采技术已经十分先进，基础操作人员自身能力水平面临比较严格的要求，所以石油企业需要应定期组织石油钻机设备操作相关的教育培训，加强基础操作人员技术水平，提高设备管理能力，最大程度降低石油钻机设备故障发生率。

3.3 健全石油钻机机械设备监管机制

石油钻井机械设备在开采现场运作期间，不仅要对常见设备故障制定规范性维修制度、提出应急处理方法，还需要结合日常设备管理提出统一监管要求，促使钻机设备的安全性、质量得到提升。石油钻机设备的日常运行，建议安排专人负责定期维护，因为石油开采环节通过大规模停产达到维护的可行性不高，所以可采用定期抽查方法，检查钻机设备内部比较关键零部件的情况，检查故障频发部位，采取切实有效的维护措施，排除钻机设备潜在质量隐患。石油钻机设备应用过程中，需要结合开采实际情况进行监督，可以及时发现操作不当的行为，以免人为失误造成钻机设备故障。针对石油开采现场所有工作人员，更应该做好安全防护，最大程度地规避安全事故。

3.4 更新石油钻机设备管理维护方法

石油钻机机械设备管理、维护的相关措施与方法，应该结合行业发展环境加以创新，在现有管理模式基础上，引入信息化管理理念，提高钻机设备管理维护实力。钻机设备管理需要以常见的故障为基础，石油开采企业立足于长期发展视角，根据已经积累的钻机设备管理经验，钻机设备信息管理与维护数据库，积极总结钻机设备运行规律，快速确定设备故障节点，加强防范，提高企业钻机设备管理资源得到高效利用。

应用信息技术提高钻机设备维修资源调配合理性，按照故障严重程度，率先解决比较严重且危害较大的设备故障，节省钻机设备维修成本。利用信息技术、互联网技术具有的交互性，还可以在企业内搭建钻机设备管理维护的交互系统，为设备管理人员、维护人员的工作提供便利条件，技巧设备管理维护工作协调性，从而提高钻机设备运行效率。开始石油钻机机械设备维护期间，针对钻机设备管理部门内部所有管理人员责任划分情况，在信息化管理系统的基础上做好调控工作，使得所有管理单位都能够实现钻机设备故障风险精准防控，提高石油开采效率。

4 结语

综上所述，石油钻机机械设备是开采过程中的常见设备，尤其是野外作业环节，为了有效应对恶劣环境对石油开采以及钻机设备正常运行的影响，石油企业以及设备管理人员，务必树立质量意识，加强对钻机设备管理、维护的重视。一方面应该定期组织钻机设备检修和维护，能够及时发现钻机设备潜在故障。另一方面加强石油钻机机械设备管理信息化建设，利用信息技术快速排查设备故障，并构建数据库，帮助设备管理人员判断故障所在位置，提高石油钻机机械设备管理与维护水平。