农业机械液压系统常见故障及维护措施研究

山东省临沂市莒南县农业农村局 张玉忠

引言

在我国农业发展中，农业机械的发展水平也在不断提升，逐渐向自动化、智能化的水平发展，并在农业生产中得到广泛的应用，促进了农业的稳定、高效、安全生产。因此，对于农业机械故障的预防和维护非常重要，尤其是农业机械液压系统故障。在农业机械设备工作中，一般都在较为复杂的环境中进行，而农业液压系统中有很多精密的部件，要想保证安全稳定的作业，就对各个部件有着较高的要求。因此需要加强对农机液压系统故障的维护，降低故障发生概率，及时维护保证农机的正常运转，促进农业生产效率的提升。

1 液压技术在农业机械上的应用

在我国农业生产规模不断扩大的背景下，拖拉机、播种机、收割机等农业机械成为帮助人们进行农业生产的重要设施，在这些农业机械中都会运用到液压技术，通过液压系统可以实现不同的功能。例如在收割玉米时，可以通过液压系统来控制收割台的高度，如果液压系统出现故障，则会影响到收割的效率。在农业机械不断向自动化、智能化的方向发展过程中，液压系统中也应广泛应用各种智能技术，为农业机械的发展提供强有力的动力。通过农业机械的发展，促进农业生产的稳定性和安全性，因此应重视对液压系统故障的检测和维护。当前农业机械液压技术不仅会应用在粮食生产的农业机械中，还会在棉花、水果、蔬菜等作物的生产过程中应用，在棉花套作机械、平移喷灌机等农机中也可以得到应用。

2 农业机械的液压系统常见故障总结

2.1 液压油泄漏

在农业机械液压系统中有很多管路和接头部件，但在农业机械工作中，其工作的环境往往较为复杂，从而使得液压系统容易出现油温升高、系统中进入灰尘等情况，还会产生较大的振动，在长时间的使用过程中零部件会出现松动，从而影响到液压系统的密封性，影响农业机械的正常运转。这种情况下如果出现液压泄露故障，不仅会影响到农业机械的动力，使得农业生产的效率降低，甚至还会引发一些安全事故，造成重大的损失。农业机械油液泄露是一种常见的故障，但是不应被忽视，一旦出现故障应及时进行维修处理。

2.2 温度过高

农业机械往往在高温环境下持续工作，从而使得液压系统产生故障。对于液压油而言，其黏度较高，因此降温会比较慢。如果油管出现堵塞或者冷却系统存在故障，则会加重油温上升的问题。另外，在液压系统中存在较大的压力，液压系统中复杂零件比较多，还容易出现内泄问题，因此在对液压系统的维护和保养过程中，应重视对油品的选择，并加强对液压油箱是否泄露进行检测。

2.3 液压系统的噪声过大

在农机运行过程中，液压系统还会由于振动等原因产生异响，从而发生噪音。通常情况下气体会通过液压系统产生气穴等问题；侵入系统中的杂质，也会产生摩擦、磨损，造成部件的损坏等问题，导致液压系统中产生振动和异响。这些故障会对农机造成较大的损耗，如果不及时处理就会影响到农机的使用寿命，加大农机故障发生率，因此做好日常维护与检测工作，及时检查农机零部件，保证系统中没有水、异物等，使得农机液压系统可以在安全的环境下运行。

2.4 液压油状态不佳

在农业机械液压系统中，液压油也是非常关键的，液压油的黏度会直接影响到农业机械的运行状态，如果黏度不合格就会使得液压油提取困难，各个部件之间的摩擦力不断加大，从而对整个液压系统造成非常严重的安全威胁。因此可以定期对油泵进行清洗，合理选择液压油，保证液压油在油管中不堵塞，发挥液压油的作用。

3 农业机械液压系统故障发生的原因

农业机械故障产生的原因很多，有的是由于外部因素引起的，有的是操作方面引起的，还有的是在故障维修或者在检测过程中不当而引起的，对于这些故障产生的原因进行综合性分析，可以更科学有效地制定液压系统维护方案。以下具体分析液压系统故障产生的原因。

3.1 使用环境方面的原因

农业机械经常会在各种复杂、恶劣的环境中工作，这些环境对农业机械产生了不利的影响，容易引发农业机械液压系统出现故障。比如在农业机械使用中经常会有大量的灰尘进入到机械系统中，使得农业机械液压油受到污染，造成液压系统零件磨损加剧的情况出现。如果农业机械散热器被灰尘附着，影响了散热器的散热功能，就会使得液压系统温度升高，加速系统老化，还容易出现液压系统被卡死的情况。另外，在夏季农业机械运行过程中，会造成液压系统油温升高，在冬季环境中运行时会造成油温过低等情况，因此不同的环境是造成农业机械液压系统故障的重要原因，应在不同的环境中做好相应的防护措施。

3.2 人为操作方面的原因

为了保持农业机械液压系统的正常运转，在实际操作过程中，操作人员应按照正确的操作方式，否则会引起农业机械液压系统故障。在农业机械中，虽然有明确的操作方法和使用说明，但是有很多操作人员还是忽略了这些介绍，凭借着自己的摸索和经验进行操作，从而容易引发液压系统故障，影响农业机械的正常保养与维护。液压系统在工作时，分配器与手柄在浮动位置，此时油缸上下腔连接和油箱相通，油泵中的油也会流回到油箱中，液压系统在负荷状态下工作中，元件的磨损会比较大，但很多操作人员习惯在中立位置操作，这样不仅影响机械操作质量，也会使得油缸与分配器的磨损增加。

3.3 机械检修方面的因素

为了保证农业机械液压系统的正常运行，需要科学、定期地进行检测，还应采用正确的检测方式，提升检测的效果。但当前很多农业检测过程中存在着不利因素，影响着农业机械液压系统的检测质量。一方面，由于农业机械的专业检修人员不足，很多检修人员对机械检修的方法和步骤不熟悉，只按照经验进行检修，无法提升检修效果和检修质量，反而会对液压系统造成损害。另一方面在液压系统检修过程中普遍存在控制意识不足的问题，在农业机械检修中需要在无风、无尘的环境中进行，但是实际检修中往往会忽视这一特点，从而影响检修效果。

3.4 盲目进行农机拆卸

一些农机操作人员，在农机出现故障之后，不分析其中的原因，盲目拆卸，不仅会破坏零件原有的精确程度，还会对液压系统的密封性造成不利影响，使得外界的污染物进入到系统中，将原本的小故障扩大。在故障排除前，应重视对故障的分析，比如，拖拉机不能提升的故障，需要把分配器手柄置于提升位置，如果分配器可以自动跳回到原来的中立位置，人为将其强制提升位置，分配器会发出咯咯的响声，从而可以判断故障发生的位置可能在油缸或者管路。如果分配器不能自动跳回到原有的中立位置，也不发出异响，则可以堵死油泵的出油口，对发动机进行减压，并结合油泵离合器手遥发动机。如果开始摇动时发动机由轻松变得越来越重，则说明油泵技术状态良好，故障在分配器中。如果摇动发动机始终比较轻松，则说明故障在油泵中。

4 液压系统的维护与保养策略

4.1 强化故障诊断技能，养成良好的维护习惯

农机维护人员在液压系统维护方面有着非常重要的作用，因此应掌握液压系统的相关理论知识，还要具有一定的时间经验，掌握液压系统内部结构，明确液压系统的工作原理，且对液压系统的各个零部件非常熟悉。在对农业机械液压系统进行维护的过程中可以及时掌握其振动、温度等状态，通过“四觉”诊断的方式，及时发现农业机械液压系统故障，对于存在的部件松动、油温上升、油液变色以及油液泄露等故障有着基本的排除方法。另外，在机械设备运行过程中，还应对振动、噪音等故障形成记忆，可以通过听声音的方式判断其中的故障，从而及早发现故障、排除故障，提升故障诊断能力。工作人员还应制定长期的维护保养措施，对农业机械的各项数据参数进行记录和汇总，对故障的处理进行及时记录和总结，从而为后期的故障预防和诊断处理奠定基础。

4.2 避免杂质进入液压系统

在农机液压系统中，有很多精密的部件，如果有灰尘或者杂质进入到液压系统中，就会造成这些精密零件的损坏，还容易出现堵塞的问题。如果在保养、维修和注油过程中操作不够规范，就容易让杂质进入到液压系统中，在注油的时候必须保证液压油的清洁，因此需要经过过滤器的加注，还要保证工具的清洁，操作人员应佩戴手套、身穿工作服。在清洗中应使用清洁油，保证清洁油和液压系统所需要的标准型号与液压油相对应。将油温保持在45℃～80℃之间进行清洗，从而有效清除杂质，每次至少清洗两次以上。在设备的保养过程中也应防止杂质进入，对油盖、滤清器以及检测孔等位置进行拆卸，防止灰尘和污垢的侵入，在拆卸前应保证部件的清洁度，这样可以防止杂质进入。

4.3 避免水和空气进入液压系统

在液压系统维护过程中，水和空气更容易进入到液压系统中，而对于水和空气更难控制。首先，水一旦侵入到液压系统中，会使得精密元件出现锈蚀，这样会加快油变质，使得油的润滑效果降低。在正常环境下液压油中的空气是较为稳定的，大概占总容积的6%，在气压发生变化时，液压元件也会产生“气蚀”，从而产生噪音，使得元件的运行效率和稳定性降低。液压系统中空气过多也会造成氧化，因此在液压系统维护过程中，应及时排出空气，以保证液压系统油泵的管口和油面以下管路处于密封状态。

4.4 使用规定型号的液压油

在液压系统维护保养过程中，液压油是非常关键的环节。液压油起到了传递压力的作用，还会对液压系统内部起到润滑、冷却和密封的作用。因此应选择合适的液压油，以保证液压系统的正常运转，延长液压系统的使用寿命。按照规定的型号选择液压油，在遇到特殊情况不能找到规定型号时，需要保证液压油品牌可以满足需求，不可以将液压油混合使用，防止对液压系统造成不利影响。

4.5 防止液压油温度过高

在农机液压系统维护过程中，应按照相应的规范操作，比如联合收割机液压系统，应控制和防范油温过高的情况。一般情况下，正常工作中的液压系统，油温保持在30℃～80℃，在高温天气和低温天气要通过一定的方式控制好油温。比如油箱中油面不够、液压冷却器散热性不好、系统效率过高、元件容量小、流速过高、选用油液粘度不正确等都容易造成油温上升。粘度过高，会增加油液流动的损耗，粘度过低容易产生油液泄露。因此应重视对这些问题的检查，及时掌握油温，防止油温过高。还要对液压油进行定期过滤，并进行物理性能的检验，这样不仅可以保证液压系统的工作性能，还可以减少液压元件的磨损和腐蚀，延长油压及液压元件的寿命。

4.6 液压系统的日常维护管理

在液压系统维护管理工作中，日常的维护管理可以及时发现问题，这是保证故障率降低的重要方法。工作人员应意识到日常维护保养工作的重要性，提升责任意识，并制定严格的维护管理计划，落实液压系统维护管理工作，保证液压系统的安全稳定运转。具体来说，应重视执行机构区域的维护管理工作，使得液压系统的密封性良好，精准地控制各种问题，保证没有异响，没有噪音，流向稳定。另外，还应重视动力机构的管理，留意油泵的工作状态，使得压力阀在工作过程中可以更加稳定。保证油泵的密封性，防止出现漏油、漏气现象。最后，还应重视管路连接、保证优质达标、提升部件的耐磨性，保证过滤器功能，做好清洗与更换工作，防止出现渗漏情况。

5 结语

总之，随着各种自动化、智能化农业机械的出现，农业生产的效率得到了提升。在农业机械中液压系统经常出现故障，通过对液压系统故障的预防和维护，加大对各种故障的预防和监测，这是保证农业机械正常运行的关键。液压技术水平虽然不断提升，但是液压系统的故障检测和维护非常重要，在不断分析和研究中，保证农业机械的安全、稳定运行，提升农业生产效率，促进我国农业的可持续发展。