建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理研究

2022-12-31任国斌山西建设投资集团有限公司

中国建筑装饰装修 2022年10期

任国斌山西建设投资集团有限公司

实施基坑工程施工作业的前期规划阶段中，为保障支护工作的整体水准，管理人员要做好信息收集工作，确保深基坑支护方案的可靠性，并且还要合理分配岗位人才，对相关的机械设备以及材料质量做好检测。此外，需要强化技术人员对基坑工程各项要点的掌握，合理应用施工技术，在现场组织监督队伍，并且制定相应的深基坑支护施工流程。

1 建筑工程施工中深基坑支护工程技术的特征

深基坑支护技术的应用，除了能够提高建筑水平外，还可确保工程整体质量，降低安全隐患的概率。具体操作期间，深基坑支护的特征非常明显。一是深基坑支护施工期间普遍受多项因素的影响，周围施工环境复杂，不同区域的土壤结构以及紧实程度可能完全不同，这就需要在应用深基坑施工技术期间遵循因地制宜的基本理念，提前调查土质条件，选择合理的支护方式，根据土质强度以及施工面积灵活确定深基坑支护方式，提升深基坑支护方式的可靠性。如果深基坑支护方式选取不到位，将会对施工效率产生不良的影响，增加塌方现象出现的概率，不仅很大可能造成人员伤亡，同时会严重阻碍施工工作的正常开展。由于深基坑支护方式的选择与周边建筑息息相关，所以深基坑支护方式的选择还要考虑地线管道与线路的布置方式，这些因素都会对深基坑的挖掘工作造成很大的影响。二是深基坑支护工作的展开有着极高的风险性，尤其是对于一线施工人员来说，其技术水平参差不齐、安全意识薄弱、岗位职责认识不够全面，在实际的施工环节普遍存在违规操作的情况。目前的深基坑支护工作的展开依旧是以人力为主，末严格按照技术要求的规范标准去操作，会加速机械设备的损耗，增加故障风险的可能性并留下安全隐患。因此，一线施工人员面临着较大的施工风险，且这种风险具有突发性、累积性的特点。为此，这一阶段中，除了需要注重管理人员的人身安全外，还需要将施工质量风险控制在允许范围内。在深基坑支护技术具体应用期间，相关部门应根据以上现象制定完善的预防策略，加大对现场施工技术的监管力度，加强“防”大于“治”的管理意识，以免施工建设期间发生安全事故[1]。三是综合考虑施工场地对于周围环境因素的影响，提前做好深基坑施工对于周围建筑安全的扰动预防工作。主要预防的因素包括气候变化、车辆通行、人员扰动等。

2 建筑工程施工中深基坑支护存在的问题

2.1 结构设计和具体受力情况存在差别

（1）建筑工程施工作业开展期间，因为施工条件对于深基坑支护技术效果有着直接的影响，致使建筑工程质量得不到有效保障，增加了建筑工程安全隐患发生的概率。

（2）对工程受力进行计算时，由于不重视拉力的形成，导致计算结果存在误差，影响了深基坑支护设计的合理性，限制了工程施工作业的良好实施。

（3）实施深基坑支护施工作业期间，未从具体受力偏差入手，深基坑支护技术施工的价值尚未体现，工程质量下降。因为多方面因素对于施工设计和具体受力偏差有着直接的影响，设计期间由于对施工场地的环境认识不到位，导致施工场地的地质环境和施工条件不相符，出现了受力偏差。

上述3 个问题的共同之处在于，深基坑支护的前期阶段没有做好信息收集工作。深基坑支护工作的质量保障建立在构件精细化处理的前提下，力的计算、结构设计、地质条件都是深基坑工作顺利展开的基础条件之一。

2.2 尚未制定完善的管理体系，费用投入不充足

因建筑工程数量增多以及规模的扩张，需要建立完善的规章体系。因为深基坑支护技术的特殊性，所以在规章体系的制定上存在困难，一般根据现场情况的判断难以保障施工质量符合国家规定的标准要求，加之环境因素以及人为因素的影响是难以避免的，具有极强的随机性，无法有效保障良好的效果。此外，建筑企业对深基坑支护技术管理投入力度不足，资金缺位，限制了施工作业的高质量开展。

2.3 深基坑施工期间存在的支护问题

建筑工程深基坑作业开展阶段中，因为受到了不确定性因素的影响，因此工程发生安全问题的概率非常高。一是深基坑施工期间土体受到破坏而出现土体塌陷现象，降低了基坑施工质量，还可能造成人员伤亡。二是实施深基坑施工作业期间技术管理不到位，基坑顶部的土体堆积较多，加大了基坑结构的重量，引起基坑塌陷。因为深基坑安全防护措施不全面，安排的材料存放位置不合理，致使支护支架顶部堆满了材料，可能出现支护塌陷现象，为后期施工埋下了安全隐患，威胁施工人员的人身安全[2]。

3 建筑工程施工中深基坑支护的技术类型

3.1 土层锚杆施工技术

实施土层锚杆施工作业期间，应当依照实际情况对孔的位置以及间距进行合理设计，制订较为完善的设计方案，确保设计无误差后再展开施工，落实规范性的施工流程。一是进行测量和定位。工作人员深入内部探究施工场地情况，按照标准要求精准检验和确定锚杆的具体位置，将各项点位的测量误差控制在合理范围内。有关的安全和质量管理层组织专业性强并且经验丰富的人员再次检验测量定位作业，避免倾角、标高以及位置出现不良问题。二是完成测量定位作业后，再实施钻孔作业。在钻孔期间，一旦受到硬质材料的影响，钻孔作业将会受到阻碍。面对于此种现象，应该马上停止钻进作业，禁止强行钻进，检验钻孔位置，研究受到阻碍的根本来源，进而采取合理的钻进方式或者更换钻头等方式彻底解决问题，避免钻具受损致设备性能降低。三是做好灌浆工作。要想提升锚杆的稳固性，就需要保持灌浆的固定性，在该项阶段内，合理设计灌浆材料的各项比例，控制实际的搅拌时间，并且检查灌浆前期阶段作业，将杂物彻底清除干净，以此促使灌浆作业稳定开展。

3.2 重力式支护施工技术

重力式支护结构是在重力式挡土墙基础上加以改进和创新形成的重力式支护结构，其通过加固基坑侧壁，形成适宜厚度的重力式挡墙。该种类型的重力式挡墙发挥的作用非常大，可以产生挡土效果，提升建筑物的安全性和质量。近年来，泥土搅拌桩也属于重力式支护结构的一方面，重力式施工重点为增加控制挡墙的密度，挡墙密度决定了挡墙的最大受力性能。目前，检验墙体的合理方法包含两种，分别是核子密度仪法以及灌砂法[3]。前者操作方式简单，但如果操作不当将会对人体产生巨大危害，因为应用核子密度仪检测期间会应用放射性物质。众所周知，放射性物质对人体伤害特别大，而且此种检测方法还会产生较大的实验误差。后一种检测方法对操作者操作水平要求低，操作简便，受外界因素的影响不大，而且实验数据波动程度较小，出现误差的概率不高，具有较高的参考价值；同时该种检测方式的操作流程为从现场取样、称重，取出相应数量的标准砂，检验标准砂的体积，用标准砂的质量除以体积，获取湿密度，进而判断出重力式挡墙的湿度。

3.3 土钉支护施工技术

要想提升边坡加固的稳定性，就需要合理应用土钉支护技术，将土体结构和土钉结构两者之间的摩擦作用体现出来，以此提高深基坑支护结构的稳定性。施工技术部门和其他部门之间需要加大合作力度，依照现场实际情况并遵循工程建设标准要求实施土钉设计，保持拉力以及弯矩之间的协调性，充分掌握多项技术管理要点。一是实施土钉抗拔实验，确定其是否具备良好的抗拔承载力，并且邀请第三方机构进行试验。同时，在该项阶段内加强对注浆力量和数量的控制，使其与标准要求相符合。二是结合钻机的长度计算土钉支护深度，清楚地标注出数值，为后期工作开展提供便利。三是在土钉支护期间，依照深基坑支护设计要求选取外加剂，合理控制水泥和砂浆材料以及水灰之间的比例，特别是注浆阶段，借助重力作用使水泥砂浆处于自由坠落的状态，完成注浆后补充浆液工作，避免对结构整体性产生不良影响，保证整体施工质量。

3.4 混凝土灌注桩施工技术

深基坑支护技术中，混凝土灌注桩施工技术是普遍应用的一项技术，因此加大对其的研究力度极为关键。相关人员应当掌握各项要点，确定规范的施工操作流程。在灌注混凝土期间，需要按照以下流程实施施工作业。一是钻孔前期结合柱列间隔进行排序处理，检查无误差以后展开混凝土灌注桩施工。虽然混凝土灌注桩施工操作极为便利，但对技术水平有很高的要求，能够增强地基承载性能，为施工作业良好开展奠定坚实基础。而且在施工期间，还需要改进和完善护坡施工，所以施工人员必须具备较强的技能，从而保障施工作业的稳定开展。

3.5 排桩支护技术

在深基坑支护工程施工期间应用排桩支护技术产生的效果良好，其中，防渗帷幕结构和支护桩结构是重要组成部分，施工中务必强化该项技术的监督管理，规范性实施技术管理控制作业。

例如，从深基坑结构周围领域内对钢筋混凝土灌注桩进行设计，当多个桩体形成排桩时，既有利于保持支护的整体性，又能改善挡土性能。通常来讲，排桩技术的应用对生态环境产生的影响非常小，不会出现噪声污染现象，而且施工技术应用简便，在各项领域内都能应用广泛。因为排桩刚度特别高，各项桩体之间一般使用帽梁加固处理，这样可以有效避免地下水回流问题和沙粒回流问题[4]。对此，企业应当提高对工程施工的重视程度，积极总结各项经验，充分发挥搅拌桩技术、旋喷桩技术以及高压灌注技术的优势，以此实现预期的工作目标。

3.6 地下连续墙支护施工技术

针对土质情况较松软的建筑工程，为了达到提高建筑工程项目稳定性和安全性的目的，施工人员可以合理应用地下连续墙支护结构。因为地下连续墙支护结构稳定性能较好，可以在十分复杂的土质情况下进行应用，而且不会影响周围的环境，有利于加快工程施工进程。但是，在土质较硬的建筑工程中应用地下连续墙支护施工技术的话，将会加大施工难度以及增加成本，容易形成废浆，不利于工作的稳定开展。

4 深基坑支护的施工技术管理措施

4.1 做好工程勘察，加强监测管理

施工单位需要做好施工场地环境的实际勘察工作，其中涉及自然地理环境以及地形地质条件等。因为不同领域的建筑施工现场处于不同环境中，因此施工单位应当全面勘察周围区域环境条件和地下水位情况，注重地下水对施工作业的干扰性。由于部分地下水渗透位置可能会发生程度不一的沉降现象，因此施工单位可以结合建筑工程施工需求实施辅助类型的工作，如改善土壤结构、实施人工降水等，利用该项方式降低地下水对于深基坑造成的影响。

施工单位需要提前检测工程的抗震效果，指派专业性强并且经验丰富的人员检验各个阶段，制订应对策略，使其满足标准要求。

此外，需要加深监测管理和深基坑建设之间的联系，明确基本结构的振动公差，将深基坑施工效果发挥到最大化。同时，需要全面重视深基坑施工期间支护结构和设计不一致的现象，避免其对工程施工进度产生不良影响。

4.2 全面控制深基坑支护施工质量

对于建筑企业来讲，需要指派专门的人员在施工场地内对深基坑支护技术应用工作加以控制，使深基坑支护施工稳定开展。管理层需要提前设计出合理的施工计划，为后期工程施工提供参考标准，而且相关计划必须经过专业人员检验才可以应用[5]。

施工人员需要按照施工方案内的标准要求实施作业，在基坑支护期间，禁止随意更改施工设计的长度、类型以及数量，在施工期间发生问题或者出现设计方案不符合要求的情况时，需请专家彻底检查设计方案，不可擅自调整。

4.3 强化对深基坑支护施工人员的培训

目前，需要强化对深基坑支护施工人员业务方面的培训以及学习，开展有关的安全教育、技术交流以及技术培训等多项作业，提高施工人员对施工质量标准、施工方式以及施工各项要点的掌握程度。同时，需要积累丰富的技术管理经验，引进科学、合理的技术管理方式，利用技术提升相关人员的业务能力以及管理水平，并且借助新型技术提高工程施工质量，彻底解决质量安全隐患和技术问题。

5 深基坑支护技术的改进措施

深基坑支护施工期间，应当掌握多项技术要点，使用分段施工的方式实施基坑施工作业来保护坡面。开挖到圈梁高度后，借助锚杆桩开展圈梁作业，使用分成挖除技术将基坑周围的土体彻底清除，同时利用人工开挖方式，在基坑见底的过程中应用地板垫层浇筑法维护墙体，保持良好的施工设备性能，以免发生安全隐患。由于施工阶段的地质和地理条件有着复杂性特征，面临着极高的施工难度和风险性，所以务必进一步加大施工现场检验力度，及时检验施工机械，在保持良好施工质量的基础上记录相关情况。