分析液化石油气站压力管道安装常见问题及预防

刘扬

（赣州市特种设备监督检验中心，江西 赣州 341000）

对于液化石油气站的核心功能进行分析，主要就是存储、接收液化石油气。液化石油气站压力管道能高效实现液化石油气的传输，方便储罐中液化石油气的装卸、导液，实现便捷罐装，可以为生活生产提供一定方便之处。液化石油气站的压力管道，就像人们体内分布的血管，其中最关键的就是提升安全性，才可以促进液化石油气站平稳运行。但在实际的液化石油气站压力管道安装过程中，还存在许多需要解决的问题，使得安装质量与法律法规标准存在较大的差距，进而对液化石油气站投运产生影响。基于此，做好液化石油气站压力管道安装的定期检验工作，具有一定的显示意义。

1 液化石油气站压力管道安装监督主要检验项目

（1）对资料进行检验审查。在开展液化石油气站压力管道监督检验工作的阶段，资料审查是最基础的环节。开工资料主要审查开工申报资料、压力管道图纸资料、施工组织设计或施工方案等。尤其是资质审查，需要有确认好管道的设计单位资质、安装单位资质是否满足项目要求；在实际监检过程中经常遇到开工申报不够及时，了解原因存在压力管道安装项目负责人为毕业不久的大学生，未经过专门的培训，不知压力管道何时申报、如何申报，造成不及时。在此也要要求施工单位能在质量保证体系运转上下功夫，避免此类问题。

（2）现场材料验收。认真审阅设计说明，查看图纸中对材料材质、规格的要求，检查实际采购材料是否相符。管子、管件等需要制造许可的材料，需要审查材料的制造单位的许可资质是否满足安全技术规范的要求，同时应特别注意材料的选择标准是否有误，选用壁厚是否有偏差。要抽查压力管道元件及安全附件产品的质量证明书原件或复印件，复印件应当加盖经营单位公章和经办负责人章。抽查好安装单位对产品验收的见证材料是否符合质量保证体系文件的要求。施工过程中若存在材料代用，要有设计单位的书面批准文件，要做好审查工作。

（3）对阀门做好检查工作。审查阀门的施工资料和耐压试验记录，确认是否满足相关标准和设计文件要求。

（4）焊接工作。确认好要实施的焊接项目。针对提供的焊接工艺文件进行审查，查看焊接工艺文件内容能否覆盖现场施焊要求，工艺文件批准程序是否符合质量保证体系文件要求。查看提供的焊工资格证，能否覆盖施焊资质要求。对焊接材料进行查验，抽查焊接材料的验收、保管、发放、使用、回收的管理是否符合质量保证体系文件的要求。抽查管道组对记录和检查记录是否符合相关标准和设计文件要求；查看焊接接头的外观情况，抽查数量不少于每个施工机组焊接接头总数的2%。要是有焊缝返修，应审查返修是否有返修工艺文件，有无进行审批，返修检查记录是否符合安全技术规范及设计文件、质量保证体系文件要求。

（5）无损检测工作。无损工作要是由安装单位实施，应审查好安装单位的资质是否满足要求，防止超资质项目实施无损检测，在满足的前提下要同时确保安装单位实施无损检测人员的资格证项目、有效期、执业注册是否满足要求。无损工作外协，应查看无损检测机构是否能够在施工现场有效实施质量保证体系。查看无损方案，方案是否符合相关标准。抽查焊接接头检测底片数量不少于底片总数的5%，并且要包含每个施工单位的焊接接头。同时根据《压力管道监督检验规则》，监检机构应对压力管道焊接接头进行射线检测抽查，抽查比例不少于焊接接头总数的1‰，并且不少于2个焊接接头。

（6）安全附件确认。液化石油气管道，在液相管中由于为液态，气温升高会产生气化情况，压力增大，严重情况会对管道造成损坏。在系统管路中要确认液相管存在能关闭的两端阀中间是否有设置到安全阀。安全阀的安装位置、规格和型号是否符合安全技术、设计文件的要求。装设的紧急切断阀性能是否符合安全技术规范及设计文件的要求。

（7）耐压试验与泄漏试验。耐压试验为重要工作，必须安装单位、使用单位、监督检验单位三方到场，试验前要做好充分准备工作。审查耐压方案是否满足规范、标准和设计文件要求；检查试验用表的规格、量程、精度和检定信息，确认试验用水的温度、试验环境温度满足试验要求；审查好试验记录的填写规范。施压后进行泄漏试验，确保施压后的管道密封性能不受影响。

2 液化石油气站压力管道安装常见问题

2．1 管道安装过程中的施工问题

通常情况下，在实际的液化石油气站压力管道施工阶段，还存在工作条件、工作环境恶劣的情况，进而导致液化石油气站压力管道的安装施工难度加大。从具体的情况进行分析，虽然施工之前实行了压力管道统一预制处理，但因为缺乏实际封闭管段的测量数据，可能导致液化石油气站压力管道安装施工质量面临多种因素的制约。在压力管道焊接施工层面，焊接作业相关人员存在专业素养不高的情况，无法保障焊接质量。对于液化石油气站压力管道施工来说，要在焊道上标明施工位置、标记等。但就实际的施工活动来说，施工位置与记录的焊接位置存在不一致情况。这些问题都是对管道焊接质量产生影响的关键因素，可能使得管道焊口出现焊接缺陷问题。其中比较常见的问题就是裂纹错边、咬边、未焊透、未熔合、存在焊接气孔等。

2．2 管道压力试验的问题

在开展液化石油气站压力管道压力耐压试验以前，还存在涉及到试验内容、检测报告不全面的情况，使得管道压力试验阶段缺乏检测结果作为支持，还会导致管道压力试验有效性降低，也是管道压力试验阶段的核心问题。而在结束了液化石油气站压力管道压力试验之后，才可以在液化石油气站压力管道焊口上实行涂漆施工活动。但就实际情况进行分析，部分是个单位在试验之前就开始了涂漆施工活动，导致检验人员的后续工作面临许多阻碍。从相关施工规范中不难了解到，如果施工环境温度在5℃之下，就不利于开展液化石油气站压力管道试验工作。但是有些施工单位为了追赶管道安装的进度，在不利的环境条件下进行耐压试验，使得实验结果不准确，影响管道安全。而开展管道水压试验工作，也是安装压力管道的核心程序。在水压试验结束以后，实行管道线路全面排水，但是也存在多数施工企业对排水作业没有彻底实施的情况，管道底部也有水分。如果在冬季出现气温骤降、管道容易因内部水结冰，直接影响管理施工质量。另外，在进行压力管道进行压力试验之前，还存在对相关仪器设备检查不到位的情况，使得试验阶段出现仪器设备容量、量程不足，压力表接设不规范未设在最高处等一系列问题，无法确保试验有效性。

2．3 管道气密性试验的问题

在液化石油气站压力管道施工中，焊缝、法兰密接面是容易出现泄漏的点，是气密性试验需要重点检查的部位。所以，针对液化石油气这类可燃液化气体管道，不允许有微量泄漏，存在泄漏可能会造成火灾或爆炸危险，气密性试验需要认真对待。

2．4 安装企业管理问题

在安装液化石油气站压力管道的阶段，因为施工企业对质量保证体系制定不完善、不健全的情况，施工企业现行各项规章制度无法适应实际的安装情况，具体体现在以下几个层面：首先，控制安装压力管道质量不到位，缺乏相应的保障手段，质量控制意识有待提升，将更多的注意力放在提升安装速度方面。其次，液化石油气站压力管道安装队伍人员流动性较强，甚至需要组建队伍进行管道施工。但是，临时人员无法短时间内了解管道安装的技术，也存在不了解常见施工问题的情况。最后，存在制度层面的缺陷。部分施工企业在进行液化石油气站压力管道安装的阶段，制度管理也存在许多缺陷，使得在实际施工环节中，选择的方案缺乏实用性。

3 液化石油气站压力管道安装常见问题预防建议

3．1 提高施工队伍综合素质

要想解决液化石油气站压力管道的问题，切实提升施工质量，就需要提升施工队伍的专业水平，将重心放在建设高素质施工人才队伍，形成相关人员良好责任意识、专业素质等方面。首先，合理化的设定人员考核机制，并切实提高施工技术人员专业素质、专业技能，提升相关技术人员的工作积极性。在液化石油气站压力管道的安装过程中，涉及到的项目较为复杂，需要利用科学化的责任体系，培养与形成施工队伍良好的责任意识。对于各个分项目工作来说，需要贯彻到基本责任人。如果出现问题，则要快速的反应，进行清晰的定位，有效降低经济损失。最后，液化石油气站对压力管道安装的安全性、专业性提出了明确的要求。所以，施工人员要选择合适的等级资质证书，并进行上岗之前考察，等到合格以后，才能促进各项施工活动顺利开展。

3．2 管道压力试验问题控制措施

在液化石油气站压力管道的施工环节中，若出现压力试验的问题，着力点就应当放在提升试验结果准确性层面。处于温度适宜的条件下，为了有效的提升试验数据准确性，利用管材的压力明测量值许用压力、测量设计管材的许用压力。遵循原理开展计算工作，进而提升试验的准确性。另外，要想避免管道压力试验方面的问题发生，不能忽视开展标准化的实验流程管理，才可以避免焊口试验前涂漆、环境温度等一系列问题。

3．3 加强管道气密性试验管理

为了彻底解决液化石油气站压力管道气密性试验存在的问题，并开展精准的管道气密性试验工作，就需要在实际环境温度、方案设计温度下，对许用应力进行测算与比对分析。相关施工人员则是结合计算的结果，调整焊缝、密封面等，切实提升压力管道施工的综合质量。做好定期检验的工作，要将重心放在气密性试验管理方面。而在检验的阶段，不仅仅需要考量压力管道建设是否达标，还要在计算的时候考量温度等各种参数，保证提出的管理要求符合各项标准规范。与此同时，开展气密性试验，获得更多的参考信息数据，并为后续焊缝、密封施工奠定稳固基础，还可以提供更多参考的数据，保障焊接的质量。在从根源上独具危险因素的同时，提升液化石油气站压力管道检验水平，确保整体密实性。

3．4 创新施工管理理念

与发达国家相比较，我国液化石油气站压力管道施工研究起步比较晚，引入的施工技术差距较大。但是，导致我国液化石油气站压力管道施工问题频频发生的原因，也不仅仅是施工技术层面的原因，更多的则是管理理念不完善。要想预防压力管道常见问题发生，施工技术人员就需要在液化石油气站压力管道安装施工之前，仔细的对相关技术、设计图纸进行分析，并提出创新管理理念。其中最需要关注的问题就是，完善施工管理模式，还要从制度体系层面给予施工活动相应的指导，避免施工阶段产生类似焊缝缺陷、试验缺乏规范性、材料质量不达标等。此外，对于液化石油气站压力管道安装施工参建芳来说，需要建立良好的沟通机制，并解决整个施工环节中存在的核心问题，保障安装质量、运行安全性。

4 结语

提升液化石油气站压力管道安装施工质量，是促进液化石油气供应体系稳定运转的核心保障，但就实际压力管道施工活动进行分析，安装企业管理问题、气密性实验问题、压力试验问题、施工问题等较为突出，导致实际的运行质量不高。再加上液化石油气具有易燃易爆的特点，如果没有对管道安全进行检查，投入更多的注意力，则可能引发严重的爆炸风险事故。基于此，相关研究人员要对存在的问题进行详细的分析，还需要提出有效的预防策略，落实施工规范、各项作业标准等，为液化石油气站的安全运行奠定稳固基础。相关人员要对液化石油气站的运行情况进行分析，并引入耐压实验法、超声检测法、审查检验法等，做好管道压力、气密性试验的管理工作，将检验的效果发挥出来。